Клиновое приспособление к валковым машинам

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промьгашенности, в частности на валковых машинах, для к повышения их производительности и качества готовой продукции. Цель изобретения - улучшение качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала, вдоль межвалкового зазора. Для этого боковая рабочая поверхность клина выполнена в виде двух сопряженных одноименными основаниями усеченных трапецеидальных участков 6, расположенных под углом друг к другу с образованием загрузочной зоны, а совмещенное основание 7 расположено в поперечной плоскости симметрии клина. Угол об между вертикальными торцовыми поверхностями 10 клина и каждым свободным основанием 9 наклонного участка выбQ ран равным 30 - 60 , каждое свободное основание 9 отсекает на торцовом ребре 11 отрезок 1, длиной, равной от 10 до 30 величин межвалкового зазора, Совмещенное основание 7 отсекает на линии пересечения поперечной плоскости симметрии клина с его основанием 12 отрезок Ij длиной, равной не более 8 величин межвалкового зазора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л оо ел 00 О) о. Р5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1353606 А1 щ> 4 В 29 В 7/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4118238/23-05 (22) 23.06.86 (46) 23.11.87. Бвл. К - 43 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения

"Большевик" и Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) А.А.Вольнов, Н.M.Ðóõëÿäåâà, В.Н.Бондаренко, С.А.Рощупкин, И.Л.Туриянский, Г.С.Гришко, В.Н.Красовский и Е.И.Куприй (53) 678,053 ° 2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1058783, кл. В 29 В 7/56, 7/58, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 238125, кл. В 29 В 7/58, 7/56, 1968. (54) КЛИНОВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛКОBblM МАШИНАМ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промышленности, в частности на валковых машинах, для повышения их производительности и качества готовой продукции. Цель изобретения — улучшение качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала, вдоль межвалкового зазора. Для этого боковая рабочая поверхность клина sb>полнена в виде двух сопряженных одноименными основаниями усеченных трапецеидальных участков 6, расположенных под углом друг к другу с образованием загрузочной зоны, а совмещенное основание 7 расположено в поперечной плоскости симметрии клина. УголЫ между вертикальными торцовыми поверхностями 10 клина и каждым свободным

Щ основанием 9 наклонного участка выбо ран равным 30 — 60, каждое свободное основание 9 отсекает на торцовом ребре 11 отрезок 1, длиной,.равной от

10 до 30 величин межвалкового зазора.

Совмещенное основание 7 отсекает на линии пересечения поперечной плоскости симметрии клина с его основанием

12 отрезок 1 длиной, равной не более (;А, 8 величин межвалкового зазора. 1 s.ï. СД ф-лы 5 ил

13 53606

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промышленности, в частности на валковых машинах для повышения их производительности и качества готовой продукции.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распрецеления материала вдоль межвалкового зазора.

На фиг.1 изображено клиновое приспособление, общий вид; на фиг.2 клин, в случае центральной загрузки материала;. на фиг.3 — клин, в случае торцовой загрузки материала; на фиг.4 — клин с загрузочной зоной в виде пересекающихся конических поверхностей; на фиг,5 — распределение запаса материала вдоль валка при использовании предлагаемого изобретения и без него.

Клиновое приспособление к валковым машинам для переработки полимерных материалов содержит клин 1, смонтированный на станине 2 валковой машины и входящий своей вершиной 3 в зазор между валками 4 и 5 (фиг.1) .

Боковая рабочая поверхность клина 1 имеет верхнюю загрузочную зону 6, выполненную в виде двух наклонных участков, расположенных под углом один к другому, линия 7 пересечения которых принадлежит поперечной плоскости симметрии клина 1, и нижнюю деформирующую зону 8, соответствующую цилиндрической поверхности валков.

Наклонные участки образуются плос-! костями, ограниченными контурами в виде усеченных трапеций, с совмещенными одноименными основаниями. Сво— бодное основание 9 каждой трапеции, принадлежащее торцу 10 клина 1, составляет с вертикалью уголcL равчый

30 — 60 . В случае загрузки материала о посредине валков (фиг.2) каждое свободное основание 9 трапеции, принадлежащее торцу 10 клина 1, отсекает на торцовом ребре 11 отрезок 1, равный от 10 до 30 величинам межвалкового зазора а, считая от края, а совмещенное основание 7, принадлежащее плоскости поперечной симметрии клина

1, отсекает на линии пересечения последней с основанием 12 клина отрезок

1 длиной не более 8 величин межвалС кового зазора ц, считая от того же края. с

I0

В случае загрузки материала по краям валков (фиг.3) величины отсекаемых отрезков l., и 1 будут соответственно равны не более 8 и 10 — 30 величинам межвалкового зазора а .

В другом варианте исполнения загрузочной зоны 6 (фиг.4) клина 1 наклонные участки могут быть выполнены в виде конических поверхностей с основаниями в виде окружностей, вписанных в торцовые плоскости 10 клина, имеющих наклонные оси вращения и пересекающихся по окружности, касающейся боковой рабочей поверхности 8 и основания 12 клина, Клиновые приспособления с загрузочными зонами 6 согласно фиг.2 и 3 просты в исполнении и способствуют быстрому перемещению "запаса" материала вдоль рабочего зазора между валками 4 и 5. Клиновое приспособление с загрузочной зоной 6 согласно фиг.4 сложнее в исполнении, но зато эффективно вовлекает в процесс перераюотки "запас" материала благодаря плавной форме загрузочной эоны 6, соответствующей форме запаса" материала.

Приспособление работает следующим образом.

Перед началом работы клин 1 выставляется параллельно осям валков 4 и 5, полимерный материал загружается, например (фиг.2), в центральную часть валка перед входом в дополнительный рабочий зазор. За счет вращения рабочего валка 5 материал частично распределяется по его поверхности, а частично остается в "запасе на входе в зазор между клином 1 и валком 5, Однако благодаря наличию наклонных участков на боковой рабочей поверхности клина 1 "запас" материала перемещается в сторону большего зазора, т.е. в данном случае вдоль валков к их торцам 10, обеспечивая его равномерную подачу в межвалковый зазор.

Для предпочтительного варианта исполнения клина минимальные значения отрезка 1, и максимальные значения угла и отрезка 1 ограничены требованием обеспечения равномерного распределения "запаса" материала вдоль дополнительного рабочего зазора. Минимальные и максимальные значения, соответственно, угла к и отрезка 1, ограничиваются величиной зоны активной деформации по краям клина, обес1353606 печивающей гомогенность свойств получаемого материала, С целью обеспечения эффективного вовлечения запаса" материала в про5

Цесс переработки наклонные плоскости не могут пересекаться вне тела клина.

Оптимальное значение отрезка 1 равно двадцати величинам межвалкового зазора, отрезка 1 — четырем величинам о межвалкового зазора, угла — 45

При переработке полимера между валками 4 и 5 распределение нагрузки и величина межвалкового зазора q вдоль валка соответствуют форме рас- 16 пределения запаса" материала, которая для случая центральной загрузки имеет вид кривой, изображенной спло шной линией на фиг,5.

Формула изобретения

1. Клиновое приспособление к валковым машинам, содержащее клин, закрепленный основанием на станине, установленный своей вершиной в зазоре 25 между валками и выполненный длиной, соответствующей длине валка, и с рабочей поверхностью,- соответствующей дуге окружности валка, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала вдоль межвалкового зазора, боковая рабочая поверхность клина выполнена в виде двух сопряженных одноименными основаниями усеченных трапецеидальных участков, расположенных под углом друг к другу с образованием загрузочной зоны, а совмещенное основание расположено в поперечной плоскости симметрии клина.

2. Приспособление по п,1, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол между вертикальными торцовыми поверхностями клина и каждым свободным основанием наклонного участка выбран о равным от 30 до 60, каждое свободное основание отсекает на торцовом ребре отрезок длиной, соответствующей от

10 до 30 величин межвалкового зазора, а совмещенное основание отсекает на линии пересечения поперечной плоскости симметрии клина с его основанием отрезок длиной не более 8 величин межвалкового зазора.

1353606

Составитель Е,Кригер

Техред Л.Олийнык

КоРРектоР B.Áóòÿãà

Редактор B.Äàíêo

Заказ 5659/14 Тираж 565 Подписное

BHKGIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Иосква, Ж-35, Раунская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4