Устройство для перегрузки высокотемпературного материала

 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки высокотемпературных материалов из технологических агрегатов, работающих под давлением, и может быть использовано в металлургической, химической и других областях промыщленности, а также в теплотехнике. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит промежуточную емкость 3 и приемную емкость 20, вход и выход которых сообщены между собой транспортирующим патрубком 1, шарнирно смонтированным на емкости 3 при помощи вертикальных штанг 4, 5 и равнобедренных треугольных пластин 8, 9. Пластины 8, 9 щарнирно соединены между собой тягами 12, 13, обеспечивающими их синхронный поворот на одинаковый угол под воздействием изменяющейся массы приемной емкости 20. Такое соединение промежуточной емкости 3 и транспортирующего патрубка 1 позволяет повысить надежность устройства за счет нейтрализации изгибающих моментов на соединении транспортирующего патрубка 1 с промежуточной емкостью 3. 2 з.л.ф-лы, 3 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 6$ G 65 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4158711/24-11 (22) 10.12.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова и Производственное объединение

«Красный котельщик» им, 60-летия Союза CCP (72) Г. М. Минасян, В. Я. Безинов, Е. Я. Прус и Н. В. Рыжиков (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 533531, кл. В 65 G 65/40, 1974. (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для перегрузки высокотемпературных материалов из технологических агрегатов, работающих под давлением, и может быть ис„. Я0„„1437325 А 1 пользовано в металлургической, химической и других областях промышленности, а также в теплотехнике. Цель изобретения — повышение надежности. Устройство содержит промежуточную емкость 3 и приемную емкость 20, вход и выход которых сообщены между собой транспортирующим патрубком

1, шарнирно смонтированным на емкости 3 при помощи вертикальных штанг 4, 5 и равнобедренных треугольных пластин 8, 9. Пластины 8, 9 шарнирно соединены между собой тягами 12, 13, обеспечивающими их синхронный поворот на одинаковый угол под воздействием изменяющейся массы приемной емкости 20. Такое соединение промежуточной емкости 3 и транспортирующего патрубка 1 позволяет повысить надежность устройства за счет нейтрализации изгибающих моментов на соединении транспортирующего патрубка 1 с промежуточной емкостью 3.

2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1437325

Формула изобретекия

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для перегрузки высокотемпературных материалов, и может быть использовано для перегрузки из технологических агрегатов, работающих под давлением, в металлургической, химической, строительной и других областях промышленности, а также в теплотехнике.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки высокотемпературного материала, общий вид; на фиг. 2 — соединение пластин пружиной; на фиг. 3 — соединение пружиной транспортирующего патрубка и промежуточной емкости.

Устройство для перегрузки высокотемпературных материалов содержит транспортирующий патрубок 1, подключенный с помощью фланцевого соединения 2 к промежуточной емкости 3 (например, газогенератору), вертикальные штанги 4 и 5, присоединенные к промежуточной емкости 3 шарнирами 6 и 7 соответственно, равнобедренные треугольные пластины 8 и 9, соеди ненные с транспортирующим патрубком I шарнирами 10 и 11 соответственно, тяги 12 и 13, соединенные с равнобедренными треугольными пластинами 8 и 9 шарнирами 14, 15 и 16, 17 соответственно, при этом и:танги 4 и 5 соединены нижними концами с треугольными пластинами 8 и 9 шарнирами 18 и 19 соответственно. Шарниры 14, 15 и 18, а также шарниры 16, 17 и 19 расположены в вершинах треугольных пластин 8 и 9, зеркальных друг другу основаниями 1возможна зеркальность вершинами, а также одинаковое расположение) причем в прилегающих к основаниям вершинах расположены шарниры ? 4 — 17. Шарниры 10 и 11 расположены на медианах треугольных пластин и равноудалены от шарниров 18 и 19 соответственно. К транспортирующему патрубку 1 эксцентрично фланцевому соединению 2 прикреплена приемная емкость 20, в процессе работы меняющая свою массу при накоплении сыпучих материалов и опорожнения.

Стрелкой P показана переменная весовая нагрузка, приложенная к транспортирующему патрубку от приемной емкости 20.

Пружины 21 растяжения могут соединять треугольные пластины 8 и 9, как показано на фиг. 2, или транспортирующий патрубок 1 и промежуточную емкость 3, как показано на фиг. 3.

Устройство для перегрузки высокотемпературного материала работает следующим образом.

При тепловом расширении транспортирующего патрубка 1, промежуточной емкости 3 и соединения 2 шарниры 10 и 11 опускаются, поворачивая треугольные пластины 8 и 9 вокруг шарниров 18 и 19 соответственно, причем треугольная пластина 8 вращается по часовой стрелке, а треугольная

45 пластина 9 — в противоположном направлении. Тяги 12 и 13 обеспечивают неизменность расстояния между шарнирами 14, 16 и 15, 17 соответственно, что возможно только при равных углах поворота треугольных пластин 8 и 9, а это, в свою очередь, обеспечивает одинаковость перемещений шарниров 10 и 11, т. е. параллельный перенос оси транспортирующего патрубка 1. При приложении нагрузки Р, направленной, например, вниз, транспортирующий патрубок ) стремится повернуться по часовой стрелке вокруг фланцевого соединения 2 и опустить шарнир 11, что, в свою очередь, заставляет треугольную пластину 9 повернуться против часовой стрелки вокруг шарнира 19. Треугольная пластина 9 через шарниры 16 и 17, тяги 12 и 13 и шарниры 14 и 15 воздействует на треугольную пластину 8 и заставляет ее повернуться на такой же угол по часовой стрелке вокруг шарнира 18, что обеспечивает перемещение вниз шарнира 10 на величину, равную перемещению шарнира 11. При этом тяга 12 оказывается сжатой, а тяга 13 — растянутой.

Усилия в штангах 4 и 5 различны и вызывают на фланцевом соединении 2 момент, равный по величине моменту от нагрузки P и противоположно ему направленный, что обеспечивает осевую нагрузку на фланцевое соединение 2, а значит, повышает его надежность. При направлении нагрузки вверх направления перемещений и усилий меняются на обратные.

При работе транспортирующего патрубка с внутренним избыточным давлением фланцевое соединение испытывает растягивающие усилия от этого давления, которые складываются с усилиями от переменной нагрузки P в случае ее направления вниз.

Для снижения величины результирующего усилия на фланцевом соединении устройство может быть снабжено пружинами растяжения, которые в одном случае, стягивая треугольные пластины 8 и 9 со стороны приложения нагрузки, разгружают фланцевое соединение 2 за счет переноса нагрузки на штанги 4 и 5, а в другом случае разгружают фланцевое соединение 2 за счет переноса нагрузки на промежуточную емкость 3.

l. Устройство для перегрузки высокотемпературного материала, содержащее вертикально установленную цилиндрическую промежуточную емкость с разгрузочным отверстием в нижней части и приемную емкость с загрузочным отверстием в верхней части, горизонтально установленный транспортирующий патрубок с входным и выходными отверстиями в боковой поверхности, сообщенными соответственно с разгрузочным и загрузочным отверстиями промежуточной и

1437325

Составитель F. Гучкова

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Л. Патай

3 а к аз 5844/22 Тираж 787 Поли нсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 приемной емкостей, и приспособление для подвижного соединения промежуточной емкости с транспортирующим патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, приспособление для подвижного соединения промежуточной емкости с транспортирующим патоубком включает в себя две вертикально симметрично размещенные относительно промежуточной емкости и шарнирно закрепленные на ее боковой поверхности своими верхними частями штанги, две равнобедренные треугольные пластины, каждая из которых ориентирована медианой по оси транспортирующего патрубка, обращена основанием навстречу другой, симметрична относительно вертикальной оси промежуточной емкости и закреплена на боковой поверхности транспортирующего патрубка в зоне его оси посредством шарнира, установленного на медиане в зоне основания, две тяги, установленные с перекрещиванием в зоне пересечения осей промежуточной емкости и транспортирующего патрубка, шарнирно соединенные своими концами с вершинами треугольных пластин в зоне их основания, при этом нижняя часть каждой из штанг шарнирно соединена с третьей вершиной соответствующей

10 пластины.

2. Устройство по и. 1, отличаюи4ееся тем, что между концами тяг симметрично относительно вертикальной оси промежуточной емкости установлена пружина.

3. Устройство по п. 1, от гичающееся тем, что промежуточная емкость по оси подпружинена относительно транспортирующего патрубка.