Устройство для слежения за кромками движущегося полотна

 

Изобретение относится к устройствам преобразования движения полимерных и других полос и может быть применено в поточной линии печатная .машина - сварочное устройство при изготовлении полиэтиленовых пакетов и других изделий. Целью изобретения является упрощение конструкции . Устройство содержит равносторонний треугольник, тянущие ролики, два следящих устройства, к первому из которых прикреплена заслонка 15, а к щтоку 10 второго следящего устройства - струйный элемент 14, выход которого соединен со входом мембранного механизма, приводящего в действие поворотную раму с двумя роликами, между которыми пропущен полосовой материал . При уходе одного из краев полосы заслонка 15 открывает сопла струйного элемента 14, 3 результате увеличивается давление в управляющей камере мембранного механизма, щток поднимается вверх и поворотная рама начинает поворачиваться по часовой стрелке вокруг щарнира. При этом полоса 3 смещается влево до тех пор, пока не совместятся края полосы а и б. При противоположном смещении краев полосы заслонка 15 перекрывает сопла струйного элемента, происходит сброс давления в упргвляющей камере мембранного механизма . При этом рама поворачивается против часовой стрелки, а полоса смещается вправо до совмещения краев полосы а и б. 5 ил. i (Л

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ng 4 В 65 Н 23 032

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4101895/40-12 (22) 25.07.86 (46) 15.05.88. Бюл. ¹ 18 (72) В. Я. Остренко, С. А. Ямпольский, В. Г. Жу ков и И. Л: Ермаков (53) 621.057 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1148837, кл. В 65 Н 25/18, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ 3А

КРОМКАМИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к устройствам преобразования движения полимерных и других полос и может быть применено в поточной линии печатная машина — сварочное устройство при изготовлении полиэтиленовых пакетов и других изделий, Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит равносторонний треугольник, тянущие ролики, два следящих устройства, к первому из которых прикреп- лена заслонка 15, а к штоку 10 второго

„„SU„„1395575 А 1 следящего устройства — струйный элемент

14, выход которого соединен со входом мембранного механизма, приводящего в действие поворотную раму с двумя роликами, между которыми пропущен полосовой материал. Гlри уходе одного из краев полосы заслонка 15 открывает сопла струйного элемента 14, з результате увеличивается давление в управляющей камере мембранного механизма, шток поднимается вверх и поворотная рама начинает поворачиваться по часовой стрелке вокруг шарнира. При этом полоса 3 смещается влево до тех пор, пока не совместятся края полосы а и б. При противоположном смещении краев полосы заслонка 15 перекрывает сопла струйного элемента, происходит сброс давления в управляющей камере мембранного механизма. При этом рама поворачивается против часовой стрелки, а полоса смещается вправо до совмещения краев полосы а и б. 5 ил, 1395575 рабочим органом привода 9. 55

Выход «К» управляк щего элемента, состоящего из струйного элемента 14 и заслонки 15, соединен с входом механизма

II

Изобретение относится к устройствам движения полимерных и других полос и может быть применено в поточной линии

«печатная машина — сварочное устройство» при изготовлении полиэтиленовых пакетов и других изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для складывания полосы вдвое совместно с печатной машиной и устройство для слежения за кромками; на фиг. 2 — - разрез ,А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б

: на фиг. 2 (в увеличенном виде), поясняю щий работу следящих устройств совместно . с заслонкой и струйным элементом; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 —— разрез à — Г на фиг. 2, поясняющий конст .рукцию поворотной ра мы с роликами.

Устройство содержит равносторонний треугольник 1, имеющий равные стороны А и Б, тянущие ролики 2, подхватывающие полосовой полимерный материал 3, выходя,щий из печатной машины 4, в начале кото,;рой установлен рулон с полосовым материалом (например, полиэтиленовой пленкой

l5. Колебания пленки по ширине, приводя.щие к смещению оси полосы пленки относительно оси машины и возникающие значительно быстрее и чаще по ходу движения пленк., чем отклонение оси пленки в результате неравноплотной намотки, учитываются устройством 6 с регулятором 7, приводящим в движение рулон 5 в направлении, перпендикулярном оси пленки.

B состав устройства входят также мембранные приводы 8 и 9, установленные в непосредственной близости от тянущих роликов 2, где края пленки уже практически сложились. Мембранные приводы содержат рабочие органы (подпружиненные штоки) 10, мембранные камеры 11. К рабочим органам 10 прикреплены датчики положения кромки материала, состоящие из передающего сопла 12 и приемного сопла 13. Сопла 13 соединены с камерами 11. Благодаря такой связи рабочие органы приводов отслеживают любые перемещения кромки материала вверх или вниз (на фиг. 3). . При этом, в состоянии равновесия кромка материала должна находиться близко к оси сопел 12 и 3 с погрешностью не более

+-0,5 мм. К рабочему органу левого (фиг. 3) привода, а следовательно и к датчику положения, жестко прикреплен блок управления, вклк>чающий струйный .элемент 14, также состоящий из приемного и передающего сопел, причем приемное сопдо соединено с каналом «К». В прорези между соплами струйного элемента 14 ходит заслонка 15, которая жестко, соединена с правым (фиг. 3) 5

"0

2 поперечного смещения материала, который расположен перед треугольником 1.

Механизм поперечного смещения материала содержит мембранный привод 16 со штоком 17, упирающимся в поворотную раму 18 с двумя роликами 19 и 20. Рама 18 имеет возможность поворачиваться вокруг оси шарнира 21. Полоса 3 заправлена между роликами !9 и 20 так, как это показано на фиг. 5.

Устройство работает следующим образом

Полосовой материал, например, рукавная полиэтиленовая пленка, пройдя печатную машину 4, попадает вначале на ролик 19, а затем на ролик 20. В зависимости от того, в какую сторону и на какой угол буду повернуты оси роликов 19 и 20 от горизонтали, ось полосы, пройдя ролики 19 и 20, сместится в ту или другую сторону и в той или иной степени (в зависимости от угла поворота роликов 19 и 20) от продольной оси машины. Далее полоса попадает на плоскость треугольника 1, вершина которого, соединяющая его равные стороны А и: Б, опущена вниз и находится в непосредственной близости от тянущих роликов 2.

Левая (по ходу движения полосы) часть полосы западает за сторону Б треугольника, правая — за сторону А. Вершина треугольника 1, опущенная вниз, совпадает с осевой линией полосы. Ролики 2 подхватывают уже сложенную вдвое полосу и направляют далее на следующий по ходу процесса агрегат, например, сварочный стол для изготовления пакетов.

Приводы 8 и 9, а следовательно, и датчики положения кромок материала, расположены в таком месте, где полоса уже практически сложилась, т. е. рядом с тянущими роликами 2. Такое расположение датчиков положения кромок позволяет с большой достоверностью оценить точность складывания полосы вдвое.

Как видно из фиг. 3, кромки «а» и «б» сложенной вдвое полосы расположены между соплами 12 и 13 каждого из датчиков положения. При уходе той или иной кромки вверх или вниз (фиг. 3) рабочие органы 10, а вместе с ними и датчики положения отслеживают это движение кромок. При этом оси сопел 12 и 13 практически совпадают с положением кромки материала.

При точном складывании полосы, когда кромки «а» и «б» находятся на одном уровне срез «С» заслонки 15 находится на оси сопел струйного элемента 14 и в канале «К» отрабатывается необходимый равновесный пневматический сигнал, который попадает в рабочую камеру механизма 16. При этом,рама 18 удерживается в необходимом равновесном состоянии.

При нарушении точности складывания, например, при уходе кромки «б» вверх, заслонка 15 также будет перемещаться вверх; при этом срез «с» переместится вверх, а

4 (фиг. 3). При этом, струйный элемент 14 с заслонкой 15 останутся относительно друг друга в том же положении, а вся система не выйдет из равновесного состояния.

Если же ширина полосы уменьшилась, а точность складывания по-прежнему не нарушилась, то рабочие органы 10 приводов переместятся на одну и ту же величину, равную половине изменения ширины; вверх (фиг. 3). Струйный элемент 14 с заслонх 10 кой 15 останутся в том же положении, а вся система из равновесия не выйдет.

Это имеет большое значение при использовании устройства в работе с рукавными полиэтиленовыми пленками, ширина которых

15 колеблется в пределах <-10 мм и более, что обусловлено спецификой получения полиэтиленовой рукавной пленки на экструзионных агрегатах.

Формула изобретения

3 сопла струйного элемента 14 будут пере крыты заслонкой 15. В таком положени воздух из питающего сопла в приемное соп ло струйного элемента 14 поступать не бу дет, а из канала «К» и, следовательно из командной камеры мембранного меха низма 16 воздух начнет сбрасывать в атмо сферу. При этом, шток 17 начнет опускать ся вниз, а рама 18 поворачиваться вокру оси шарнира 21 против часовой стрелки

Этот поворот рамы будет происходить до те пор, пока ось полосы 3 не сместится на столько, что кромки «а» и «б» полосы выи дут на один уровень, т. е. пока не буде достигнуто точное складывание полос вдвое.

При уходе кромки «б» относительно кром ки «а» вниз по чертежу заслонка 15 пер стится вниз. При этом, питающее сопл полностью откроется и в канале «К», а, следовательно, и в камере механизма 16 давление начнет возрастать, а рама 18 начнет 2О поворачиваться по часовой стрелке. Этот поворот будет происходить до тех пор, пока ось полосы 3 не сместится настолько, что кромки «а» и «б» выйдут на один уровень.

Как видно из принципа действия, предложенное устройство реагирует и на изменение ширины полосы. Изменение ширины полосы в сторону увеличения или уменьшения не сказывается на оценке устройством точности складывания полосы вдвое.

Например, если ширина полосы увеличи- ЗО лась, а точность складывания не нарушилась, то рабочие органы 10 приводов переместятся на одну и ту же величину вниз

Устройство для слежения за кромками движущегося полотна, содержащее два датчика положения кромок полотна, корпус каждого из которых жестко соединен с рабочим органом привода, а выход каждого датчика связан с входом привода, и блок управления, выход которого связан с механизмом поперечного смещения полотна, отличаощееся тем, что, с целью упрощения конструкции, блок управления включает струйный элемент, жестко соединенный с одним из датчиков положения кромок полотна, и заслонку, соединенную с вторым датчиком. х Р

N 6r

В-В

Пит

Составитель Т. Гаврилова

Редактор И. Сегл HHK Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 964)22 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Госуда:ственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 У85, Москва, )К вЂ” 85, Раушская наб., д. 4/5

Производственнс-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4