Исполнительный орган горной машины

 

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить эффективность исполнительного органа путем обеспечения работы его режущих элементов (РЭ) в различных режимах в зависимости от горно-гелогических условий. Для этого радиально прикрепленные к установленной на корпусе 4 винтового конвейера 3 поворотной обойме 1 лучи вьтолнены в виде направляющих 5 с размещенными в них колесными парами 8 и гофровых металлических упругих листов (Л) 6, Концы 7 Л 6 жестко закреплены на обойме 1. Во впадинах гофр Л 6 размещены колесные пары 8. На выступах гофр Л 6 .с (Л 4 00 Isd 41

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1439247 A i (59 4 E 21 D 9/06, Е 21 С 27/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4182178/22-03 (22) 14.01.87 (46) 23 ° 11.88. Бюл, Р 43 (71) Московский государственный трест

"Мосоргинжстрой" Главмосинжстроя при

Мосгорисполкоме (72) В.П.Теклев и Г.К.Малтызов (53) 622.232.72:622:26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 168231, кл. Е 21 С 27/22, 1963.

Патент Франции I» 2420026, кл. Е 2) D 9/08, опублик. 1979, (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ

МАИИНИ (57) Изобретение относится к горной промьппленности и позволяет повысить эффективность исполнительного органа путем обеспечения работы его режущих элементов (РЭ) в различных режимах в зависимости от горно-гелогических условий. Для этого радиально прикрепленные к установленной на корпусе 4 винтового конвейера 3 поворотной обойме 1 лучи выполнены в виде направляющих 5 с размещенными в них колесными парами 8 и гофровых металлических упругих листов (Л) 6. Концы

7 Л б жестко закреплены на обойме 1.

Во впадинах rc4p Л 6 размещены колесные пари 8, На выступах гофр Л б

1439247 установлены РЭ 10. Со свободными концами Л 6 взаимодействует смонтированный на корпусе 4 кулачковый толкатель 12 ° Для этого на свободных концах Л 6 установлены ролики, а толкатель 12 имеет наклонную конусную поверхность с углом наклона, равным

"углу наклона лучей, и профильную направляющую поверхность с выступами

Изобретение относится к горной промышленности и может. быть исполью зовано в.проходческих и очистных комбайнах, а также в проходческих щитах.

Целью изобретения является повышение эффективности работы исполнительнего органа путем обеспечения работы. его режущих элементов в различных режимах в зависимости от горно-геологических условий.

На фиг,l схематически изображен исполнительный орган, разрез; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — профильный кулачковый толкатель, вид спереди;.на фиг.4 — разрез

А-А на фиг.3.

Исполнительный орган горной машины содержит поворотную обойму 1 с радиально закрепленными к нему лучами

2, винтовой конвейер 3, на корпусе

4 котврого установлена с возможностью вращения поворотная обойма 1.

Лучи 2 выполнены.в виде направляющих 5 и гофровых металлических упругих листов 6, одни концы 7 которых жестко закреплены к поворотной обойме 1. Во впадинах гофр закреплены колесные пары 8 посредством осей 9и размещены в направляющих 5. Режущие элементы 10 установлены на выступах гофр посредством резцедержателей 11.

Свободные концы гофровых металлических упругих листов 6 установлены с возможностью радиального смещения посредством профильного кулачкового толкателя 12, установленного на корпусе 4 винтового конвейера 3., и роликов 13 установленных на свободных концах гофровых металлических упруи впадинами, соответствующими числу лучей. Ролики при вращении обоймы 1, совершая поступательное движение, то наезжают на выступы, то съезжают с них. При этом JI 6 сжимаются и возвращаются в исходное положение, обеспечивая вибрационный режим работы РЭ 10. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. гих листов 6 с возможностью постоянного контакта с профильным кулачковым толкателем 12.

Направляющие 5 выполнены, напри5 мер, в виде швеллера с нижним 14 и верхним 15 ограничительными бортами.

Профильный кулачковый толкатель 12 выполнен с наклонной конусной поверхностью 16, совпадающей с нижним ограничительным бортом 14, при этом углы наклона лучей 2 и наклонной конусной поверхности 16 равны. Ролики 13 взаимодействуют с профильным кулачкоf5 вым толкателем 12 посредством профильной направляющей поверхности 17 с выступами 18 и впадинами 19, соответствующими числу лучей 2. Впадина

19 находится на одном уровне с наружной цилиндрической поверхностью 20

> профильного кулачкового толкателя 12.

Торцовая стенка 21 профильной направляющей поверхности 17 также выполнена конической параллельной

25 наклонной конусной поверхности 16 и верхнему ограничительному борту 15.

Верхний ограничительный борт 15 выполнен большей длины, чем нижний ограничительный борт 14, и определяется максимальным смещением колесной пары к центру при расположении роликов 13 во впадинах 19.

Профильный кулачковый толкатель ,12 своим передним торцом 22 упирается в ограничительный бурт 23, выполнен35 ный на корпусе 4 винтового конвейера З,и неподвижно крепится к корпусу 4.

Для установки профильного кулачко;вого толкателя 12 на корпусе 4

I 4 !9247 винтового конвейера 3 он имеет отверстие 24.

Для возможности замены профильного кулачкового толкателя 12 с одной профильной направляющей поверхностью

17 на другую профильную направляющую поверхность толкатель 12 выполнен съемным например, из двух полуколец, скрепленных между собой. Кроме того, для облегчения смены толкателя 12 возможно выполнение его подвижным вдоль оси конвейера 3, например, посредством гидроцилиндров или другого привода (не показаны). В случае не- !5 обходимости работы режущих элементов

10 в статическом режиме толкатель 12 либо выводят из взаимодействия с роликами 13, либо направляющую поверхность 17 выполняют цилиндрической. 2р

Ролики 13 имеют ось вращения, перпендикулярную оси 9 колесной пары 8.

Для получения ударного режима работы режущих элементов 10 профильную направляющую поверхность 17 25 выполняют из двух участков наклонного прямолинейного или криволинейного участка и прямолинейного вертикального участка для мгновенного возврата гофровых металлических упругих лис- др тов 6 в исходное положение из сжатого положения.

Поворотная обойма 1 связана с корпусом 4 винтового конвейера 3 посредством втулки 25 и радиальных стержней 26, которые дополнительно связаны с лучами посредством поперечин 27 ° Втулка 25 установлена на корпусе 4 с возможностью вращения от привода (не показан), который может 4р быть выполнен в виде зубчато-реечной передачи или любой другой конструк-! ции. При этом втулка 25 установлена неподвижно вдоль оси винтового конвейера 3, для чего на его корпусе 4 45 устанавливают ограничители.

Исполнительный орган горной машины работает следующим образом.

При вращении поворотной обоймы 1 режущие элементы 10 совершают круговое движение. Одновременно ролики

13, наезжая на выступы 18, сокращают длину гофровых металлических упругих листов 6. При этом режущие элементы одновременно с вращательным движением совершают поступательное движение от центра к поворотной обойме

I а колесные пары 8 перемещаются в направляющих 5. При дальнейшем враще поворотной обоймы 1 ролики 13 начинают сбегать с выступов 18 во впадины 19 и ходовые металлические упругие листы 6 от упругих сил сжатия смещаются назад в исходное положение, т.е. режущие элементы IO совершают поступательное движение от поворотной обоймы к центру исполнительного органа одновременно с вращательным движением. При дальнейшем вращении поворотной обоймы цикл повторяется. Таким образом, за счет поочередного сжатия и возврата в исходное положение гофровых металлических упругих листов 6 обеспечивается вибрационный режим работы режущих элементов 10 исполнительного органа.

В случае необходимости получения другого режима работы режущих элементов 10 производят смену толкателя

12 с другой профильной направляющей поверхностью 17.

В случае необходимости работы исполнительного органа в водонасьпценных грунтах в пространство поворотной обоймы 1 между лучами 2 устанавливают герметичную перегородку.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Исполнительный орган гарной машины, включающий радиально закрепленные к поворотной обойме лучи с режущими элементами, винтовой конвейер, на корпусе которого с возможностью вращения установлена поворотная обойма, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности работы исполнительного органа путем обеспечения работы его режущих элементов в различных режимах в зависимости от горно-геологических условий, лучи выполнены в виде направляющих с размещенными в них колесными парами и гофровых металлических упругих листов, одни концы . которых жестко закреплены к поворотной обойме, во впадинах гофр закреплены колесные пары, а режущие элементы установлены на выступах гофр, при этом он снабжен профильным кулачковым толкателем, установленным на корпусе винтового конвейера с возможностью взаимодействия со свободными концами гофровых металлических упругих листов.

l439247

Фиг. 2

2. Исполнительный орган по п.l, отличающийся тем, что, профильный кулачковый толкатель выполнен с наклонной конусной поверх5 костью с углом наклона, равным углу наклона лучей, и с профильной направляющей поверхностью с выступами и впадинами, соотв етс тв ующими числу луч ей, 3, Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что свободные концы гофровых металлических листов снабжены роликами для вваимодействия толкателя профильной направляющей поверхностью со свободными концами гофровых металлических упругих листов.

1439247

Составитель В.Страхов

Редактор О.Головач Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова

Заказ 6050/31 Тираж 459 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4 !