Пропариватель для зерна
И:«я )рете11ие огноснтся к области гольскохозяйствеппого машиносгросмия. i5 часг- 11ости, к устройствам д.пя коидиционирования зери()вых . Цель изобрете ния - повышение производительности и качества пропаривания, снижение расхода пара и повышение надежности. Пропариватель содержит бункер 1, питающий кои вейер 2, вертикально установленный корпус пропаривателя 5, приспособление ; пара 6 с эжекторным узлом 8, каме у 2 выравнивания температурь зерна. BbirpyiiiivHi дозатор 18 и ва.- .ьцы i -) и 20 Прег.смргрен патрубок 17 для подачи на повторную обработку Подача пара производится в направлении, протпвоио/южном направлению вращения зерна конвейером 2. т.е. вcтpe чiым потоко.м, что повиииает производительность , снижает расход iiapa. Использование кольцевого эжектора уве.гичцвает п. О1пад|) контакта пара с зерном, что интенсифицирует тенлообработку. 2 и,1. С со 4 Ф К5 СО со
1346233
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для кондиционирования зерновых продуктов.
Цель изобретения — повышение производительности и качества пропаривания, снижение расхода пара и повышение надежности.
На фиг. 1 изображено устройство, ооший вид; на фиг. 2 — эжекторный узел пропаривателя.
Пропариватель для зерна содержит приемный бункер 1, питающий конвейер 2, состояший из горизонтального 3 и вертикального 4 участков. Вертикальный участок 4 конвейера 2 размещен в корпусе 5 пропаривателя. Приспособление для подачи пара выполнено в виде патрубка 6 с переходником 7 к эжекторному узлу 8 с размешенными внутри него спиралевидными направляюшими 9 и кольцевым коническим соплом 10 с образованием в стенке корлуса 5 зазора для подачи пара. Направление подачи пара противоположно направлению вращения питаюшего конвейера.
Установленный вертикально корпус 5 пропаривателя соединен патрубком 11 с камерой 12 выравнивания температуры зерна.
Камера 12 снабжена пароотводом 13 с клапаном 14, датчиком верхнего 15 и нижнего !6 уровней, отводным патрубком 17 подачи зерна на регенерацию, связанным " горизонтальным участком 3 питающего конвейера 2 и выгрузным дозатором 18, через который зерно поступает к вальцам
19 и 20.
Пропариватель работает следующим образом.
Зерно, подлежащее влаготепловой обработке, поступает в приемный бункер 1 и конвейером 2 подается в вертикальный корпус 5.
Одновременно патрубок 6 с переходником 7 от круглого сечения к прямоугольному подводит технологический пар к эжекторному узлу 8, причем ввод пара осуществляется тангенциально в направлении, противоположном вращательному перемещению зерна вертикальным конвейером 2, что интенсифицирует процесс теплообмена, увеличивая время взаимодействия пара с зерном, единичную обработку каждого зерна и повышает равномерность обработки зерна паром. Направляюшие 9 обеспечивают равномерный выход
25 пара через кольцевое коническое сопло !О.
В вертикально расположенном корпусе 5 зерно интенсивно обрабатывается паром и через патрубок 11 подается в камеру 12 для выравнивания температуры зерна. Уровень зерна в камере регулируется датчиками 15 и 16 уровня сыпучих материалов. Датчик 15 отключает подачу зерна в приемный бункер 1, а датчик 16 возобновляет загрузку зерна. При отключении подачи необработанного зерна зерно, прошедшее первичную обработку, через отводной патрубок 7 вновь поступает на конвейер 2 для повторной обработки с целью оптимального насышения зерна влагой. Прошедшее повторную обработку зерно через дозатор 18 подается на плюшнльнь:е вальцы 19 и 20.
Подача пара производится в направлении, противоположном направлению врашения зерна, вертикальным участком конвейера, т.е. встречным потоком. Благодаря использованию кольцевого эжектора увеличивается площадь контакта пара с зерном, что приводит к интенсификации теплообработки и сокращает время, требующееся для этого процесса.
Форлуяа изобретения
Пропариватель для зерна, содержащий приемный бункер, питающий конвейер, вертикально установленный корпус, приспособление для подачи пара и камеру ьыравнивания температуры зерна, огяичакщийся тем, что, с целью повышения производительности и качества пропаривания, снижения расхода пара, повышения надежнос3 ти, питающий конвейер состоит из горизонтального и вертикального участков, при этом его вертикальный участок размещен в корпусе пропаривателя, приспособление для подачи пара выполнено в виде эжекторного узла с размещенными внутри него спи40 ралевидными направляюшими и концевым коническим соплом, при этом в стенке корпуса образован кольцевой зазор для подачи пара, причем направление подачи пара противоположно направлению вращения питаюшего конвейера, а камера выравнивания температуры зерна снабжена отводным патрубком подачи зерна на регенерацию, связанным с горизонтальным участком питающего конвейера.
1346233
Составитель С. Куликов
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 4630/9 Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4,5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. 2KI ород. 1,л . !роек Tllпя, 4
