Вибрационный бункер-дозатор

 

Изобретение относится к транспортирующей технике, в частности к дозирующим устройствам для сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, горной и строительной промышленности. Цель изобретения - увеличение точности дозирования . Бункер содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2. Под выпускным отверстием на упругих опорах 3 подвешен диск 4, связанный с пневматическим вибровозбудителем 5i К диску 4 прикреплена воронка 6 для накопления дозируемого материала, причем диск в периферийной области имеет отверстия 7. Диск в своей верхней части может быть снабжен запорным конусом 8, выполняющим одновременно функцию интенсификатора истечения материала. В воронке размещен сигнализатор 9 уровня, например, лопастного типа, электрически связанный с регулятором расхода воздуха. Сигнализатор 9 установлен от устья поронки на расстоянии h, превышс1ющс;м три диаметра d ее выпускного отверстия. В процессе выгрузки в воронке поддержвают постоянный уровень материала, что обеспечивает его равномерное истечение на ленту конвейера 10. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i) 4 В 65 G 65/30

g(y { pj !1 йЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135678/31 — 13 (22) 30.06.86 (46) 30.01.88, Бюл. К- 4 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.Д.Варсанофьев, Е.В.Зернов, Н.И.Алексеев и В.Д.Голоденко (53) 631.331.02 (088.8) (56) Патент Великобритании

N - 2078?09, кл. B 65 G 65/34, 1980. (54) ВИБРАЦИОННЫИ БУНКЕР-ДОЗАТОР (57) Изобретение относится к транспортирующей технике, в частности к дозирующим устройствам для сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, горной и строительной промышленности. Цель изобретения — увеличение точности дозирования. Бункер содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2. Под выпускным

„„SU„„1370036 А 1 отверстием на упругих опорах 3 подвешен диск 4, связанный с пневматическим вибровозбудителем 5> К диску

4 прикреплена воронка 6 для накопления дозируемого материала, причем диск в периферийной области имеет отверстия 7. Диск в своей верхней части может быть снабжен запорным конусом 8, выполняющим одновременно функцию интенсификатора истечения материала. В воронке размещен сигнализатор 9 уровня, например, лопастного типа, электрически связанный с регулятором расхода воздуха. Сигнализатор 9 установлен от устья воронки на расстоянии Н, превышающем три диаметра Й ее выпускного отверстия.

В процессе выгрузки в воронке поддержвают постоянный уровень материала, что обеспечивает его равномерное истечение на ленту конвейера 10. 1 ил.

1370036

55

ВНИИПИ Заказ 356/18 Тираж 787 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Произв.-полигр. пр-тие, r

Изобретение относится к транспортирующей технике, в частности к дозирующим устройствам для сыпучих материалов, и может быть использоваI но в химической, горной, строительной промышленности.

Целью изобретения является увеличение точности дозирования.

Снабжение бункера воронкой и сигнализатором уровня материала позволяет обеспечить равномерное истечение материала на транспортирующий конвейер.

Иа чертеже схематически изображено устройство вибрационного бункерадозатора.

Бункер содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2 и упругими опорами

3. Под выпускным отверстием подвешен диск 4, связанный вибровозбудителем

5, К диску 4 прикреплена воронка 6 для накопления дозируемого материа-ла, соединенная с опорами 3, Диск в перифериной области имеет отверстия 25

7, а в своей верхней части может быть снабжен запорным конусом 8, выполняющим одновременно функцию интенсификатора истечения материала. В воронке размещен сигнализатор 9 уровня, д0 например лопастного типа, электрически связанный с вибровозбудителем 5.

Сигнализатор 9 уровня установлен от устья воронки на расстоянии h, превышающем три диаметра d выпускного отверстия воронки.

Вибрационный бункер-дозатор работает следующим образом.

При неработающем вибровозбудит ле

5 сыпучий материал, высыпавшийс, из 40 бункера, располагается на диске 4 под углом естественного откоса, причем нижняя часть откоса не достигае- периферийных отверстий 7, вследствие чего сыпучий материал не попадает в воронку 6.

При включении вибровозбудителя под действием вибрации диска сыпучий материал достигает периферийных отверстий 7 и поступает в воронку 6, которая также вместе с диском 4 совершает колебательные движения. Под действием вибрации сыпучий материал имеет горизонтальную поверхность, расположение которой фиксируется сигнализатором 9 уровня.

При достижении уровня сыпучего материала в воронке h >, 3d сигнализатор уровня подает команду на вибровозбудитель 5 и соответственно уменьшает поток сыпучего материала иэ бункера на диск и далее в воронку. При уменьшении допустимого уровня материала в воронке сигнализатор дает сигнал на увеличение расхода воздуха, что ведет к интенсификации истечения из бункера на диск. Таким образом в воронке поддернмвается необходимый уровень сыпучего материала, а его подача «а конвейер 10 оказывается стабильной.

Величина подачи может изменяться эа счет изменения высоты засыпки сыпучего материала в воронке, т.е. изменением величины h, что достигается соответствующей установкой сигнализатора уровня. Влияние неравномерности напряжения в сети не играет заметной роли, так как производительность выгрузки из воронки определяется лишь положением уровня материала в ней. Изменение физико-механических свойств сыпучего материала также не оказывает заметного действия на производительность выгрузки, так как вибрация воронки разрушает случайные, структурные связи, возникшие в материале, ликвидирует пассивные зоны и сводообразования.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Вибрационный бункер-дозатор, содержащий корпус с выпускным отверстием, расположенный под выпускным отверстием диск с отверстиями, связанный с диском вибровозбудитель и упругие опоры, укрепленные на корпусе, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности дозирования, он содержит прикрепленную к диску и расположенную под ним ворон <у, соединенную с опорами, и сигнализатор уровня материала, электрически связанный с вибровоэбудителем и установленный от устья воронки на расстоянии, превышающем три диаметра ее выпускного отверстия.