Вальцовый станок

 

№ 141055

Класс 501з, 8oi

50с, 4oi

СССР

QllHCAHиE иЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 215

Г. Д. Гальперин, А. И. Пейсахович, П. Г. Шишов, А. М. Горобцов и Л. И. Котляр

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК

Заявлено 14 сентября 1959 г. за № 638818/28-13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 17 за 1961 г.

Известны вальцовые станки, выполненные в виде вращающихся с различной скоростью двух валков, в межвальцовый зазор которых перерабатываемый продукт подается через регулируемую пластину с криволинейной поверхностью. Дном загрузочного бункера у этих станков является поверхность быстровращающегося валка. Однако эти станки не позволяют регулировать их производительность и равномерность распределения продукта по всей длине.

Отличительной особенностью описываемого станка является то, что одна из стенок загрузочного бункера сопряжена с криволинейной пластиной, а другая выполнена подвижной по периметру быстровращающегося валка. Такой вальцовый станок имеет более простую конструкцию и, обеспечивая регулирование величины поверхности соприкосновения быстровращающегося валка с подаваемым в межвальцовый зазор продуктом, уменьшает расход потребляемой им при размоле энергии.

На чертеже схематически изображен вальцовый станок.

В корпусе 1 на осях 2 и 8 расположены два вращающиеся с различной скоростью валка 4 и 5. Над быстровращающимся валком 5 установлен загрузочный бункер б, одна из стенок 7 которого соединяется

11 с регулируемой криволинейной пластиной 8, а другая его стенка 9 выполнена подвижной и сочленена с шарнирным звеном 10 и шатуном кривошипа 12, жестко установленного на оси 18.

Дном разгрузочного бункера служит наружная поверхность питающего быстровращающегося валка. Перерабатываемый продукт из бункера захватывается валком 5 и через направляющую щель 14 со скоростью, близкой окружной скорости валка 5, подается непосредственно в межвалковый зазор 15. Регулирование производительности стан№ 141055 ка осуществляется как посредством изменения поперечного сечения щели 14 (зазора между пластиной 8 и валком 5) эксцентриковым валиком 1б .и винтом 17, так и перемещением подвижной стенки 9 бункера по поверхности валка 5. Перемещение подвижной стенки по направляющим 18 производится кривошипно-шатунным механизмом. Обычно зазор между валком 5 и пластиной 8 устанавливается несколько большим, чем размер поступающих на измельчение частиц, что обеспечива Фа ет однослойный ввод продукта в зону измельчения (межвалковый зазор), а следовательно, уменьшает силовое нагружение механизма станка. Привод станка может осуществляться от электродвигателя через шестеренчатую передачу.

Описываемый станок одобрен Техническим советом завода им. Ленина Воронежского совнархоза, где принято решение об изготовлении опытного образца.

Изобретение рекомендовано для производственных испытаний Комитету заготовок Совета Министров СССР.

Предмет изобретения

Вальцовый станок, валки которого вращаются с различной скоростью, содержащий механизм питания, выполненный в виде регулируемой пластины с криволинейной поверхностью, обеспечивающей подачу продукта непосредственно в межвальцовый зазор, и питающего бункера, дном которого является быстровращающийся валок, о т л ич а ю щи и с я тем, что, в целях упрощения конструкции станка и уменьшения расхода энергии при размоле, одна из стенок питающего бункера сопряжена с криволинейной пластиной, а противоположная стенка его выполнена передвижной по периметру быстровращающегося валка для регулирования величины поверхности соприкосновения его с продуктом. № 141055

Эксперт — составитель описания М. А. Хесин

Техред Т. П. Курилко Корректор Ю. М. Федулова

Редактор О, Д. Ус

Объем 0,26 изд л.

Цена 5 коп.

Формат бум. 70Х 108 /i

Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Поди. к печ. 27.Х-61 r

Зак 10585

Типография ЦБТИ Комигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Петровка, 14.