Способ сварки термопластичных пленок

 

Изобретение относится к сварке термопластичных пленок и может найти применение в строительстве пленочных противофильтровочных экранов каналов, накопителей агрессивных сред. Цель изобретения - повьппение качества сварного соединения за счет исключения прожогов и непроваров при переменной толщине пленок. Для этого используют магнитный теплоноситель , а нагрев и сдавливание осуществляют магнит1П11М полем, напряженность которого изменяют прямо пропорционально диэлектрической проницаемости пленок в свариваемой зоне. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 ац 4 В 29 С 65/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 4002169/23-05 (22) 03.01.86 (46) 23 ° 04.88. Бюл. 9 15 (71) Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) Н. А. Кильдишев, Б. А. Елизаров, Н. П. Нетреба, Е. И. Иванов, О. И. Гладштейн и В. А. Бородин (53) 678.54.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 132398, кл. В 29 С 65/10, 1959.

Авторское свидетельство СССР

9 729073, кл. В 29 С 65/02, 1978. (54) СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к сварке термопластичных пленок и может найти применение в строительстве пленочных противофильтровочных экранов каналов, накопителей агрессивных сред. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения sa счет исключения прожогов и непроваров при пере" менной толщине пленок. Для этого используют магнитный теплоноситель, а нагрев и сдавливание осуществляют магнитным полем, напряженность которого изменяют прямо пропорционально диэлектрической проницаемости пленок в свариваемой зоне.

2 ил.

1390059

Изобретение относится к сварке пластмасс и может применяться при строительстве пленочных противофильтрационных экранов каналов, водоемов и накопителей агрессивных жидких стоков.

Целью изобретениь является повышение качества сварного соединения за счет исключения прожогов и непроваров пленки при переменной их толщине.

На фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого осуществляют пред" лагаемый способ; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Устройство, с помощью которого осуществляют предлагаемый способ сварки термопластичных пленок 1 и 2, содержит опорную лыжу 3, прижимные ролики 4, установленные на опорной лыже 3, бункер 5 для подачи магнитного теплоносителя 6, индуктор 7

СВЧ, установленный под бункером 5, электромагнит 8, расцоложенный в зоне сварки внутри опорной лыжи 3, датчики 9 диэлектрической проницаемости, радиатор-охладитель 10 и электромагнитный транспортер 11 °

Способ сварки термопластичных пленок осуществляют следующим обра зом в

Вдоль раз ос тл анной на з емле пленки 2 движется устройство для сварки (фиг. 1) .

Пленка 1, разматываясь с рулона, установленного на устройстве, подается на опорную лыжу 3 устройства внахлест на пленку 2 и прижимается роликами 4. В бункер 5 подается сыпучий магнитный теплоноситель 6 типа металлической дроби диаметром зерен, например, 2,5-3,0 мм. Проходя через индуктор 7 СВЧ, теплоноситель 6 нагревается и укладывается на движущиеся пленки 1 и 2 в виде валика. Под I действием температуры теплоносителя

6 и магнитного поля, создаваемого электромагнитом 8, в зоне сварки обеспечивается образование сварного шва. Оптимальные условия " усилие сжатия пленок 1 и 2 и температура теплоносителя 6 " для получения ка" чественного шва создаются изменением напряженности магнитного поля в зависимости от колебаний толщины пле" нок, допустимый разброс которой составляет +20, Для исключения прожогов и непро" варов пластическую деформацию эоны сварки непрерывно контролируют и в зависимости от отклонения от заданной величины в одну или другую сторону изменяют напряженность магнит» ного поля, обеспечивающего усилие сжатия, и напряженность магнитного поля при нагреве теплоносителя.

При этом задающей величиной выбрана электрическая проницаемость в зоне сварки пленок, которая контролируется датчиком 9. Датчик 9 связан с электромагнитом 8 и индуктором 7

СВЧ для нагрева теплоносителя.!

О !

По сигналу от датчика 9, регистрирующего диэлектрическую постоянную, которая прямо пропорциональна толщине пленок, создают соответствующую оптимальным условиям нагрева и сварки напряженность магнитного поля °

При появлении диэлектрической проницаемости отрицательного знака (толщина меньше допустимой) производится автоматическое отключение электромагнита 8 и индуктора 7 СВЧ.

Формула изобретения

Способ сварки термопластичных пленок, включающий нагрев и сдавли" ванне пленок предварительно нагретым сыпучим теплоносителем, наносимым в виде валика на наружную поверхность соединяемых пленок, о т л и " ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет исключения прожогов и непроваров пленок при переменной их толщине, используют магнитньФ тепло50

После сварки свариваемый шов с теплоносителем 6 охлаждается радиатором-охладителем 10, где теплоноситель 6 отделяется от пленки и подается электромагнитным транспортером

11 в бункер 5 для продолжения про цесса сварки.

Таким образом, предлагаемый способ сварки термопластичных пленок позволяет регулировать температуру нагрева магнитного теплоносителя и напряжение магнитного поля в зависимости от величины колебаний толщины свариваемых пленок, что исключает прожоги и непровары, за счет чего

45 повышается качество сварки.! 390059

Составитель И, Фролова

Редактор А. Ворович Техред А.Кравчук, Корректор С. Шекмар

Эаказ 1722/19 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 носитель, а нагрев и сдавливание осуществляют магнитным полем, напряженность которого изменяют прямо пропорционально величине диэлектрической проницаемости пленок в свариваемой зоне.

Способ сварки термопластичных пленок Способ сварки термопластичных пленок Способ сварки термопластичных пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки полимерных пленок и может буть использовано при упаковке крупногабаритной продукции, а также при сварке полимерных пленок в труднодоступных местах

Изобретение относится к обору-

Изобретение относится к устройствам для сварки пластмасс, а и.менно к оборудованию для сварки встык нагретым инструментом труб из термопластов, и может найти применение при монтаже технологически.х трубопроводов преимущественно больших диаметров

Изобретение относится к устройствам для соединения полимерны.х материалов, а более конкретно к устройству для соединения трубчатых элементов в соты

Изобретение относится к сварке пластмасс , в частности к устройствам для сварки термоусадочных пленок, и может быть использовано в химических производствах в зонах возможного образования взрывоопасных смесей горючих газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для раструбно-стыковой сварки трубных заготовок из термопластов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к области сварки и предназначено для соединения полимерных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную полурукавную пленку

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную пленку, преимущественно термоусадочную

Изобретение относится к способу и устройствам для сборки аэродинамической конструкции, такой как лопасть винта вертолета

Изобретение относится к способу производства слоистого материала с хорошей целостностью, например упаковочного слоистого материала

Изобретение относится к сварке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления решеток с ячеистой структурой, которые применяются для укрепления грунтовой поверхности
Наверх