Способ получения каталитического дистиллята

 

Изобретение касается производства углеводородов, в частности получения каталитического дистиллята, являющегося источником бензина и легкого каталитического газойля. Цель J повьш1е)1ие выхода легкого газойля, Синтез последнего ведут крекингом газойля на апюмосиликатном катализаторе в кипящем слое при нагревании и давлении в присутствии финового углеводорода, взятого в количестве 0,01-3% от массы исходного газойля. Эти условия обеспечивают выход,%: легкого каталитического газойля 22 33, бензина 45,4 и кокса 4- 5,8 против 16%,.в известном способе. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECIlYEiflHH

„„SU„„1447838 a1 дц 4 С 10 G 11/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4257130/23-04 (22) 04.06.87 (46) 30.12.88. Бюп, Ф 48 (72) Р.Г. Абдульманов, Э,Н. Шлома, А.Л. Познякевич, Л.И. Сериков, Э.И. Сюняев, H.А. Ковальчук, С.А. Николаев, Н. Г. Николаева и М.M. Исламов (53) 665.53.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 960223, кл. С 10 G 11/05, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАПИТИЧЕСКОГО ДИСТИЛЛЯТА (57) Изобретение касается производства углеводородов, в частности полу1

Изобретение относится к способу получения каталитического дистиллята, являющегося источником бензина и легкого кат алитическ ого газ ойля.

Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта, в частности легкого каталитического газойля, образующегося при каталитическом кр екин г е.

Пример 1. В вакуумный га" зойль смеси западно-сибирских нефтей фракция 350-500 С (100 г) вводят парафиновый углеводород С,> в количестве 0,01 мас. . Каталитическийй крекинг данного нефтепродукта проводят в режиме псевдоожиженного о кипящего слоя при 490 С, давлении

0,1-0,15 МПа, массовой скорости

2 ч, кратности отношения катализатор : сырье, равной 3.

В качестве катализатора используют синтетический микросферический чения каталитического дистиллята, являющегося источником бензина и легкого каталитического газойля. Цель— повыщение выхода легкîro газойля, Синтез последнего ведут крекингом газойля на алюмосиликатном катализаторе в кипящем слое при нагревании и давлении в присутствии С, -парафинового углеводорода, взятого в количестве 0,01-3% от массы исходного газойля, Эти условия обеспечивают выход,%: легкого каталитического газойля 22 33, бензина 45,4 и кокса 45,8 против 16%,в известном способе, 3 табл.

2 пылевидный цеолитсодержащий катализатор марки KMIIP со следующей характ еристикой:

Насыпная пл от но ст ь, г/см 0,770

Индекс активности 52,2

Индекс стабильности 49,6

Структурная характеристика:

Объем пор, см !r 0,480

Удельная поверхность, м /г ъ

Средний радиус пор, нм 48,0

Химический состав, вес.%:

А1,0, 10,10

Si0 84,56

Ре Оз 0,30

СаО 1,40

11а О 0,34

При каталитическом крекинге данного нефтепродукта выход по фракциям составляет: мас.%:

1447838

Легкий каталитический газ ойль 23,5

Бензин 45,4

Кокс 5,8

Получают также средний и тяжелый газойли и гаэ каталитического крекинг а.

Примеры 2-30 осуществляют так же, как пример 1, но меняют добавки и их количество. Результаты экспериментов представлены в табл.1.

Пример 3. Вакуумный газойль смеси западно-сибирских нефтей подвергают каталитическому крекингу при тех же условиях, что в примере 1, но без модифицирующих добавок, Выход по фракциям составляет, мас. :

Легкий к ат алитический газойль 12,4

Бензин 45,0

Кокс 8,1

Пример 3? (сравнительный по р). В вакуумный газойль смеси западно-сибирских нефтей добавля-. ют экстракт селективной очистки масел в количестве 2 на исходное сырье. Крекинг осуществляют при тех же условиях, что и в примере 1, Выход легкого каталитического газ ойля составляет 16%.

Пример ы 33-44. В вакуумный гаэойль ромашкинский нефти добавляют определенное количество парафиновых углеводородов. Кр екинг осуществляют при тех же условиях, что в примере 1. Результаты экспериментов представлены в табл.2.

Экспериментально установлено, что добавление парафиновых углеводородов с числом углеродных атомов ниже 13 дает довольно высокий выход кокса, что нежелательно, так как приводит к быстрой дезактивации катализатора. Добавка парафиновых углеводородов выше С нецелесообразна, так как выход легкого каталитического газойля остается приблизительно на одном уровне, так же как и при содержании добавки более 3 мас. .

Это подтверждается примерами 45 и 48

15 (табл. 3) .

Из представленных примеров видно, что добавка средних и высших парафи" нов от C„> до С в количестве от

0,01 до 3 мас. на исходный нефтепродукт практически не влияет на выход бензина, но в несколько раз увеличив ает выход л егко го каталитического г аз ойл я, чт о от веч ает пост авле иной цели.

2á Формул а из обр ет ения

Способ получения каталитического дистиллята путем крекинга газойля на синтетическом алюмосиликатном катализаторе в кипящем слое при повыщ0 шенных температурах и давлении в присутствии добавки органических соединений, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве добавки используют парафиновый углеводород, выбранный из группы С„ -C z-ïàðàôèíoвых углеводородов, в количестве 0,013 мас. в расчете на исходный газойль.

» 1

1! х!!!

О\ а aCI

С1а а сч an м а

an о а

1Ч ф а

1/Ъ иЪ

/ Ъ

О м м а ф л а

C/a

ИЪ ж

Ж

М

1: о

Ц о

О, Е

Q а ю

»Ф о

* ОЪ

О\

/Ч //Ъ

a/Ú иЪ

М

О

Ю)

- 1!

/ Ъ а

О\ а О

C/a а

ЪО о а ф

CV а еч ф

/! а

CV I

О1О1 о о I

/Ч с»а а ф

Сч а

»/ о к/

« л

/ Ъ а а о

C/a

° /Ч

/Ч М м ю

Ф а л а

/ Ъ /Ч о а

an а

Ca1 ! О о а сч an л а О

Cal

//Ъ

СЧ а

//Ъ л а

О о

CO а

//Ъ о а ф

О1 . а

° n

СЧ а

О1

//Ъ

Ф

CC л

О а

%1 а ф

СЧ

lO о а О\

Q a

/ч an ф а а

/ч lj

CV а

ЮЪ

»й

СЧ

° Cal

СЧ а м ф а Ф

° О а м сч

/ Ъ

an я

Q а

° /Ъ а о

//Ъ м cv

О о

//Ъ а

an е а C/a а а

<ч о а

1/Ъ

Ф м а еч an

СЧ а ф м а» л

° Я о

1 х.

О

3 о

И о о с к о кэк6

„:"3 аСа Х

cf Вч о °

Ю к о к х

:В(1Ч о ° якl

1 О!

:" — + — !

1 а

6 1 «1

Х I ! о

1 О л г,-т — — !

l !

1 — "-1

CI ф

g к е а е ям ц 03 6 (3,3!

447838 м сч ! ф р ч

Ф! м

О!

f*. !

И ф

Ц )

1447838

Ф

Т аалица2

Добавки пара4ннов по примерам

,ь мас 2

45,6 45,2 4$,5 45,2 45,4 45,2 45,4 45,0 45,2 45,6 45 5

Выкал бензина, мас Л

1213 25,0 25 ° 3 17э9 23 ° 9 27еО 19 ° I 24 ° 6 25е7 16 ° 2 25в2 27 ° 3

Вывод кокса, иас Л

6 ° О 4 ° I 4 ° I ВэО - 4е2 2в7

46 38 79 70 30

8,1

Т аблица3

Добавки парафинов по примерам

Показ ат ели

Выход бензина, мас.%

45,3

45,4

45,0

45,3

Выход легкого каталитического газойля, мас.%

26,8 27,2

25,2

26,1

Выход кокса, мас.%

3,9

4,0

8,2

Составитель Н.Гозалова

Техред Л.Олийнык

P едактор M. Цит кина

Корректор С.Шекмар

Заказ 709 Тираж 4.46 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101

Выкал легкого к аталитнческого гавойля, масЛ

С 1 мас.%

С,, мас.Х С ,5 1,5 4 О

9 40 41 42

46 47 48

С„, С„, 1 мас,% 4 мас.% 4 мас.%.

Способ получения каталитического дистиллята Способ получения каталитического дистиллята Способ получения каталитического дистиллята Способ получения каталитического дистиллята 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии и касается получения бензиновых фракций (БФ)

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к получению непредельных углеводородов (НУ), и может быть использовано в нефтехими ческой и химической промьшшенностях

Изобретение относится к углеводородам , в частности к получению непредельных углеводородов (НУ), которые могут быть использованы в нефтехимической и химической проьв.п1шенности

Изобретение относится к производству катализаторов, в частности алюмосиликатных катализаторов, и может быть использовано при изготовлении катализаторов с заданными активностью и селективностью
Изобретение относится к способам переработки вакуумных дистиллятов нефтей каталитическим крекингом и направлено на повышение выхода бензина

Изобретение относится к способам переработки вакуумных газойлей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано при получении нефтяного сырья для производства технического углерода

Изобретение относится к способам переработки вакуумного газойля и мотоалкилата и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности
Наверх