Автомат для изготовления игл с оплавленной головкой

 

Изобретение относится к области изготовления игл с оплавленной головкой и позволяет повысить производительность и качество иглы за счет обеспечения точных геометрических размеров ее головки. Автомат имеет источник питания 15, который включает электромагнитный привод и приводит в движение механизм подачи 14 проволоки с заранее отрегулированной величиной подачи. Проволока проходит между податощими роликами механизма подачи 14 и направляющей через отверстие в неподвижной части ножа в общее отверстие между подвижной и неподвижной частями подкладки. См атываясь с кассеты 4, проволока вьдвигается на отрегулированную величину. Источник питания 15 подает команду на устройство 2 для оплавления, и между горел- . кой 3 и выступающей частью проволоки зажигается дуга.Проволока.оплавляется , формируется головка в канавке, форма которой обеспечивает геометрические размеры головки. Поворотный нож, выполненный с выступом и впадиной с режущей кромкой, обрезает проволоку . Готовая игла попадает в бункер 21, закрепленный на корпусе 1. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН д5Н 1 В 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И А В ОРСНОМУ CBVIAETEJlbCTBV (21) 4 141360/25-12 (22) 29. 10.86 (46) 15. 11.88. Бюл. N 42 (72) О.В.Николаев и Г.А.Кобец (53) 621. 778. 28 (088.8) (56) Сварка, резка, пайка, оклеивание. Передовой производственно-технический опыт У 1. Межотраслевой реферативный сборник. Серия T5 N. 1980, с. 18. (54) AHTOMAI ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ С

ОПЛАВЛЕННОЙ ГОЛОВКОЙ (57) Изобретение относится к области изготовления игл с оплавленной головкой и позволяет повысить производительность и качество иглы за счет обеспечения точных геометрических размеров ее головки. Автомат имеет источник питания 15, который включает электромагнитный привод и приводит в движение механизм подачи 14 гроволоки

„„80„„143Т126 А1 с заранее отрегулированной величиной подачи. Проволока проходит между подающими роликами механизма подачи 14 и направляющей через отверстие в неподвижной части ножа в общее отверстие между подвижной и неподвижной частями подкладки. Сматываясь с кассеты 4, проволока выдвигается на отрегулированную величийу. Источник питания 15 подает команду на устройство 2 для оплавления, и между горелкой 3 и выступающей частью проволоки зажигается дуга. Проволока, оплавляется, формируется головка в канавке, форма которой обеспечивает геометрические размеры головки. Поворотный нож, выполненный с выступом и впадиной с режущей кромкой, обрезает проволоку. Готовая игла попадает в бункер 21, закрепленный на корпусе 1.

1 з.п.ф-лы, 5 ил, 14 37126

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления игл для очистки каналов подачи топлива примусов и при изготовлении булавок.

Цель изобретения — повышение качества за счет обеспечения точных геомертических размеров головки иглы.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1", на фиг. 4 — узел II на фиг. 2; на фиг. 5 — кинематическая связь режущего механизма с подающими роликами.

Автомат для изготовления игл o oil. лавленной головкой состоит из корпуса 1, на котором установлено устрой- ство для оплавления 2, имеющее I орелку 3, кассету для проволоки 4, 2р, электромагнитный привод 5, шарнирно соединенный с поворотным ножом 6, имеющий выступ 7 для взаимоцействия с подвижной, частью 8 формирующей подкладки, которая прижата пружиной 9, 25 и впадину с режущей кромкой 10 для отрезки иглы в нужный размер ° Неподвижная часть формирующей подкладки 11 расположена над неподвижной частью ножа 1 2, в которой укреплена направля1о- 30 щая 13 для подачи проволоки. На корпусе 1 смонтирован механизм подачи 1 1 проволоки с регулятором величины подачи, выполненный в виде подающих ро. ликов и храпового механизма, имеюще35 го кинематическую связь с электромагнит«bi! приводом 5. Управление процессами оплавления, 06p e:3 1(H и порВВН пр оволоки обеспечивает источник питания

i 5. Подвижная часть 8 формирующей под-40 кладки и неподвижная часть 11 формирующей подкладки имеют общее отверстие 16 для прохода проволоки 17 и формирующую канавку 18. Верхние части подкладок 8 и 11 выполнены из теплопроводных материалов 1,меди), а нижняя часть 19 подкладки 8 — из износостойких сталей (У8А). Поворотный нож 6 для резки проволоки 17 вращается вокруг оси 20. Готовые иглы попадают в

50 бункер 21, закрепленный на корпусе 1 за формирующей подкладкой, Автомат работает следvloll!HM образом.

Источник питания 15 включает элек55 тромагнитный привод 5, приводящий в движение механизм подачи 14 про1золоки с заранее отрегулированной величиной подачи. При этом проволока 17 "1роходит между подающими роликами механизма подачи 14, направляющей 13 через отверстие в неподвнжной части ножа 12 в общее отверстие. между подвижной 9 и неподвижной 11 частями формирующей подкладки, выдвигаясь над ними на отрегулированную величину оплавления, сматываясь при этом с кассеты 4. Источник питания 15 подает команду на устройство 2 для оплавления и между горелкой 3 и выступающей частью проволоки 17 зажигается дуга. Проволока оплавляется и формируется головка иглы в канавке 18, форма которой определяет геометрические размеры головки, после чего включается электромагнитный привод 5, кинематически связанный с ножом 6, которьй поворачивается вокруг оси 20 и, проходя под неподвижной частью фогмирующей под1о1адки 11, выступом 7 упирается в стальную пластину 19 формирующей подкладки 9 и отводи".: ее на определенный угол, позволяюший ножу 6 после отрезания иглы принудительно выбросить ее в бункер 21. Пружина 8 при возврате ножа 6 в исходное положение прижимает подвижную часть формирующей подкладки 9 к неподвижной 11, после чего цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет получить иглы с любой геометрией головки, в зависимости от формы канавки, повысить, качество выпускаемой продукции за счет обеспечения точных геометрических размеров головки иглы.

Фор мула из обретения

1. Автомат, для изготовления игл с оплавленной головкой, содержащий смонтированные на корпусе механизм подачи проволоки с регулятором величины подачи, режущий механизм, включающий подвижный и неподвижный ножи, устройство для оплавления и бункер для игл, отличающийся тем,что,с целью повышения качества за счет обеспечения точных геометрических размеров головки иглы, он снабжен смонтированной на корпусе и наклонно расположенной подкладкой, выполненной из двух частей, имеющих общее отверстие для подачи проволоки и формирующую канавку для головки иглы, при этом одна из частей закреплена на корпусе неподвижно, а дру:. ая см;нтирована шарнирно, подпружинена и установлена.

I 43 7 i 26,4 с возможностью взаимодействия с подвижным ножом, на котором выполнены выступ и впадина с режущей кромкой.

2, Автомат поп. 1, о тли ч а— ю шийся тем, что, с целью повыщения срока службы, подкладка с формирующей канавкой выполнена из разнородных материалов, верхняя ее часть

5 выполнена из теплопроводного материала, нижняя — из материала, стойкого к истиранию.

143 712б

Qd8, 5

Составитель В.Бужинский

Техред Л.Сердюкова

Корректор О.Кравцова

Редактор H.Ãîðâàò

Под пи.сное

Тираж 589

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5825/12

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у.ч. Проектная, 4