Установка для сварки труб в трубных досках

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для электродуговой приварки труб к трубным доскам, и может быть использовано в машиностроении, а и.менно в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении теплообменной аппаратуры. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварны.х соединений . Установка состоит из станины I, на которой установлены перемеш.аемые колонна 6 с консолью 12 со сварочной головкой 23 и поворотный стол 2. На столе укреплен механизм перемещения изделия и сварочной головки на очередную позицию сварки, состоящий из планшайбы 3 с конически.ми углублениями 7, расположенными соответственпо размещению труб в трубных досках, электрофиксатора 8, подпружиненной подвески, установленной с помощью париковой опоры на консоли 12. Электрофиксатор 8 электрически связан с приводом вертикального подъема 11 консоли 12. Установка позволяет полностью автоматизировать копирование поверхности обвариваемой трубы. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51j 4 В 23 К 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4157557/25-27 (22) 08.12.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Научно-производственное объединснис

«Атомкотломаш» (72) P. В. Бурдюшков, А. А. Чубукова и Г. К. Нахшумов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 523778, кл. В 23 К 37/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 126568, кл. В 23 К 37/02, 1959. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ В

ТРУБНЫХ ДОСКАХ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для электродуговой приварки труб к трубным доскам, и может быть использовано в машиностроении, а именно в атомном машиностроении и котлоЛ0„„1412919 А 1 строении при изготовлении теплообменной аппаратуры. Цель изобретения — повышение производительности и качества сварных соединений. Установка состоит из станины 1. на которой установлены перемещаемые колонна 6 с консолью 12 со сварочной головкой 23 и поворотный стол 2. На столе укреплен механизм перемещения изделия и сварочной головки на очередную позицию сварки, состоящий из планшайбы 3 с коническими углублениями 7, расположенными соответственно размещению труб в трубных досках, электрофиксатора 8, подпружиненной подвески, установленной с помо цью шариковой опоры на консоли !2. Электрофиксатор 8 электрически связан с приводом вертикального подъема 11 консоли !2.

Установка позволяет полностью автоматизировать копирование поверхности обвариваемой трубы. 4 ил.

14!

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для электродуговой приварки труб к трубным доскам, и может быть использовано в машиностроении, а именно в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении теплообменной аппаратуры.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сварных соединений.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — сварочный аппарат с подвеской; на фиг. 3 -- узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для сварки труб в трубных досках состоит из установленного на станине 1 поворотного стола 2, на котором укреплена планшайба 3, и жестко закрепленной на ползуне 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 5 колонны 6.

На планшайбе 3 со стороны, обращен1 ной к станине, выполнены конические у гдубления 7, размещенные по концентрическим окружностям, соответственно привариваемым трубам в трубных досках, при этом планшайба сопряжена с взаимодействующими с ее коническими углублениями электрофиксатором 8. На ползуне 4 также выполнены конические углубления 9, расположенные с шагом, равным расстоянию межд концентрично расположенными окружностями, и взаимодействующие с электрофиксатором 10.

На колонне 6 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от привода 1! закреплена консоль 12.

Консоль связана с подвеской 13 пружинами 14 и 15 и шариковыми опорами, выполненными с одной стороны в виде совмещенных глухих пазов 16 на поверхностях контакта консоли и подвески и размещенными в них шариками 17, с друтой стороны — в виде жестко закрепленных на подвеске Г-образных кронштейнов 18, консольные части которых снабжены винтовыми упорами 19 с навинченными на них на 1/3 своей высоты гайками 20 и законтрены гайками

21 с размещенными в образованных гайками 20 пазах шариками 22. На подвеске 13 укреплена сварочная головка 23, снабженная цангой 24, предварительно ориентирующая аппарат на свариваемую трубу., и копирным механизмом 25, взаимодействующим с трубой, направляя электрод по стыку в процессе обварки трубы. Сварочный аппарат электрически связан с электрофиксаторами.

Установка работает следующим образом

На планшайбу 3 поворотного стола 2 устанавливается предварительно собранное изделие. Колонна 6 посредством привода 5 перемешается на ползуне 4 до взаимодействия электрофиксатора 10 с коническим углублением 9, что соответствует первому ряду обвариваемых труб в трубной решетке.

2919

2

Аппарат устанавливается над трубой первого ряда. Фиксатор 8, взаимодействуя с коническим углубпением 7 на планшайбе 3, включает привод 11, консоль 12 опускается вместе с аппаратом, закрепленным на подвеске 13, цанга 24 заходит в трубу, выводя аппарат на действительное положение трубы.

Вместе с цангой в трубу заходит копир 25, возбуждается дуга, аппарат, вращаясь, обваривает трубу.

По окончании сварки включается привод 11, консоль 12 поднимается, цанга 24 и копир 25 выводятся из трубы, подается команда — фиксатор 8 выходит из взаимодействия с коническим углублением 7, планшайба 3 проворачивается на шаг, равный расстоянию между трубами по окружности, и, взаимодействуя со следующим углублением, фиксатор 8 подает команду на включение привода !1. Далее операции повторяются до поворота планшайбы на 360 . Затем подастся команда на привод 6, ползун перемещается на шаг, равный расстоянию между рядами. Фиксатор 10, взаимодействуя с коническим углублением 9, подает команду, сварочный аппарат устанавливается над трубой второго ряда. Процесс повторяется.

1lодвеска сварочного аппарата обеспечивает плавное горизонтальное перемещение аппарата в процессе подготовки и сварки, обеспечивая точность копирования сварного шва при сварке изделий, имеющих допустимые отклонения от размеров как при их сборке.

Фориула изобретения

Установка для сварки труб в трубных досках, содержащая установленные на станине приводной поворотный стол с планшайбой, колонну с консолью, сварочную головку с горелкой и цангой, установленную с возможностью горизонтального и вертикального перемещения, привод ее вертикального перемещения, механизм перемещения изделия и сварочной головки на очередную позицию сварки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных соединений, колонна установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, механизм перемещения изделия и сварочной головки на очередную позицию сварки состоит из планшайбы с коническими углублениями, расположенными по концентрическим окружностям соответственно размещению труб

B трубных досках, электрофиксатора, установленного на колонне, подпружиненной подвески, установленной на шариковой опоре, выполненной в виде шариков, размещенных в пазах, выполненнь.х в обращенных одна к другой поверхностях подвески и консоли, и Г-образных кронштейнов с винтовыми упорами, при этом электрофиксаторы установлены с возможностью взаимодействия с коническими углублениями планшайбы и электрически связаны с приводом вертикального перемещения консоли.

Установка для сварки труб в трубных досках Установка для сварки труб в трубных досках Установка для сварки труб в трубных досках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к конструкции устройств для электродуговой автоматической сварки вертикальных криволинейных стыков большой толщины, и может быть использовано в тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для удаления грата с кромок плоских деталей

Изобретение относится к сварочным устройствам для сварки неплавящимся электродом в защитных газах изделий по замкнутому криволинейному плоскому контуру, например канистр для хранения жидкостей

Изобретение относится к оборудованию для автоматической наплавки поверхностей деталей, в частности винтовых поверхностей шнеков

Изобретение относится к сварке, а именно к автоматическим устройствам для многопроходной сварки кольцевьрс неповоротных швов

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для перемеш,ения сварочных головок, и может найти применение в любой области машиностроения, например для сварки кольцевых швов сосудов

Изобретение относится к приборостроению , а именно к конструкции токоподвода к сменному рабочему электроду, и может быть использовано в конструкциях электроэрозионных самописцев

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к механизмам для перемещения сварочного инструмента, и м.б

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх