Устройство для направления бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину

 

Изобретение относится к области транспортирования длинномерных материалов и касается оборудования для направления и разравнивания полотен бумаги или картона, которые подаются в высокоскоростную бумагорезальную машину. Цель изобретения - повьшение надежности работы и облегчение эксплуатации . Устройство содержит направляющую раму, шарнирно установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на раме размещены один под другим два валика для последующей проводки между ними полотна: сверху вниз. Надежная лроводка полотна обеспечивается за счет снабжения устройства средствами для контроля боковых кромок полотна, натяжения и расправления полотна, а также для выборочного перемещения по меньшей мере одного конца нижнего валика относительно соответствующего конца верхнего валика. Средство контроля боковых кромок полотна формирует сигнал об отклонении кромок от заданного положения и управляет приводом поворота направляющей рамы для корректировки положения нижнего валика. Средство для контроля натяжения полотна имеет опорную штангу, установленную на шарнирной подвеске, роликовые ограничители бокового смещения направляющей рамы и датчик натяжения полотна. Шарнирная подвеска закреплена на боковой стенке с возможностью поворота от усилия взаимодействия между роликовыми ограничителями и направляющей рамой. 2 з.п. ф-лы. 9 ил. СО со NU О сн

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (11) (ц 4 В 65 Н 23/032

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV

9 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3867699/28-12 (22) 22.03.85 (31) 592417 (32) 23.03.84 (33) US (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Белойт Корпорейшн (US) (72) Кеннет Гордон Фрай и Артур Теодор Карис (US) (53) 686.056(088.8) (56) Патент США ¹ 3581963, кл. 226-3, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ

БУМАЖНОГО ПОЛОТНА В BbICOKOCKOP0CTHYI0

БУМАГОРЕЗАЛЬНУЮ МАШИНУ (57) Изобретение относится к области транспортирования длинномерных материалов и касается оборудования для направления и разравнивания полотен бумаги или картона, которые подаются в высокоскоростную бумагорезальную машину. Цель изобретения — повышение надежности работы и облегчение эксплуатации. Устройство содержит направляющую раму, шарнирно установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на раме размещены один под другим два валика для последующей проводки между ними полотна сверху вниз. Надежная .проводка полотна обеспечивается за счет снабжения устройства средствами для контроля боковых кромок полотна, натяжения и расправления полотна, а также для выборочного перемещения по меньшей мере одного конца нижнего валика от/ носительно соответствующего конца верхнего валика. Средство контроля боковых кромок полотна формирует сигнал об отклонении кромок от заданного положения и управляет приводом поворота направляющей рамы для корректировки положения нижнего валика.

Средство для контроля натяжения полотна имеет опорную штангу, установленную на шарнирной подвеске, роликовые ограничители бокового смещения направляющей рамы и датчик натяжения полотна. Шарнирная подвеска закреплена на боковой стенке с возможностью поворота от усилия взаимодействия между роликовыми ограничителями и направляющей рамой. 2 з.п. ф-лы.

13460

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для направления и разравнивания полотен бумаги или картона, которые подаются в высокоскоростную бумагорезальную ма:пину, .а именно относится к устройству, выполняющему функции разравнивания, регулирования натяжения и корректировки поперечного положения полотна, . 1О

Цель изобретения — повьппение надежности работы и облегчения эк=плуатации.

На фиг.l изображено устройства, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спе- 15 реди; на фиг.3 — вид сбоку на поворотную направляющую раму; на фи...4 поворотная рама, вид сверху; иа

Ф фиг.5 — то же, сечение; на фиг.6 сечение А-А на фиг.4; на фиг.7 - се- 20 чение Б-Б на фиг.2; на фиг.8 — i ечение В-В на фиг.2; на фиг.9 — второй вариант выполнения устройства.

Установка (фиг.l) для транспортирования одновременного шести полотен бумаги состоит из шести идентичных устройств, одно из которых обозначено поз. 1. Бумажные полотна 2 протягиваются через устройство по зигзагообразной траектории: через верхь:ий 30 валик 3 под нижний валик 4 и награвляются к высокоскоростной бумагсрезапьной машине 5..

Устройство 1 включает направляющую раму 6, имеющую три вертикальньи опорных элемента 7-9, два горизонтальных опорных элемента 10 и 11, а также диагональные опорные элементы

12 и 13. Направляющая рама установлена с возможностью поворота на гори- 40 зонтальном поворотном штыре 14 (показан на фиг.4 и 6), который проходит одним концом в шарнирную опору

15, установленную на направляющей раме 6, а другим концом — во вторую 45 шарнирную опору 16, установленную в кронштейне 17, который прикреп,вен к двум неподвижным боковым стенкам

18 и 19. Таким образом, рама 6 может поворачиваться в основном в вертикальной плоскости относительно горизонтального поворотного штыря 14.

Кроме того, ось вращения рамы 6 относительно поворотного штыря 4 перпендикулярна и пересекается с осью вращения верхнего валика 3.

Для того, чтобы рама 6 ориентировалась в основном вертикально, предусматривается наличие двух комплек40

2 тов роликовых ограничителей. Верхние ограничители 20 и 21 (фиг.8) включают установочный блок 22, прикрепленный непосредственно к опорному кронштейну 17 и имеющий роликовое колесо 23, прикрепленное к нему с, возможностью вращения. Колесо 23 заключено в швеллере или дорожке 24, которая, в свою очередь, крепится к опорному элементу 10 рамы 6. Взаимодействие роликового колеса 23 с дорожкой 24 позволяет рама 6 поворачиваться относительно поворотного штыря 14, но не допускает вращения рамы по вертикальной оси.

Верхний горизонтальный опорный элемент 10 имеет прикрепленный к нему упрочняющий кронштейн 25, который соединяет и упрочняет опорные элементы 8, 10 12 и 13. Шарнирная опора 15 крепится к кронштейну 25 посредством установочной пластины

26, которая удерживается относительно кронштейна 25 посредством болтов 27.

Опорный кронштейн 17 (фиг.8) включает швеллер 28, имеющий высокую вертикальную стенку 29 и две более короткие горизонтальные стенки 30 и

3l. Упрочняющая н установочная пластина 32 крепится к открытой стороне швеллера 28, установочный блок 22, в свою очередь, крепится к упрочняющей и установочной пластине 32 и верхней горизонтальной стенке 3.!.

Конечные пластины 33 и 34 крепятся к разным концам швеллера 28, причем соответствующие крепежные средства, например болты 35, крепят пластины

ЗЗ и 34 к неподвижным стенкам 18 и

19. Упрочняющая и установочная пластина 32 не проходит по всей длине швеллера 28, благодаря чему имеется доступ для установки и снятия крепежных болтов 35.

Нижняя пара роликовых ограничителей 36 и 37 показана на фиг. 2, 4, 5, 7.

Нижний горизонтальный опорный элемент ll несет кронштейн 38, к которому крепится швеллер или дорожка

39 (фиг.7). Дорожка 39 может съемно крепиться к кронштейну 38 при помощи таких крепежных средств, как болты, чтобы эту дорожку можно было заменить на новую, когда она износится.

Дорожка 39 имеет выступающую часть в виде язычка 40, образующего внут46040

3 13 реннюю поверхность дорожки 41, с которой взаимодействует валик 42. Валик 42 установлен с возможностью вращения на установочном блоке 43, который, в свою очередь, крепится к установочному кронштейну 44. Сам установочный кронштейн крепится к сравнительно жесткой опорной штанге 45.

Нижний валик 4 для бумаги устанавливается на поворотной раме 6 посредством установочного кронштейна 46, причем бумажное полотно 2 перемещается по валику 4 под натяжением между валиком 4 и рамой 6, принуждая поверхность дорожки 41 взаимодействовать и прижиматься к валику 42.

Таким образом, поворотная рама 6 может поворачиваться относительно поворотного штыря 14, но вместе с тем ее отклонение от.вертикальной ориентации ограничено. Роликовые ограничители обеспечивают перемещение поворотной рамы с низким трением, поддерживая ее вертикальную устойчивость, Как видно из фиг.1, 2 и 3, после того, как полотно 2 покидает нижний валик 4, оно проходит через датчик

47 положения кромки, который установлен на поперечном стержне 48, прикрепленном к неподвижным стенкам 18 и 19. Поперечный стержень 48 имеет плоскую поверхность 49 для того, чтобы датчик, 47 положения кромки можно было выборочно перемещать и настраивать.в зависимости от желаемого положения кромки конкретного бумажного полотна, пропускаемого через устройство. Приспособление 50 предназначено для удерживания датчика 47 положения кромки в нужном и выбранном поперечном положении. К конкретному типу датчика положения кромки, который можно использовать для предлагаемого устройства, относится инфракрасный датчик на светоиэлучающих диодах, посылающий сигнал погрешности по электрическому каналу 51 к устройству 52, управляющему работой привода 53,.

Привод 53 имеет первый выдвижной рычаг 54, который установлен с возможностью поворота вокруг оси 55 относительно рычага 56, прикрепленного к установочной балке 57, которая является частью рамы 6. Установочная балка 57 проходит между нижним горизонтальным опорным элементом 11 и диагональным опорным элементом 13.

Второй выдвижной рычаг 58 крепится с возможностью поворота в точке 59 к жесткому и неподвижному установочному блоку 60, который, в свою очередь, прикреплен к неподвижной стенке 19. Когда выдвижной рычаг привода

53 находится в выдвинутом положении, рама 6 поворачивается относительно поворотного штыря 14 в направлении по часовой стрелке, если смотреть по фиг.2. Когда выдвижной рычаг .привода

53 отводится из выдвинутого положения, поворотная рама 6 поворачивается относительно поворотного штыря 14 в направлении против часовой стрелки.

Привод сфорудован резиновыми амортизаторами 61, чтобы поглощать удары опоры привода 53, когда он совершает возвратно-поступательные перемещения при увеличении и уменьшении длины приводного рычага.

Таким образом, датчик 47 положе" ния кромки воспринимает перемещение кромки полотна 2 относительно этого датчика; сигнал погрешности через пропорциональное управляющее устройство посылается на привод, обеспечивая поворот рамы 6 для перемещения кромки полотна 2 назад в нужное положение относительно датчика.

Нижний валик насажен на ось 62, первый конец 63 которой установлен с возможностью поворота относительно поворотного штыря 64, а ее второй конец 65 установлен в регулируемом подпружиненном приспособлении 66.

Последнее оборудовано регулировочной ручкой 67, которую можно вращать, чтобы заставить второй конец 65 оси

62 перемещаться вверх или вниз относительно первого конца 63. При таком регулировании осуществляется функция компенсирования слабой кромки бумажного полотна за счет удлинения пути прохождения полосы со слабой или провисающей стороны. Поскольку перемещение валика ограничено вертикальной плоскостью, а также в связи с тем, что датчик 47 положения кромки располагается за и рядом с регулируемым валиком 4, положение кромки выдерживается с более высокой точностью в предлагаемом устройстве, чем это выполнялось в существующих устройствах, где использовалось от- дельное приспособление для регулирования слабой кромки.

5 13460

Разравнивание бумажного полотна

2 может производиться с помощью средства 68 для расправления пот отна, показанного на фиг.3 и 4. Это средство включает пару слегка скругленных штанг 69 и 70, каждая из концов которых прикреплена к оси 71 верхьего валика 3. Каждую из штанг можно накатывать на полотно 2 посредствам электрического двигателя 71 и редуктора 72, приводящего зубчатое кслесо

73, к которому крепятся указаннь.е штанги, чтобы снимать складки, проходящие в любом направлении.

На фиг.9 проиллюстрован альтернативный вариант средства 74 для расправления, который включает две штанги 75 и 76, которые могут выборочно накатываться на полотно 2 для автоматического разравнивания складок по- 2О лотна. Устройство также снабжено средством для контроля натяжения полотна. Опорная штанга 45, к которой крепится нижний комплект роликовых ограничителей 36, 37, установлена 25 на подвеске 77. Подвеска 77 установлена в шарнирах 78 с одной стороны, а со второй стороны имеет подпружиненное крепление с регулировочных винтом 79. Датчик 80 натяжения пэлот- 3п на установлен на боковой стенке 18„ чтобы воспринимать перемещение кронштейна относительно шарнира 78 и, таким образом, воспринимать натяжение полотна. Натяжение полотна созда- 35 ет моментальное усилие на шарнирах

78, котооому противодействует и которое пропорционально усилию на датчик натяжения со стороны регулирующего винта 79. Воспринимаемое натяжение 4П не зависит от положения бумажногс полотна на поверхности валика 4, что обладает преимуществами по сравнению с ранее известными устройствами измерения натяжения. Кроме того, использование средства для контроля натяжения полотна в качестве части рамы позволяет упростить конструкцию за счет исключения неподвижной опорной рамы. 50

Таким образом, использование средства для контроля натяжения полотна, средства для расправления и направляющего приспособления для полотна как частей поворотной рамы обеспечивает создание усовершенствованного устройства для полотна, направляемого в высокоскоростную бумагорезальную машину. Использование лредлагае40 6 мого устройства имеет. существенные преимущества по сравнению с применением известных устройств, в которых используются несколько отдельных и независимых приспособлений. формула изобретения

1. Устройство для направления бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину, содержащее направляющую раму, шарнирно установленную между двумя боковыми стенками корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости, размещенные на направляющей раме один над другим два горизонтальных валика для последующей проводки между ними полотна сверху вниз, средство контроля боковых кромок полотна, формирующее сигнал об отклонении кромок полотна от заданного положения, и связанный со средством контроля привод поворота направляющей рамы для корректировки положения нижнего валика, включающий связанный с рамой выдвижной рычаг, о т л и ч -а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и облегчения эксплуатации, оно имеет установленное на направляющей раме между верхним и нижним валиками средство для расправления полотна при его перемещении через раму и средство для контроля натяжения полотна, включающее опорную штангу с установленными на ней роликовыми ограничителями бокового смещения направляющей рамы, датчик натяжения полотна и шарнирную подвеску для опорной штанги., закрепленную на боковой стенке с воз- можностью поворота от усилия взаимодействия между роликовыми ограничителями и направляющей рамой, при этом средство. контроля боковых кромок полотна установлено на раме между боковыми стенками после нижнего валика в направлении перемещения полотна.

2. Устройство го п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет средства для выборочного перемещения по меньшей мере, одного конца нижнего валика относительно соответствующего конца верхнего валика.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство дпя расправления полотна содержит две скругленные штанги, po одной для каждой стороны полотна, установленные с возможностью поочередного при- жима к полотну для его изгиба вокруг штанг.

1346040

1346040

А-А

Я7 Гб 153

134б040

E4 i 10

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 4936/57

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ r. Ужгород, ул. Проектная, 4