Способ получения привитых пленкообразующих материалов

 

Класс 39с, 25„

М 348908

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ч ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Подписная группа JH 1бО

Л. М. Шутер, С. И. Трахтенберг и Р. Н. Коростылева

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 7 августа 1961 г. за № 741205 23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете, !инистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 1962 год

Основное авт. св. № 136557 от 21 июля 1960 г. на имя Л. М. Шутера, С. И. Трахтенберга и Я. П. Беркмана

В основном авт. св. ¹ 136557 описан способ получения привитых белковополиэфиракрилатных пленкообразующих материалов путем перемешивания алкилакрилатов и белкового компонента при повышенной температуре в щелочной среде в присутствии перекисных агентов. Однако получаемые пленки не обладают устойчивостью к воздействию низких температур. При температуре — 3 они теряют эластичность.

Предлагаемый способ отличается тем, что используют смесь метили бутилакрилатов с содержанием последнего 30 — 60оу с последующим взаимодействием этой смеси с белковым компонентом в соотношении

0,5 — 1 —:2,5 — 1 соответственно и дальнейшей обработкой способом по авт. св. № 136557. Это позволяет придать пленкам морозоустойчивость.

При осуществлении способа в смесь, состоящую из белка и полиэфиракрилатов, добавляют аммиак, надсернокислый калий и перемешивают массу при 87 — 97 .

Пример 1. К 1000 мл 15 Д,-ного раствора казеина добавляют при перемешивании 500 мл 2,5о -ного раствора аммиака, 9 г надсернокислого калия, 1700 мл воды, 150 мл метилакрилата, 150 мл бутилакрилата и перемешивают при температуре 20 — 25 в течение 10 мин. Нагревают реакционную смесь до 95 — 98 и перемешивают при этой температуре 30 — 40 мин (до исчезновения запаха мономеров).

Продукт реакции — устойчивый раствор, неограниченно смешиваю.щийся с водой. При высыхании образует пленки с растяжением в момент разрыва до 200 — 250,. Эластичность пленок сохраняется при тем.пературе — 25 . № 148908

Пример 2. К 1000 мл 15%-ного раствора казеина добавляют при перемешивании 500 мл 2,5%-ного раствора аммиака, 12 г надсернокислого калия, 1700 мл воды, 120 мл метилакрилата, 180 мл бутилакрилата и перемешивают при 20 — 25 в течение 10 мин. Нагревают реакционную смесь до 95 — 98 и перемешивают при этой температуре до окончания полимеризации.

Из полученного раствора образуются пленки, сохраняющие эластичность при температуре — 28 .

Пример 3, К 1000 мл 15%-ного раствора казеина добавляюг

500 мл 2,5% -ного раствора аммиака, 15 г надсернокислого калия, 1500 мл воды, 105 мл метилакрилата, 45 мл бутилакрилата и перемешивают при этой температуре до окончания реакции.

Пленки из полученного продукта сохраняют эластичное состояние при температуре — 15 .

Пример 4. К 1000 мл 15%-ного раствора казеина добавляют

500 мл 2,5%-ного раствора аммиака, 8 г надсернокислого калия, 1500 мл воды, 75 мл метилакрилата, 75 мл бутилакрилата и перемешивают при 20 — 25 10 мин. Нагревают до 95 — 98" и перемешивают при этой температуре 30 — 40 мин.

Эластичное состояние. пленок сохраняется до температуры — 16".

Пример 5. К 150 г мездрового клея добавляют 8 г надсернокислого аммония, 300 мл 2,5%-ного раствора аммиака, 2100 мл воды и перемешивают при температуре 40 — 42 15 — 20 мин до полного растворения клея. Затем добавляют при перемешивании 75 мл метилакрилата, 75 мл бутилакрилата и перемешивают при 40 10 мин., нагревают реаг,ционную смесь до 95 — 98 и перемешивают при этой температуре 30—

40 мин.

Пленки имеют растяжение в момент разрыва, равное 250 — 300%.

Эластичность сохраняется при температуре — 25 .

Пример 6. К 100 мл желатина добавляют 10 г надсернокислого калия, 8000 мл воды и перемешивают 20 — 25 мин при 40 — 42 до полного растворения желатина. Затем добавляют при перемешивании 200 мл

2,5%-ного раствора аммиака, 100 мл метилакрилата, 100 мл бутилакрилата и перемешивают 10 мин при 40 . Нагревают смесь до 95 — 98 и перемешивают при этой температуре 30 — 40 мин.

Эластичность пленок сохраняется при температуре — 25 .

Пример 7. 150 г мездрового клея растворяют в 2100 мл воды и 300 мл 2,5%-ного раствора аммиака при 35 — 40 . После полного растворения добавляют 8 г персульфата аммония, 38 мл метилакрилата и

37 мл бутилакрилата. Нагревают до 95 — 98 и перемешивают при этой температуре 30 мин.

Пленки имеют растяжение 100 — 120% и сохраняют эластичность при температуре — 20 .

Предмет изобретения

Способ получения привитых пленкообразующих материалов на основе полимеризации белковых веществ с эфирами акриловой кислоты, отличающийся тем, что, с целью придания пленкам морозоустойчивых свойств, используют смесь метил- и бутилакрилатов с содержанием последнего 30 — 60% с последующим взаимодействием этой смеси с белковым компонентом в соотношении 0,5 — 1: 2,5 — 1 соответственно и последующей обработкой способом по авт, св. № 136557..