Установка для сушки длинномерного материала с покрытием

 

Изобретение м.б. использовано при сушке рулонного материала, покровного материала для тепловой изоляции , линолеума и клеенки. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение надежности работы установки. Установка содержит секционную сушильную камеру с соплами для подачи теплоносителя, ванны 2 и 3, узлы намотки и размотки материала , патрубки для подвода и отвода теплоносителя. Внутри камеры со стороны входа и вькода материала уста;- новлены вертикальные перегородки 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5 l ) 4 F 26 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ(ТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4285884/24-06 (22) 17.07.87 (46) 23.03.89. Бюл. Р ll (71) Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова и Институт физикоорганической химии АН БССР (72) С.А.Малюкович, В.М.Волжанкин, А.Н.Мальцов, П.С.Куц, А.А.Шагинов, В.М.Хоружий, 3..Н.Мануков, P.Г.Шляшинский и Г.И.Войтеховская (53) 66.047.775.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У l257385, кл. F 26 В 13/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 12 10024, кл. F 26 В l3/06, l984.

"(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА С ПОКРЫТИЕМ (57) Изобретение м. б. использовано при сушке рулонного материала, покровного материала для тепловой изо" ляции, линолеума и клеенки. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и повышение надежности работы установки. Установка содержит секционную сушильную камеру с соплами для подачи теплоносителя, ванны

2 и 3, узлы намотки и размотки материала, патрубки для подвода и отвода теплоносителя. Внутри камеры со стороны входа и выхода материала установлены вертикальные перегородки 5 1467342 с щелями 15 и. 16 для перемещения материала в секциях с образованием между ниии и стенкой камеры коллекторов

4 для отбора теплоносителя иэ секций.

Узел !О намотки материала выполнен

В виде барабана, образованного наборои секторов, на внутренней стороне которых укреплены ребра, По оси ба1 абана и иа торцах размещены соответственно втулки с прорезями и коничес1

Изобретение относится к сушке ру лонных материалов в различных отрас mx народного хозяйства, например ,покровного материала для тепловой

5 изоляции, линолеума, клеенки и т.д.

Целью изобретения является интен сификация процесса сушки и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена установка, об 0 щий вид! на фиг.2 - пропиточная ванна с опорным роликом; на фнг.З— узел раздачи теплоносителя для газонепроницаемого материала; нефиг.4узел раздачи теплоносителя для сушки гаэопроницаемого материала; на, фиг.5 - узел размотки; на фнг.6разрез А-А на фиг.5.

Установка для сушки длинномерно"

ro материала с покрытием содержит узел 1 раэмотки, пропиточную ванну

2, ванны 3 для нанесения покрытия на материал, коллектора 4 для отбора теплоносителя, вертикальные пере- 25 городки 5, зону 6 сушильной камеры, сопловую систему 7 раздачи теплоносителя, зоны 8 и 9 сушки, узел 10 наиотки, направляющие валки ll калорифер 12, нагнетакщий вентилятор 13, 3-0 отсасыванщий вентилятор 14, щели 15 и 16 для перемещения материала, отверстия 17, поворотный ролик 18, материал 19, подлежащий обработке, py" коятку 20 поворота ролика 18, короба

21 и 22 раздачи теплоносителя, плас35 тины 23 и 24 с соплами, подвижную пластину 25 с соплами, набор секто-. ров 26 узла 10 намотки, ребра 27, .

Ф прорези 28, втулки 29, распорные уст-40 ройства 30, высушенный материал Зl кие распорные устройства, взаимодействукщие с ребрами секторов. Устройства установлены в прорезях втулок С возможностью перемещения. Опорный ролик 18 выполнен поворотным. Конструкция установки позволяет исключить выбросы паровоэдушной смеси в зоны обслуживания, упростить работу оператора и сократить время заправки.

6 ил, 2 калорифер 32, нагнетакщий вентилятор 33, сопловые короба 34.

Установка работает следукщим обре" зом.

Длиниомерный материал 19, например стеклохолст, от узла 1 размотки заправляют по направляющим валкам 11 через пропиточную ванну 2, предварительно подняв поворотный ролик 18 над ванной 2, через отжимные валки и щели 15 и 16, через зону 6 сушильной камеры, затем матернап 19 выво" дят из зоны 6 сушильной камеры через щели 15 и 16 и заправляют через валки ванны 3 для нанесения защитного покрытия с нижней стороны, затем аналогичным образом протягивают материал через зоны 8 и 9 сушки и через валки ванны 3 для нанесения защитного покрытия с обратной стороны до узла 10 намотки. Включают вентиляторы 13 и !4 и калорифер 12, из которых нагретый воздух поступает в зону

6.сушки через короба 2 l и 22, уста" новив предварительно подвижную пластину 25 в заданном положении, для сушки газонепроницаемого материала (фиг.3) или для сушки гаэопроницаемого материала (фиг.4), затем включают вентилятор ЗЗ и калорифер 32> из которых воздух заданной температуры подается в сопловые короба 34 зон

8 и 9 сушки..Заливают пропитываюарюй состав в ванну 2, а защитные покрытия в ванны 3. При достижении заданных температурных режимов по зонам

6, 8, 9 сушки включают приводную систему с заданной скоростью протяжки. Температура в зонах 6, 8, 9 йоддерживается автоматически, оператор

3 146 наблюдает эа работой всех механизмов и уровнем смесей в закрытых ваннах

2 и 3 по уровнемерам. Коллектора 4 и отсос иэ них через отверстия 17 исключают выбросы паровоздушной сме. си в эоны обслуживания.

Узел 10 намотки работает следующим образом.

Расслабляется распорное устройство ЗО (например, конусного типа с винтовой резьбой), опускаются три отдельньпс сектора 26 по радиусу внутрь и легко вынимаются, а высушенный материал 31 остается в рулоне и ,отправляется потребителю. После это° Ъ

:го сектора 26 узла !О намотки снова поднимаются распорным устройством

30 до первоначального положения, закрепляется обрезанный конец высу,шенного материала 3! н включается лентопротяжный механизм.

Установка в пропиточной ванне 2 опорного ролика 18 с возможностью .поворота существенно упрощает работу оператора, сокращает время заправки.

Формула н з о б р е т е н н я

Установка для сушки длинномерного материала с покрытием, содержащая

7342

4 секционную сушильную камеру с соплами для подачи теплоносителя, ванны— пропиточную с опорным роликом и для нанесения покрытия на материал, узлы раэмотки и намотки материала, патрубки подачи и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса суш1О ки и повышения надежности, внутри . сушильной камеры со стороны входа н выхода материала, дополнительно установлены вертикальные перегородки с щелями для перемещения материала в секциях с образованием между ними и стенкой камеры коллекторов для отбора теплоносителя из .секций, при этом узел намотки материала выполнен в виде барабана, образованного из набора секторов, на внутренней стороне которых укреплены ребра, а по оси барабана и на торцах размещены соответственно втулки с прорезями и конические распорные устройства, взаимодей25 ствующие с ребрами секторов, устано 3 ,ленные, в свою очередь, в прорезях втулок с возможностью перемещения, .а опорный ролик пропиточной ванны выполнен поворотным.

1467342

Феее 3

Л

7Я

Составитель Н.Исаченко

Редактор С.Патрушева. Техред 11.. 1пдьпс Корректор И.Муска

Заказ 1180/34 Тираж 592 Подписное вНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101