Проходная печь для термообработки длинномерного волокнистого материала
Изобретение м. б. использовано в производстве синтетических волокон. Цель изобретения - повышение качества термообработки и расширение технологических возможностей. Печь содержит рабочую к амеру 1,. нагреватели 2, входную камеру 3 герметизации, камеру 4 отсоса, выходную камеру 5 герметизации . Камера 4 установлена на входе в камеру 1 и снабжена роликовыми затворами 10 и расположенными по разные стороны от транспортируемого материала отсасывающим патрубком 12 и узлом 11 подачи реакционных газов. Узел 11 выполнен в виде коллектора с разделительной гребенкой. Такая конструкция печи позволяет получать волокна высокого качества и на стадии т-рной обработки (250-1500 С) обрабатывать формирующееся волокно . газообразными реагентами, позволяющими целенаправленно изменять свойства конечного продукта. 2 ил. а. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5Н 4 F 26 В 13/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ риГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1257385 (21) 4!72076/24-06 (22) 04.01.87 (46) 15.09 ° 88. Бюл. Р 34 (71) .научно-производственное обьединение по оборудованию для химических волокон "Химтекстильмаш" (72) В.А.Косенок, С.И.Чаплинский, М.М.Косенок и Л.Г.Гром (53) 66.047.775.550 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1257385, кл. F 26 В 13/06, 1 985 . (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАВОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ВОЛОКНИСТОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение м. б. использовано в производстве синтетических волокон.
Цель изобретения — повышение качества термообработки и расширение техно„„SU„„1423878 А 2 логических воэможностей. Печь содержит рабочую камеру 1,, нагреватели 2, входную камеру 3 герметизации, камеру 4 отсоса, выходную камеру 5 герметизации. Камера 4 установлена на входе в камеру 1 и снабжена роликовыми затворами 10 и расположенными по разные стороны от транспортируемого материала отсасывающим патрубком
12 и узлом 11 подачи реакционных га" эов. Узел 11 выполнен в виде коллектора с разделительной гребенкой. Такая конструкция печи позволяет поЛучать волокна высокого качества и на стадии т-рной обработки (250-1500 С) обрабатывать формирующееся волокно . газообразными реагентами, позволяющими целенаправленно изменять свойства конечного продукта. 2 ил.
1423878
Изобретение относится к технике термической обработки длинномерных золокнистых материалов и может быть использовано в производстве синтетических волокон.
В известной печи процесс термобработки волокнистого материала роходит, как правило, в нейтральой среде (азот, аргон), подаваемой 10 камеры герметизации и рабочую каеру.
Однако исключить присутствие кисорода все же не удается, так как оследний захватывается материалом 15 находясь внутри ленты или жгута ежду отдельными элементарными волоками, в порах материала, попадает зону, термической обработки. Приутствие кислорода воздуха в про- 20 ессе карбониэации углеродных волок1 истых материалов в небольшом количетве (менее 1-27) приводит к дополниельному образованию смолообразных родуктов, осаждающихся на материале. 25 ри их коксовании происходит слипание лементарных волокон, в результате
era повышается хрупкость и снижается рочность материала.
На современных производствах воэ- 30 икает необходимость гибкого проведеия технологического процесса с целью ридания конкретному материалу специических свойств, Так в производстве глеродных волокон при обработке ма35 ериала NgO и Zr02 повышается огне стойкость, при обработке СиО и Си0 изменяются сорбционные свойства, ввеение незначительного количества
, е20з Cr 0з А120з приводит х уско- щ рению химических процессов при карбонизации углеродного материала.
Целью изобретения является повызпение качества и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена печь для термообработки длинномерного волокнистого материала, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Проходная печь для термообработки длинномерного волокнистого материала.
N содержит рабочую камеру 1, нагреватели 2, входную камеру 3 герметизации, камеру 4 отсоса, выходную камеру 5 герметизации, систему 6 транспортирования жгута или ленты 7, систему 8
Я ввода защитной атмосферы, системы 9 отвода продуктов пиролиза„ роликовые затворы 10, узел 11 подачи реакционных газов, отсасывающий патрубок 12.
При этом узел 11 подачи реакционного газа выполнен в виде коллектора 13 с разделительной гребенкой 14, подключенного к устройству 15 приготовления реакционной смеси, и пластины 16.
Печь работает следующим образом, Обрабатываемый длинномерный волокнистый материал 7 (жгут или лента) при помощи системы 6 транспортирования перемещается иэ камеры 3 герметизации и из камеры 4 отсоса в рабочую камеру 1 с несколькими проходами.
С помощью нагревателей 2 в печи поддерживается необходимая температура.
Посредством системы 8 ввода защитной атмосферы гаэ подается внутрь рабочей камеры 1 и камеры 5 герметизации, а продукты реакции отводятся из рабочей зоны через патрубок системы 9. отвода продуктов пиролиза.
Роликовые затворы 10 камеры отсоса, имеющие независимую регулировку, выставляются таким образом, чтобы исключить прямое проникновение воздуха атмосферы цеха в камеру отсоса
4 и далее в камеру 3 герметизации и рабочую камеру.
Иэ устройства 15 гаэ необходимого состава, концентрации и необходимой степени чистоты подводится к коллектору 13 с разделительной гребенкой
14 и, распределяясь равномерно вдоль пластины 16 с отверстиями, под давлением обдувает по всей ширине участок материала 7, находящийся между роликовыми затворами 10 в камере 4 отсоса. Избыток газа иэ камеры 4 отсоса отводится через патрубок 12, Расположение отсасывающего патрубка 12 и узла 11 подачи реакционного газа по разные стороны материала 7 друг напротив друга способствует продавливанию газом всей толщины материала 7.
При этом находящийся внутри материала кислород воздуха вытесняется вводимым газом. молекулы газа захватываются материалом и транспортируются внутрь камеры 3 герметизации и далее в рабо- чую зону.
Для улучшения качества материала путем вытеснения кисдорода воздуха иэ пор ленты жгута, обработку материала в камере отсоса мэжно вести инертным газом (азот, аргон), пригодным газом и даже открытым пламенем.
Составитель Н.Исаченко редактор Л.Веселовская Техред И.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 4629/44 Тираж 642 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 14238
Кроме того, обработку волокна можно проводить посредством введения реакционного газа необходимого состава. .Таким образом, изобретение позволяет получать волокно высокого качества и на стадии температурной обработки 250-!500 С обрабатывать формирующееся (например, углеродное) волокно газообразными реагентами, позволяющими целенаправленно изменять свойства конечного продукта. ,Формула изобретения
Проходная печь для термообработки длинномерного волокнистого материала
78
4 по авт.св, В 1257385, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, печь дополнительно содержит камеру отсоса, уста" новленную на входе в рабочую камеру и снабженную роликовыми затворами и расположенными по разные стороны от транспортируемого материала отсасывающим патрубком и узлом подачи реакционных газов, который выполнен в виде коллектора с разделительной гребенкой.
