Шаблон для футеровки вагранки

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к чугунолитейному производству, и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровки вагранок. Целью настоящего изобретения является повышение качества футеровки и производительности футеровочных работ. Смесь из бункера 17 при помощи питателя 18 поступает через отверстие 12 днища 9 верхней обечайки 7 на днище 10 нижней обечайки 8. При повороте

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 F 27 D 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я

Ц

1Ф

f6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4107983/23-02 (22) 23.06.86 (46) 07.02.88, Бюл. Ф 5 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) А.В.Котов, Л.В.Зорина, Г.В.Белостоцкая и Г.И.Стасюкевич (53) 621.745.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 420859, кл. F 27 D 1/16, 1970.

Авторское свидетельство СССР

9 1084574, кл. F 27 D 1/16, 1984, „„Я0„„1372167 А 1 (54) ШАБЛОН ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунолитейному производству, и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровки вагранок.

Целью настоящего изобретения является повьппение качества футеровки и производительности футеровочных работ.

Смесь из бункера 17 при помощи питателя 18 поступает через отверстие 12 днища 9 верхней обечайки 7 на днище

10 нижней обечайки 8. При повороте

1372167

35 верхней обечайки 7 относительно неподвижного днища 10 нижней обечайки

8 происходит распределение поступающей смеси по периметру неподвижного днища 10 и одновременно сброс огнеупорной смеси с поверхности днища боковой поверхностью вращающегося витка спирали в зазор между выгоревшей поверхностью футеровки 1 и боковой поверхностью шаблона. По мере заполнения выгоревшего пространства смесью по периметру футеровки эа счет враИзобретение относится к металлургии, в частности к чугунолитейному производству, и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровки вагранок.

Целью изобретения является повышение качества футеровки и производительности футеровочных работ, На фиг,1 изображена установка для ремонта футеровки вагранки с шаблоном, общий вид; на фиг.2 — шаблон, продольный разрез; на фиг.3 — верхняя обечайка шаблона, поперечный разрез; на фиг.4 — верхнее днище верхней обечайки, вид сверху; на фиг.5 — шаблон для футеровки вагранки, пространственное изображение; на фиг.6 — установка для футеровки вагранки с шаблоном, вариант выполнения.

Шаблон для футеровки 1 вагранки 2 входит в состав установки, включающей также механизм 3 вращения, подьемный механизм 4 и устройство 5 для подачи футеровочной массы в шаблон.

Шаблон установлен на конце телескопической стрелы 6 подъемного механизма 4 и состоит из установленной с воэможностью вращения верхней обечайки 7 и неподвижной нижней обечайки 8, которые снабжены соответственно днищами 9 и 10, обращенными вверх.

Верхняя обечайка 7 в поперечном сечении выполнена в виде витка 11 спира- ли, завитой в направлении, обратном

1 вращению верхней обечайки ° Боковая поверхность обечайки 7 наклонена относительно оси вращения. В днище 9 верхней обечайки 7 в зоне наименьше5

25 щения обечайки 7 поверхностью витка происходит уплотнение формируемого слоя футеровки 1, после чего начинают осуществлять постоянный и равномерный подъем шаблона при помощи подъемного механизма. После выполнения ремонта футеровки 1 по всей требуемой высоте вагранки 2 прекращают подачу смеси из расходного бункера

17, шаблон опускают и выводят иэ вагранки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. го радиуса боковой поверхности витка

11 спирали выполнено отверстие 12 для подачи в шаблон футеровочной смеси.

Днище 9 верхней обечайки 7 скреплено с витком 11 спирали радиальными ребрами 13 жесткости, образующими межреберное пространство 14, в котором расположен механизм 3 вращения верхней обечайки 7, причем сам механизм 3 установлен и закреплен на днище 10 нижней обечайки 8, жестко смонтированной на конце телескопической стрелы 6 подъемного механизма 4 при помощи ребер 15.

По периметру витка 11 спирали между его кромкой и днищем 10 нижней обечайки 8 установлено уплотнение 16, исключающее попадание огнеупорной массы во внутреннее пространство 14 верхней обечайки 7.

Устройство для подачи футеровочной массы в шаблон выполнено в виде расходного бункера 17, установленного жестко на днище 9 верхней обечайки 7.

Под выходным отверстием бункера 17 смонтирован ленточный питатель 18, подающий массу в отверстие 12 шаблона °

Устройство 5 для подачи футеровочной смеси в отверстие 12 шаблона может быть выполнено как съемным, так и стационарным по отношению к шаблону, причем наполнение расходного бункера 17 огнеупорной массой может осуществляться как перед подачей шаблона в горн вагранки 2, так и в процессе футеровки. Расходный бункер 17 может быть расположен на колошнико1372167 вой площадке плавильного отделения с подачей смеси иэ него в шаблон по гибкому шлангу.

При незначительных высотах под5 ваграночного пространства подъемный механизм 4 может быть выполнен с использованием гибкой связи, например каната, позволяющей установить механизм и вне пространства вагранки 2, 1р

Для выполнения футеровки 1 вагранки 2 заново диаметр верхнего днища 9 верхней обечайки 7 может быть выполнен больше диаметра днища 10 обечайки 8 и равен внутреннему дна- 15 метру кожуха вагранки 2.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения футеровочной смесью расходного бункера 17 устрой- 2р ства 5 для подачи огнеупорной смеси в шаблон установку для ремонта вагранки подводят под вагранку 2 и с помощью телескопической стрелы 6 подьемного механизма 4 вводят в горн 25 вагранки 2. После этого последовательно включают привод механизма 3 вращения верхней обечайки 7 и ленточный питатель 18 устройства 5 для подачи футеровочной смеси в шаблон. 3п

Смесь из бункера 17 при помощи питателя 18 поступает через отверстие 12 верхнего днища 9 верхней обечайки 7 на верхнее днище 10 нижней обечайки

8 ° При повороте верхней обечайки 7 относительно неподвижного верхнего днища 10 нижней обечайки 8 происходит распределение поступающей смеси по периметру неподвижного днища 8 и одновременно сброс огнеупорной смеси с 4О поверхности днища 8 боковой поверхностью вращающегося витка 11 спирали в зазор между выгоревшей поверхностью футеровки 1 и боковой поверхностью шаблона. По мере заполнения выгорев- 45 шего пространства смесью по периметру футеровки за счет вращения обечайки

7 поверхностью витка 11 происходит уплотнение формируемого слоя футеровки 1, после чего начинают осуществлять постоянный и равномерный подъем шаблона при помощи подъемного механизма 4.

При постоянной подаче огнеупорной смеси в шаблон уплотнение формируемой футеровки 1 при непрерывном подъеме шаблона происходит постоянно, причем сформированные слои футеровки 1 находятся постоянн< в состоянии равновесия с прилагаемыми уплотняющими усилиями со стороны боковой поверхности витка 11 спирали вращающейся верхней обечайки 7.

При выполнении ремонта футеровки

1 по всей требуемой высоте вагранки 2 прекращают подачу смеси из расходного бункера 17, шаблон 4 опускают и выводят иэ вагранки 2.

Выполнение боковой поверхности верхней обечайки 7 шаблона в виде витка 11 спирали и снабжение обечаек 7 и 8 шаблона верхними днищами 9 и 10 значительно повьппают плотность футеровки 1 за счет постоянного и направленного впрессовывания в формируемые слои футеровки 1 непрерывно поступающей в шаблон смеси, а также увеличивают производительность шаблона как за счет одновременного формирования футеровки 1 по всему ее периметру, так и эа счет совмещения операций заполнения и уплотнения футеруемого пространства.

Формула и э обре т е н и я

1. Шаблон.для футеровки вагранки, содержащий две соосно установленные обечайки, в верхней иэ которых выполнено отверстие для подачи футеровочной смеси, и механизм вращения верхней обечайки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения качества футеровки и производительности, каждая иэ обечаек выполнена в виде перевернутого стакана, а верхняя обечайка в поперечном сечении выполнена в виде витка спирали.

2. Шаблон по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что боковая поверхность верхней обечайки расположена наклонно относительно оси вращения.

3. Шаблон по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что отверстие для подачи футеровочной смеси pacnoJIoxeHo на днище верхней обечайки в зоне наименьшего радиуса обечайки.

4. Шаблон по пп.1-3, о т л и ч аю шийся тем, что диаметр днища верхней обечайки больше диаметра днища нижней.

1372167

1372167

Составитель Т.Чиркунова

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 471/33

Тира к 560

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4