Способ тепловой обработки материалов

 

Изобретение .м.б. использоваио для обработки мерзлой древесины в деревообрабатывающей и .мебельной промышленности. Пель изобретения - повышение качества обработки . Материал подвергают диэлектрическому прогреву с помощью высокочастотного генератора 6. Прогрев ведут до полного оттаивания материала при ат.мосферном давлении со скоростью нарастания т-ры в центральной части .материала, не превышающей 0,2-1,5°С/.мин, путе.м изменения мощности генератора 6. Величину вь1ходпой MOnj,HocTH генератора 6 контролируют но показания.м киловольтметра, измеряющего величину анодного тока. Соблюдение т-ного режима необ.ходимо для того, чтобы суммарное избыточное давление пара в материале не превысило предела прочности материала и не привело к нарушению целостности древесины . Скорость нарастания т-ры в центральной части материала не до,1жна нревы- 1нать 1 - 1,5°С/.мин для хвойны.ч пород, 0,5- 0,7°С/мин для твердолиственных пород, кроме дуба и лиственницы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 98 А1 (51) 4 F 26 В 3 34 1, 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4201546)24-06 (22) 21.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (72) А. Т. Самодов (53) 66.047.783.34 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 2244147, кл. F 26 В 5/04, 1980.

Горяев A. A. Вакуумно-диэлектрическая сушка древесины.— -Мат. всесоюз. науч. техн. совещания. Архангельск, 975. с. 49 — 52. (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

МАТЕРИЛ. 1ОВ (57) Изобретение м.б. использовано для обработки .мерзлой древесины в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Цель изобретения — — повышение качества onработки. Материал подвергают диэлектрическому прогреву с помощью высокочастотного генератора 6. Прогрев ведут до полного оттаивания материала при атмосферном давлении со скоростью нарастания т-ры в централыюй части материала, не превышающей 0.2 — 1,5 С, мин, путем изменения мощности генератора 6. Величину выходной мощности генератора 6 контролируют ío Iloказаниям киловольтметра, измеряющего величину анодного тока. Соблюдение т-ного режима необходимо для того, чтобы суммарное избыточное давление пара в материале не превысило предела прочности материала и не привело к нарушению целостности др»весины. Скорость нарастания т-ры в центральной части материала не должна превышать 1 — 1,5 C/мин для хвойных пород, 0,5—

0,7 Clìèí для твердолиственных пород, кроме дуба и лиственницы. 1 з.п. ф- lhl, 2 ил.

1480698

Фо р,)г у,г а uoîoðåòåíuÿ

Вг«ИИ!1И 3;) к;О,),) >f:,;3B I ));) ) ê )1!" 1 1)).(и и е I>) i

11роивв )литве и. оо)игрвфи)еек< г>рек) риигие, г. У)к>.оио,l,о. Проект«)ии. Ч

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано, например, для тепловой обработки мерзлой древесины в деревообрабатывающей, мебельной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем снижения образования в материале внутренних трещин.

На фиг. 1 схематично изображена сушилка, в которой может быть реализован предлагаемый способ, вид спереди; HB фиг. 2— о же, поперечный разрез.

В вакуум-сушильную камеру 1 между э.)ектродами 2 пох«ещают пакет заморожен«!« «х пиломатер laëîâ 3, 3)ложеннь«х на подштабельную тележку 4, закрывак)т гермет!)ческпе крышки 5, включают высокочастотIEy!iI генератор 6, п)дключенный к электродам 2 через фидеры 7, и при атмосферном давлении ocytuecTBляют прогрев материала, кОнтролируя величину выходной мог!«ности генератора 6 tlo показаниям киловольтметра, измеряющего величину анод«юго тока.

Регулируя величину анодного тока (а следовател«««о, и величину выходной мощности гснс р пора), поддерживают его на таком

) poB «е, чтобы скорость нарастания темпе- 2о рнтуры «3 I, åíтре материала по устапoвленному в нем термометру 8 не превьнпала 0,2—

1, ) !.,)X! till.

Соблюдение указанного температурного режима, как установлено экспериментально, является необходимым и достато)шым для то- З0 го, чтобы суммарное избыточное,1авление пара в материале не превысило предела проч«к)сти материала и не привело к нарушению целостности древесины (т.е. к образованию внутренних трещин).

Экспери>ментально установлено, что наи.1 чп«ие результаты достигаются при скорости нарастания температуры в центральной «асти нилом атери а)«а 1 — 1,o С)!vf IIII д;«я хвои«(ы)(пород, 0,5 — -0,7 С, мин для твердолиственных пород, кроме дуба, и 0,2--0,4 С/мин для дуоа и лиственницы. Выходнуfo мощность генератора при этом соответственно регулируют в диапазона: 20-25 кВт для хвойных, 15 — 18 кВт для твердолиственных пород и 10 — 12 кВт для дуба и лиственницы, причем нижний предел устанавливают для толстых, а верхний — для тонких материалов. Завершение процесса оттаивания характеризуется началом интенсивного выделения пара с поверхности древесины и резким ух«е«3ьшение«(! величины избыточного давления, которое может быть измерено с помощью датчика 6 давления ДТМ, и повышением температуры материала выше 0 С.

На этом процесс предварительной тепловой обработки считается законченным и да 1ьнейшую обработку (сушку) ведут над вакуумом (включив вакуум-насос 9) в установленном температурном режиме. Создающееся при этом внутри размороженного материала давление паров «3лаги не достигает критических величин и не вызывает тре«цинообразования. Испарившаяся из материала влага конденсируется на стенках конденсатора 10 и по мере ««акопления сбрасывается оттуда B кондснсатосборник !1.

1. Способ тепловой обработки материа«Ов, преиму«цественно мерзлой древесины, путем диэлектрического прогрева с помощью высокочастотногo I снератора, orëu÷àþùuè(я тем, ло, с цель«о IIOBB!øåíèÿ качелва обработки путем снижения образования в материале в«33тренних тре«цин, прогрев вел, т;!o полного о и а и вани я матер««ала прп агмосфсрном давле «ии со скоростью нарастания температуры «3 центральной чали 3«атериала, не прсв tlflalo«teil 0,2- 1,5 С,3«ин, путем изменения мощности высокочаст()тного генератора.

2. Способ Ilo I!. 1, отличагогцийгя тем, чт(> прогрев ведут со скорост«по нарастания тс»пературы в центра Il)lloll ча TH 3«а герпала) li(. превышающей 11,5 С/х«ин для xBot lfbfx no-!

)О. «,, О,о — — 0,) (I м и н .(1я т в(р «олffс TБ(. и ы. пород, кроме дуба, и 0,2- -0,4=С мни для I(()cf

И ЛИС.ГВЕ«l E! Hill)l.

Способ тепловой обработки материалов Способ тепловой обработки материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельского хозяйства и слутгт для обеззараживания и сушки семян

Изобретение относится к устройствам для обработки и сушки лекарственных трав и корней в процессе их заготовки для длительного хранения

Изобретение относится к влажностно-тепловым способам обработки деталей швейных изде.лий и может быть использовано в швейной промышленности
Наверх