Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гОсудАРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889674/23-05 (22) 29.04.85 (46) 23.05.88. Бюп. М 19 (72) Л.М.Горбатюк, А.А.Гординский, Л.М.Дуэль, С.М.Замптейн, В.В.Каплун, В.А.Кочегарова, Н.Д.Ламин, В.Ф.Ломако, Н,А.Лях, С.В.Милованов, Л.И.Миронова, А.В.Тарасенко и Г.С.Цьопа (53) 62-159 (088.8) (56) Берлинер М.А. Электрические измерения, автоматический контроль и регулирование влажности. — М. Л.:

Энергия, 1965, с. 53-94, 365.

Берлинер М.А. Автоматизация процессов сушки в промичленности и сельском хозяйстве. — М.: Машгиз, 1963, с. 12-14.

Воронов В,Г., Михайлецкий З.Н.

Автоматическое управление процессамн сушки. — Киев: Техника, 198?, с. 50.

ÄÄSUÄÄ )3 7890 А1 (51) 4 0 0 D 27/00, F 26 В 3/06 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СУИ(И ГИДРАТЦЕЛЛМЛОЗ НОЙ ПЛЕН КИ (57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и момет быть использовано для осуществления управления процессом сушки гидратцеллюлозной ппенки. Изобретение позволяет повысить точность регулирования влажности пленки. Измеряют электрическое сопротивление и степень натяжения пленки, рассчитывают по измеренным и заданным значениям параметров величину влажности пленки и регулируют давление пара в сушильных барабанах в зависимости от разности рассчитанной и заданной влажности пленки. При этом периодически опреде" ляют фактическую влажность пленки и корректируют константу влажности в зависимости от разности рассчитанной и заданной влажности пленки. 2 ил.

1397890

Изобретение относится к автоматиз ации производственных процессов и может использоваться для осуществления управления процессом сушки гидратцеллюпозной пленки.

Цель изобретения — повышение точности регулирования влажности гидратцеллюлоэной пленки.

На фиг. 1 и 2 показаны схемы реали- 10 зации предлагаемого способа.

Схема (фиг ° 1) содержит гидратцеллюпозную пленку 11 сушильную часть

? машинь| формования, сушильный барабан 3, устройство 4 намотки в рулон готовой пленки, датчик 5 степени натяжения, датчик 6 электрического сопротивления, блок 7 умножения на постоянный коэффициент величины, обратной электрическому сопротивлению, блок

8 умножения на постоянный коэффициент величины степени натяжения, сумматор 9, блок 10 умножения на постоянный коэффициент процентного содержания пластификатора в пленке, за- 25 датчик 11 константы влажности, задатчик 12 влажности пленки, регулятор

13 давления пара, клапан. 14, паропровод 15.

Кроме того имеется (фиг,?) задатчик 16 фактической влажности пленки, определяемой лабораторным путем, задатчик 17 влажности пленки, определяемой косвенным путем в сумматоре 9, сумматор 18, блок 19 умножения на постоянный коэффициент, сумматор 20, задатчик ?1 константы влажности, ре— гистрирующий прибор 22.

По данным экспериментального исследования процесса сушки предварительно определяют коэффициенты А, 1,6; А = -0,12; А = -О,l; константа влажности А, равна 12,72; К

0,04; D = 0,2; т = 0,3. Перед использованием способа задают требуемые 45 параметры качества готовой пленки, а именно содержание ппастификатора П в ней 157, а содержание влаги U 10X, Датчик 5 степени натяжения Н и датчик 6 электрического сопротивления R

50 измеряют указанные величины с периодичностью 4 с, В блоках 7 и 8 накапливают массивы из пятидесяти мгновенных значений R и Н, вычисляют по ним средние арифметические R = 1,47 МОм, Н

40, 17, величину, обратную электрическому сопротивлению, 1/R 0,68, умножают ее на А, = 1,6, величину средней стеяе натяжения Н умножают на А = -О > 12, Полученные произведения передают н сумматор 9, в него же передают умноженное на А с по-, 9 мощью блока 1О э аданное значение содержания пластификатора П в пленке

15 и с помощью блока 11 значение константы влажности Аа = 12,72 ° Полученная в сумматоре 9 величина является расчетом влажности пленки: а

Эту величину подают в регулятор

I 3 давления, туда же подают заданное значение содержания влаги в пленке

U, 10X. В блоке 13 определяют рассогласование между расчетной величиной и заданной zU = U „— U

-2,51 ° Если h U) D, в данном случае 1а11(0,2, то вычисляют величину, на которую следует изменить давление пара в третьей зоне сушки машины формования по соотношению

ЬР К JhU(= 0,1004 кгс/см

Далее уменьшают давление пара в паропроводе 15 посредством клапана з

14 иа величину 0,1 кгс/см . Если же (AUD 0,2, то регулятор не вырабатывает воздействие на клапан, давление пара остается прежним. Направление воздействия регулятора 13 определяют по знаку величины рассогласо» вания. Отрицательному рассогласованию соответствует уменьшение давления пара.

Зтот процесс повторяют периодически с заданным интервалом времени, например, через 0,5 ч. При этом периодически, например через 6 ч, лабораторным путем определяют фактическое содержание влаги в пленке U „, 8,133.

С помощью задатчика 16 его подают в сумматор 18, в который с помощью эадатчика 17 в момент отбора пробы пленки на лабораторный анализ подают выходной сигнал сумматора 9 U

7,49Х. Вычисляют разность поданных величин U „ - U,„, = 0,64, умножают в блоке 19 эту разность на постоянный коэффициент г = 0,3. Результат

0,192 подают в сумматор 20, куда поступает с помощью задатчика 21 константа влажности А, = 12,72. В сумматор 20 константу корректируют на величину О, 192.

1 39 7890

Способ обеспечивает возможность ческое сопротивле о ивление и степень натястабилиэации влажности для 957 вы- жения пленки задают содержание пласФ пускной пленки в пределах +1,27. от ти . р ти чкато а в пленке, константу влажности и влажность пленки,рассчитываэаданного процентного содержания влаги при вариации значения влажности ют по измеренным и заданным значени«+2, 4Х ям параметров величину влажности пленФормула изобретения ки и регулируют давление пара в суСпособ управления процессом сушки шил ных р ьных ба абанах в зависимости от азности рассчитанной и заданной влажгидратцеллюлоз ной пленки, э аключаю- 0 р ности пленки, при этом периодически щийся в том, что давление пара в суоп е еляют актическую влажность шильных барабанах устанавливают в определ пленки и корректируют константу влажэависимости от параметров пленки, ности в зависимости от разности отличающийся тем, что, с целью повьппения точности регулирова-1r„ фактыческ р кой и асчетной влажности ния влажности пленки,измеряют электри- пленки.

1397890

Составитель А. Голланд

Техред М.лодаьич

Корректор М,Мак симишинец

Редактор Е. Пали

Тирам В66 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лакas 2269/46

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу регулирования процесса растворной полимеризации изопрена, проводимого в параллельно работающих батареях реакторов, и может быть использовано в нефтехимической промьпилеиности

Изобретение относится к нереработке нластмасс литьем под давлением и м.б

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом очистки газов в адсорберах , используемых в газовой и нефтяной промьшленности, и позволяет экономить энергозатраты за счет полной отработки адсорбента

Изобретение относится к химической и легкой отрасля.м промышленности, в частности нри производстве искусственных и синтетических .материалов

Изобретение относится к управлению процессом получения разветвленного полимера

Изобретение относится к управлению процессом окомкования тонкоизмельченных материалов, может быть использовано в химической, черной и цветной металлургии, позволяет уменьшить трудозатраты на подготовку исходной шихты и является усовершенртвованнем изобретения по авт.св

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами подготовки нефти, может быть использовано в нефтяной и нефтехимической промьшшенности и позволяет повысить точность управления, уменьшить расход деэмульгатора

Изобретение относится к автоматизации Производства синтетического каучука и может быть использовано в процессе полимеризации изопрена

Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов, осуществляемых в кипящем, слое катализатора , в частности для производства изопрена и дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промьшленности

Изобретение относится к первичной обработке пластических масс путем смешения их с модифицирующими добавками и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к сушке и м.б

Изобретение относится к сушке богатых водой органических твердых веществ, в частности бурого угля

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии и позволяет из пастообразных органосодержащих шламов (осадков сточных вод, вторичных и донных нефтешламов) получать продукт кондиционных параметров для улучшения возможностей его транспортировки и расширения областей дальнейшей утилизации в производстве стройматериалов, асфальтодорожных покрытий и альтернативных видов топлива
Наверх