Стенд для испытания вентильных головок

 

Изобретение относится к испытательной технике и предназна чено для проведения ресурсных испытаний вентильных головок. Оно может быть не

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 G О l 1l 13/02 Е 16 К 5/00

Qpp. ьъ ъ1 q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1й:

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4033474/25-27 (22) 09.12,85 (46) 23.02.88. Вюл. № 7 (72) В.П.Цушко, А.Л.Шанаурин, В.В.Потаскуев, В.Н.Корнев и В.И.Марков (53) 620.178(088.8) (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВЕНТИЛЬНЫХ

ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для проведения ресурсных испытаний вентильных головок. Оно может быть ис

1375963 пользовано для аналогичных испытаний пары винт-гайка ° Цель изобретения обеспечение возможности создания нагрузки, с высокой степенью точности,имитирующей возникающие в момент полного закрытия реальные эксплуатационные усилия. На станине 1 стенда закреплен привод 6, который посредством последовательно расположенных кривошипно-шатунного механизма 7, шарнирно связанный с ним гребенки

15 и гибких связей в виде цепей 16 соединен с вращательно-подвижными .валами 10 головок 4. На ведомом и ведущем концах цепей 16 закреплены соответственно упоры-противовесы 17 и

Изобретение относится к испытательному оборудованию, предназначенному для проведения ресурсных испытаний вентильных головок и испытания наработки циклов, а также может быть 5 использовано для пары винт-гайка.

Целью изобретения является обеспечение возможности создания нагрузки, с высокой степенью точности имитирующей возникающие в момент полного закрытия реальные эксплуатационные усилия.

На фиг. 1 изображен стенд, попе» речный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.

Стенд содержит сварную станину 1, на которой размещены плита 2 с рабочими головками 3 и 4, систему 5 подвода рабочей среды (воды), привод 6 с кривошипно-шатунным механизмом 7 и пульта 8 управления. В рабочие головки 3 установлены вентильные головки 9. На валах 10 головок 4

25 установлены с возможностью осевого перемещения и взаимодействия со шпинделями: 11 вентильных головок 9 втулки 12. На концы шпинделей 11 установлены маховички 13. Привод 6 соединен с кривошипно-шатунным механизмом 7 посредством обгонной муфты

14, последний, в свою очередь, кинематически связан с вращательно-подвижными валами 10 головок 4 посредчастично погруженные в жидкую среду грузы 18. Гребенка 15 взаимодействует с упорами-противовесами 17 посредством кронштейнов 19. При настройке стенда между соответствующими поверхностями противовесов 17 и кронштейнов 19 создается зазор, обеспечивающий доворот шпинделей головок 9 до полного закрытия последних. При этом обеспечиваются плавное бесступенчатое изменение момента закрытия головок 9 путем изменения степени пог\ ружения грузов 18 в жидкость, а также независимый доворот каждой вентильной головки 9 до полного закрытия на ка- I ждом цикле испытаний. 3 з . и. ф-лы. 5 ил. ством гребенки 15 и гибких элементов, например цепей 16. На ведомом и ве" дущем концах цепей 16 закреплены соответственно противовесы 17 и грузы 18. Противовесы 17 выполнены в виде упоров и расположены с .возможностью взаимодействия с кронштейнами 19, расположенными на гребенке

15. Втулки 12 фиксируются от осевого смещения на валах 10 посредством стопорных колец 20. Привод 6 состоит из двигателя, клиноременной передачи и редуктора. Стенд также снабжен счетчиком 21 циклов, датчиком 22, закрепленным на станине 1 с возможностью взаимодействия с пластиной

23, жестко связанной с гребенкой 15.

Стенд работает следующим образом.

В рабочие головки 3 устанавливаются вентильные головки 9, находящи-еся в положении "Открыто". При этом втулки 12 головок 4 находятся на валах 10 в крайнем правом положении.

На концы шпинделей 11 вентильных головок 9 устанавливают маховики 13 и, вращая их по часовой стрелке, устанавливают головки 9. в положение

"Закрыто".

Посредством вращения обгонной муфты 14 по часовой стрелке от грузов 18 привод 6 разъединяется с кри-, вошипно-шатунным механизмом 7 и гребенка 15 устанавливается в крайнее верхнее положение, при этом противо1375963

10

20

50 вес 17 упирается в кронштейн 19 гребенки 15.

Последовательно поворачивая ключом за квадрат валы 10 на рабочей позиции против часовой стрелки, обеспечивают зазор а между упорамипротивовесами 17 и кронштейнами 19 гребенки 15 и вводят в зацепление маховички 13 с втулками 12, имеющими ответные прорези. Втулки 12 кольцами 20 фиксируются от осевого смещения. Аналогично зазор ч между каждым противовесом 17 и кронштейном

19 должен компенсировать допуск на ход шпинделя вентильных головок, т,е. должно сохраняться условие а, d l i где dl — допуск на ход шпинделя вентильной головки 9, i передаточное число между ходом шпинделя вентильной головки 9 и ходом противовеса 17.

Зазор Q. гарантирует врзможность полного закрытия всех испытываемых вентильных головок на каждом цикле испытаний.

Рабочую среду необходимого давления подают к вентильным головкам 9 через систему подвода рабочей среды

5. Включая двигатель привода 6 через клиноременную передачу, редуктор, включенную обгонную муфту 14 (при вращении против часовой стрелки), кривошипно-шатунный механизм 7 и цепные передачи, передают вращение на вал 10, а следовательно, и шпиндели 11 вентильных головок 9. После определенного числа оборотов каждого вала 10 (в данном случае — трех) происходит полное открывание вентильных головок 9 при ходе гребенки

15 вниз. При дальнейшей работе привода гребенки 15 идет вверх, обеспечивая в крайнем верхнем положении гарантированный зазор с между соответствующими элементами. Благодаря этому зазору шпиндели 11 с определенным крутящим моментом, оттарированными грузами 18, доворачиваются до положения вентильных головок 9

"Закрыто", Допуск на угол разворота шпинделей 11 компенсируется зазором. а, обеспечивающим возможность доворота шпинделя до полного закрытия. Далее гребенка 15 идет вниз и цикл повторяется, В нижнем положении гребенка 15 пластиной 23 воздействует на датчик

22, от которого подается сигнал на счетчик 21 циклов. После наработки определенного количества циклов привод и подача рабочей среды выключаются, Втулки 12 выводятся из зацепления с маховиками 13 и вентильные головки 9 снимаются со стенда.

Изобретение позволяет обеспечить создание нагрузки с высокой точностью, имитирующей реальную эксплуатационную в момент полного закрытия за счет возможности плавного бесступенчатого изменения момен та закрытия путем изменения степени погружения грузов в жидкость, а также обеспечения независимого доворота каждой головки до полного закрытия на каждом цикле испытаний.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания вентильных головок, содержащий станину с закрепленным на ней приводом, кинематически связанным с вращательно-подвижными валами, на которых установлены с возможностью относительного осевого перемещения управляющие втулки, взаимодействующие с испытываемыми головками, и систему подвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности создания нагрузки с высокой степенью точности, имитирующей возникающие в момент полного закрытия реальные эксплуатационные усилия, вал привода связан с вращательноподвижными валами посредством последовательно расположенных кривошипношатунного механизма, шарнирно связанной с ним гребенки с пазами и размещенных в пазах своими ведомыми концами гибких элементов, на ведомых концах которых закреплены выполненные в виде упоров противовесы, а на ведущих — стержни с тарированными грузами, помещенными в жидкую среду, преимущественно масло.

2. Стендпоп. 1, отличаю— шийся тем, что, с целью обеспечения равнозначной достоверности результатов испытаний на любой позиции, противовесы установлены с зазором относительно рабочих поверхностей гребенки, причем расстояние а от их упорных поверхностей до верхнего положения рабочих поверхностей

1375963

10 гребенки определяется из следующего соотношения:

G3 dl где dl — допуск на ход шпинделя вентильной головки; — передаточное отношение между ходом шпинделя вентильной головки и ходом противовеса.

3. Стенд по пп.1 или 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности его быстрой перенастройки, вал привода связан с кривошипно-шатунным механизмом посредством установленной на валу соответствующим образом обгонной муфты.

4. Стенд по пп.1,2 или 3, о т —л и ч а ю шийся тем, что гибкие элементы выполнены в виде цепей и связаны с вращательно-подвижными валами посредством цепных передач, 137 5963

1375963

Составитель В.Иванов

Техред М. Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор В.Бугренкова

Заказ 769/41

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4