Устройство для укладки в стопу гибкого материала

 

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности к устройствам для укладки в стопу гибких материалов, и может быть использовано для укладки в стопу охлажденных полимерньк материалов после обработки на вальцах. Цель - повышение надежности работы Устройство содержит подающий транспортер 1, стол 2 и средство для вывода материала , включащее два рольганга 5, 6, закрепленных на бесконечных цепях 7 ведущих роликов 13. На осях закреплены также шестерни, взаимодействующие с рейками 16. Направляющие ролики 9 рольгангов связаны между собой и с ведущими роликами 13 посредством цепных передач. Материал подается транспортером 1, один из рольгангов 5, 6 изгибает его ведущим роликом 13 и за счет собственного вращения при взаимодействии шестерен с рейками 16 набирает материал, образуя петлю, и транспортируется вместе с материалом цепями 7. После выхода шестерен из зацепления с рейками 16 образование петли заканчивается, рольганг сворачивается постепенно, вместе с ходом цепи, а лежащий на нем материал укладьшается на стол. 8 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) (5в 4 В 65 Н 45/20 29/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕ . 11 Щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 4069346/23-) 2 (22) 26.05,86 (46) 15.08.88. Бюл. 11 30 (71) Тамбовское научно-производственное объединение "Полимермаш" (72) А.А. Иокачев, А.С. Дамов, Э.И. Пастух и И.П. Негрова (53) 678.065.678,02 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 512973, кл. В 65 H 31/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ

ГИБКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности к устройствам для укладки в стопу гибких материалов, и может быть использовано для укладки в стопу охлажденных полимерных материалов после обработки на вальцах. Цель— повышение надежности работы, Устройство содержит подающий транспортер

1, стол 2 и средство для вывода материала, включащее два рольганга 5, 6, закрепленных на бесконечных цепях

7 ведущих роликов 13. На осях закреплены также шестерни, взаимодействующие с рейками 16. Направляющие ролики 9 рольгангов связаны между собой и с ведущими роликами 13 посредством цепных передач. Материал подается транспортером 1, один из рольгангов

5, 6 изгибает его ведущим роликом 13 и за счет собственного вращения при взаимодействии шестерен с рейками 16 набирает материал, образуя петлю, и транспортируется вместе с материалом цепями 7. После выхода шестерен из зацепления с рейками 16 образование петли заканчивается, рольганг сворачивается постепенно, вместе с ходом цепи, а лежащий на нем материал укладывается на стол. 8 ил.

1416413

; I

Изобретение относится к оборудованию для производства полимерных материалов и может быть применено, например, для кладхи в стопу охлажденных жестких полимерных материалов после обработки на вальцах.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, момент начала работы; на фиг, 2 — то же, момент, когда перный рольганг, набрав материал, выходит из .зацепления с рейкой, а второй— начинает изгибать материал; на фиг,3то же, момент, когда первый рольганг сверть?вается, укладьпзая материал на основание, а второй — заканчивает образование петли (подающий транспортер и лента не покаэань ; на фиг. 4 — то же, момент, когда первьпл рольганг возвращается н исходное положение и начинает изгибать материал, а второй,, набрав материал, выходит иэ зацепления с рейкой; на фиг„ 5 — нид А на фиг. 3; на фиг. б — узел на фиг.3; на фиг. 7 — узел 11 на фиг, 5; на фиг. 8 — нид Б на фиг. 5.

Устройство содержит подающий транспортер l, основание 2 для укладки материала 3 и раму 4, на которой смонтировано средство для вывода ма— териала, содержащее дна принодньгх

1 цепньгх контура и два рольганга 5, б.

Цепные контуры состоят из цепей 7, параллельно натянутых на звездочки 8> причем одна пара звездочек выполнена приводной (привод не показан), Рольганги представляют собой ряд направляющих роликов 9, соединенных между собой пластинчатыми цепями 10., пластины 11 которьгх вьгполнены с упорами 12, препятствующими прогибу це-пей, Первые ??o ходу движения ролики

13 выполнены ведущими. Оси 14. ведущих роликов шарнирно эакреплень.:, на ветвях цепи. На осях 14 установлень? также шес? ерни 15, взаимодействующие с неподвижными рейками 16, смонтированными на раме. Направляющие ролики связаны между собой и с ведущими роликами посредством цепнв1х передач 17.

Соосно приводной паре звездочек цепи установлен барабан 18. На раме установлены направляющие 19 и 20, расположенные снизу под верхними и нижними ветвями бесконечных цепей 5.

Устройство работает следующим образом.

Лента гибкого материала 3 подается транспортером 1 на верхнюю ветнь цепи 7 в зону ведущей пары звездочек

8. При касании лентой материала верущих роликов 13 одного иэ рольгангов 5, 6 она изгибается и транспортируется на роликах 9 рольгангов в зону ведомой пары звездочек 8. Привод ролъгангов осуществляется эа счет взаимодействия шестерен 15, закрепленных на осях 14 ведущих роликов 13, с неподвижными рейками 16, смонтированными на раме 4, при поступательном движении рольгангов 5, 6 вместе с цепями 7 цепного контура.

При этом ведущие ролики 13 приводятся во вращение и передают его через цепные передачи 17 направляющими роликами 9.

Ведущие 13 и направляющие 9 ролики принудительно иэгибают материал и эа счет собственного вращения набирают материал, наезжая на .него вецущим роликом 13, и транспортируются вместе с материалом цепями 7; т.е. происходит образование и уплотнение петли материала, Скорость движения материала здесь равна скорости подающего транспортера 1 и складывается и.з скоростей движения цепей 7 и вращения роликов 9 и !3. Свободные кон-цы рольгангов 5, 6 опираются в зто время на барабан 18, После выхода шестерен 15 иэ зацепления с рейками 16 ролики 13 и 9 перестают вращаться и прекращают набирать петлю материала. После поворота осей 14 на ведомой паре звездочек 8 цепных контуров рольганги 5, б начинают постепенно вместе с ходом цепи сворачиваться со стороны ведущих роликов 13. Свободные концы рольгангов 5, 6 опираются на направляющ гю 19. По мере снертьгвания ролъгангов лежащая на нем лента гибкого материала 3 укладывается на основание

2„ Основание 2 по мере ?аполнения его материалом опускается. После укладки ролъганги 5, 6, опираясь на нижнюю направляющую 20 и барабан 18, возвращаются в перноначальное положение.

Так как рольгангов два, то одновременно как один рольганг 6 осуществляет укладку материала,„ второй рольганг 5 набирает петлю. Причем уклад141б413 рие. 2 ка осуществляется со скоростью вдвое

Ю меньшей, чем набор петли материала.

Применение устройства позволяет повысить качество укладки материала

5 в стопу эа счет образования более плотных, равномерных петель. Это дает возможность увеличить количество материала в стопе, что позволяет сократить лишние перевозки, площад- 10 ки для хранения, добиться более непрерывной работы при укладке и в случае дальнейшей переработки материала.

15 формула изобретения

Устройство для укладки в стопу гибкого материала, содержащее подающий транспортер, расположенное под ним средство для вывода материала на 20 приемное основание, включающее размещенные по обе стороны от привода барабана две бесконечных горизонтальных цепи с рольгангом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, средство для вывода материала имеет расположенную вдоль верхней ветви бесконечной цепи зубчатую рейку. и дополнительный рольганг, а первый по ходу перемещения ролик каждого рольганга установлен на цепи и имеет шестерню для взаимодействия с зубчатой рейкой, пластины для шарнирного соединения каждого последующего ролика с предыдущим и упоры на пластинах, расположенные с наружной стороны рольганга для фиксации заданного положения роликов, при зтом под верхней и нижней ветвями бесконечной цепи имеются направляющие для свободного конца соответствующего рольганга, расположенные со стороны подающего транспортера.! 416 13 (,РОГ4

НАУА

7 и

7! 416413 c à 6

pu2 . 7

Корректор М.Максимишииец

Заказ 4024/18 Тираж 585

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Шувалов

Редактор М. Келемеш Техред М.Ходанич т5

r6