Состав для очистки технологической оснастки от латуни

 

Изобретение относится к химической очистке инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди. Целью изобретения является интенсификация процесса растворения латуни и увеличение срока использования раствора. Состав содержит, мас.%: азотная кислота 85-90, сульфат магния 4-10, нитрат калия 1-3, уксусная кислота 3-6. Интенсификация процесса и увеличение срока службы раствора достигается за счет введения сульфата магния, нитрата калия и уксусной кислоты. 1 табл.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9> (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4075831/23-02 (22) 09.06.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (72) Ю.П.Буравчук, С.В.Оржеховский, В.А.Стельмах, В.С.Виноградский и С.И.Ульяницкая (53) 621.794.42(088.8) (56) Справочное руководство по гальванотехнике./Под ред В.И.Лайнера, Ч. 3. Металлургия, 1972, с. 150, (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕС"

КОЙ ОСНАСТКИ ОТ ЛАТУНИ .(57) Изобретение относится к химической очистке инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди.

Целью изобретения является интенсификация процесса растворения латуни и увеличение срока использования раствора. Состав содержит, мас.Х: азотная кислота 85-90, сульфат магния 4-10, нитрат калия 1-3, уксусная кислота 3-6. Интенсификация процесса и увеличение срока службы раствора достигается за счет введения сульфата магния, нитрата калия и уксусной кислоты. 1 табл.

1418348

Время растворения, мин

Количество циклов

Содержание, вес.%

Пример

Азотная Сульфат Нитрат Уксусна кислота магния калия кислота

70%-ная

50

85.

30

100

90

28

60

60

28

22

Изобретение относится к составам.для очистки инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди, налипшей в процессе горячей штам5 повки, Цель изобретения — интенсификация процесса растворения латуни и увели-. чение срока использования раствора.

Состав готовят следующим образом.

В емкость из нержавающей стали загружают расчетное количество мелкораздробленного сульфата магния, нитрата калия, добавляют уксусную 15 и азотную кислоты и тщательно перемешивают до полного растворения солей, Приготовленные и опробованные составы представлены в таблице, при этом в ванну одновременно загружают 20

6 матриц и 24 стержня. Объем раствора 20 мп.

Испытываемые детали в корзинах из нержавеющей стали погружают в ванну с раствором и выдерживают в тече- 25 ние 50-60 мин, затем промывают проточной водой.

Качество удаления латуни определяют визуально. Критерием чистоты поверхности деталей технологической 30 оснастки является чистая поверхность без следов налипшей латуни, Эффективность предлагаемого состава обусловлена введением катализатора — сульфата магния, который ускоряет процесс растворения латуни на 20-25% за счет протекания обменных реакций между азотной кислотой и сульфатом магния, а также эа счет введения ингибирующих добавок — нитрата калия, который является ингибитором коррозии и увеличивает срок использования раствора, и уксусной кислоты, которая вступает во взаимодействие с латунью и таким образом сдвигает граничный предел потери концентрации азотной кислоты до

200 г/л.

Из таблицы видно, что удаление латуни с поверхности технологической оснастки в предлагаемом растворе обеспечивает интенсификацию процесса растворения латуни и увеличивает срок использования раствора..Формула иэ обретения

Состав для очистки технологической оснастки от латуни, содержащий азотную кислоту, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса растворения латуни и увеличения срока использования раствора, он дополнительно содержит сульфат магния, нитрат калия и уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Азотная кислота 85-90

Сульфат магния 4-10.

Нитрат калия 1-3

Уксусная кислота 3-6

1418348

Продолжение таблицы

Содержание, вес.Х

Количество циклов

Время растворения мин

Уксусн кислот

Азотная кислота

70Х-ная льфат Нитрат гния калия

30

75

70 28 й

Увеличение концентрации уксусной кислоты приводит к снижению содержания азотной кислоты, что приводит к увеличению срока растворения латуни и уменьшению количества циклов работы.

Увеличение содержания магния не влияет не процесс, так как избыточный сульфат магния остается в осадке.

Нитрат калия выступает в роли ингибитора коррозии и увеличение его количества нецелесообразно.

Составитель Н.Скопинцева

Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева

Редактор А.Мотыль

Заказ 4129/28 Тираж 992

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Состав для очистки технологической оснастки от латуни Состав для очистки технологической оснастки от латуни Состав для очистки технологической оснастки от латуни 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить качество состава за счет улучшения его травильнь х свойств

Изобретение относится к прокатuoiJry производству, в частности к технологии получения травленого листового проката

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления дефектных, износостойких и декоративных покрытий из нитридов титана со стальных деталей с целью возвращения их в производство для повторного покрытия

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности, к преобразованию продуктов коррозии и фосфатированию поверхности металлов

Изобретение относится к технологии жидкостной химической очистки поверхности металлических изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в которых предъявляются высокие требования к чистоте поверхности

Изобретение относится к способу травления стали, предпочтительно нержавеющей стали, кислотным водным травильным раствором, содержащим Fe3+ и Fe2+

Изобретение относится к составам для очистки пресс-формы от нагара
Изобретение относится к очистке от отложений внешних и внутренних поверхностей полых деталей, например деталей, узлов и агрегатов двигателей

Изобретение относится к очистке поверхностей от накипи, а также от любых других загрязнений, включающих соли жесткости, соли тяжелых металлов, органику, соединения алюминия и железа
Наверх