Приспособление к металлорежущему станку для фрезерования пазов под твердый сплав в буровых коронках

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для фрезерования пазов под твердый сплав в зубьях буровых коронок , образованных промывочными окнами корпуса коронки. Цель изобретения - повышение качества и производительности при обработке пазов при взаимодействии поводка делительного устройства непосредственно с деталью. Приспособление включает основание 1. Имеется цанговый зажим, механизм зажима и разжима.цанги, приводимый ч « J 2 в действие штоком от силового цилиндра 2, Делительное устройство для поворота коронки включает поводок 24, связанный с силовым цилиндром посредством зубчатого сектора и тяги с цилиндром. Тяга своим концом связана с приводным сектором 46 счетчика поворотов детали. По окончании поворота коронки серьга 44 воздействует на переключатель, который воздействует на силовой цилиндр 2, зажимающий деталь. По окончании зажима срабатьгаает электрическое реле давления, которое подает команду на силовой цилиндр 38, возвращающий делительное устройство в исходное положение.Далее фрезеруют нужный зуб коронки. После фрезерования путевой переключатель , следящий за движением стола, включает обратный ход стола и выводит фрезу из зоны обработки. После возврата стола в исходное положение другой путевой переключатель дает команду на раскрепление коронки.При воздействии кулачка счетчика поворотов детали на переключатель цикл обработки заканчивается. 5 ил. i С/) СО tsd U Ч -fj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1449247 (51)4 В 23 С 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 397 7805! 23-08 (22) 15,10.85 (46) 07.01.89. Бюл. 11 1 (75) Г,С,Бочковский и А.В.Бузин (53) 621.914.7 (088,8) (56) Приспособление для фреэерова— ния пазов под твердый сплав в коронках буровых. Чертежи

Ф ЭУ 157.000,000.001. Раэработ.

СКТБИ, изготовлено на Брянковском заводе бурового оборудования, 1984. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ИЕТАЛЛОРЕЖУЩЕИУ СТАНКУ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ ПОД

ТВЕРДЫИ СПЛАВ В БУРОВЫХ КОРОНКАХ (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для фрезерования пазов под твердый сплав в зубьях буровых коронок, образованных промывочными окнами корпуса коронки. Цель изобретения — повыщение качества и производительности при обработке пазов при взаимодействии поводка делительного устройства непосредственно с детапью, Приспособление включает основание

1. Имеется цанговый зажим, механизм зажима и разжима.цанги, приводимый в действие щтоком от силового цилинд. ра 2, Делительное устройство для по" ворота коронки включает поводок 24, связанный с силовым цилиндром посредством зубчатого сектора и тяги с цилиндром. Тяга своим концом связана с приводным сектором 46 счетчика поворотов детали. По окончании поворота коронки серьга 44 воздействует на переключатель, который воздействует на силовой цилиндр 2, зажимающий деталь, По окончании зажима срабатывает электрическое реле давления, которое подает команду на силовой цилиндр 38, возвращающий делительное устройство в исходное положение.Далее фрезеруют нужный эуб коронки.

После фрезерования путевой переключатель, следящий s8 движением стола, включает обратный ход стола и выводит фрезу иэ зоны обработки, После возврата стола в исходное положение другой путевой переключатель дает команду на раскрепление коронки,При воздействии кулачка счетчика поворотов детали на переключатель цикл odработки заканчивается. 5 ил.

1449247

Изобретение относится к области металлообработки и может бить исполь эовано для фреэерования |азов под твердый сплав в зубьях буровых коронок, образованных промывочными окнами корпуса коронки, Цель изобретения — повышение каче1 ства и производительности при обработке пазов за счет взаимодействия поводка делительного устройства непосредственно с деталью и автоматизации процесса обработки, На фиг.1 представлено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 4 — механизм управления циклом со счетчиком поворотов деталей; на фиг. 5 — вид Б на фиг,1.

Приспособление содержит основание 1, на котором смонтированы силовой цилиндр 2 для привода цангового зажима, состоящего из нижнего 3 и верхнего 4 разжимних конусов и данги 5, который приводится в действие штоком 6 через изогнутый рычаг 7 от силового цилиндра 2, укрепленного на стойке 8 и соединенного вилкой 9 с рычагом 7, качающимся на встроенной в вилку 10 оси ll. Шток 6 уплотнен сальником 12, который предотвращает попадание в корпус 13 жидкости, применяемой для охлаждения фреэи (не показана) и встроен в крышку 14, соединенную с корпусом винтами 15.

Для защиты штока от износа в корпусе установлена втулка 16, вокруг которой вращается зубчатый сектор 17, выполненный как единое целое с несущим рычагом 18 на котором располагается делительное устройство,сос— тоящее иэ стойки 19, соединенной посредством планки 20 и винта 21 с

Т-образной частью несущего рычага

1 8, в котором выполнен криволинейный паз 22, совпадающий с линией окружности, расположенной концентрично окружностям самой коронки 23, и позволяющий производить перемещение по нему делительного устройства при настройке приспособления на требуемое число делений, зависящее от числа ,зубьев самой коронки.

Поводок ?4 так же, как и все делительное устройство, выполняющий роль приводной собачки, установлен с возможностью его качания на ступенчатом винте 25, соединяющем его с

5 !

О !

55 диаметральной планкой ?6, имеющей паз ? 7, расположенный на линии, являющейся продолжением радиуса коронки. !та планка соединена со стойкой

19 посредством винта 28, после ослабления которого она может быть установлена на требуемий диаметр, в зависимости от типоразмера коронки, перемещаясь и увлекая за собой поводок 24, и зафиксирована в этом положении тем же винтом.

Между поводком, 24 и зубьями коронки 23 может устанавливаться перекрыватель 29, укрепленный на фланце нижнего конуса 3 винтами 30, позволяющий расширить возможность его настройки на требуемое число положений обрабатываемой детали за счет

oI ðàHè÷åHèÿ зоны взаимодействия 3Rx ватной части поводка с зубьями коронки. Сила прижима поводка 24 к обрабатываемой детали может регулироваться с помощью винта 31, фиксируемого в нужном положении гайкой 32 и связанного с диаметральной планкой 26 пружиной 33 и винтом 34.

Корпус 13 скрепляется с основанием 1 винтами 35, На плите 36, скрепленной с корпусом 13 винтами 37, расположен силовой цилиндр 38, являю-, щийся приводом устройства для поворота поводка, включающего зубчатый сектор 17, приводимий в движение рейкой 39, соединенной, с тягой 40 пос-, редством вилки 41, положение которой и согласованность работы счетчика 42 полного поворота обрабатываемой детали (коронки) 23 регулируется гайкой 43. Усилие от силового цилиндра передается на тягу 40 через серьгу 44. тяга 40 другим концом, выполненным в виде зубчатой рейки, перемещаясь в подшипниках 45, воздействует на приводной сектор 46 счетчика поворотов обрабатываемой детали, заставляя расположенную на оси

47 приводную собачку 48 после ее сцепления с храповим колесом 49 перемещаться, увлекая в ту же сторону храповое колесо, величина поворота которого зависит от положения перекрывателя 50, закрывающего часть зубьев этого колеса и устанавливаемого в требуемое положение эа счет наличия у него криволинейного,концентричного окружности храпового колеса паза. Штифты 51 направляют движение перекривателя, а нанесенная

1449247 на поверхность егo ocHoaaíèa шкала позволяет сразу устанавливать перекрыватель на требуемое число делений, в зависимости от числа зубьев обрабатываемой детали, принадлежащего определенному ее типоразмеру.

Храповое,(олесо 49 удерживается на месте во время возврата приводной собачки 48 стопорной собачкой

52 и, кроме того, имеет на своей ступице кулачок 53, воздействуюший на путевой переключатель 54 в конце цикла обработки коронки, т,е. после ее полного поворота. Приводной сектор и храповое колесо вращаются на неподвижной оси 55, фиксация и крепление перекрывателя производится планкой 56 и винтом 57. Путевой переключатель 58 подает команду в виде электрического сигнала на зажим коронки после ее поворота в требуемое положение за счет воздействия на него поверхностью серьги 44, выступающей над рейкой 39. Плита 36 дополнительно опирается на ребро 59, Приспособлен 1е для возможности фрезерования на нем как параллельных оси коронки, так и наклонных к ней пазов, может содержать убирающуюся плиту 60 для фрезерования наклонных пазов, при этом станочные болты б1 должны комплектоваться шайбами со скосом б2, соответствующим наклону приспособления, зависящему от наклона фрезеруемых пазов. Для сбора и отвода охлаждающей жидкости устанавливается поддон 63. С полостью зажима силового цилиндра зажима и разжима цанги связано электрическое реле давления (не показано), разрешающее работу механизмов после зажима детали, а именно после поднятия давления в полости зажима до рабочего значения.

Приспособление работает следующим образом.

На цанговый зажим устанавливают коронку 23, число зубьев которой известно, и, совместив с левым краем перекрывателя нужный зуб, включают приспособление кнопкой "Цикл". Перед пуском станок должен быть уже вклю- чен и делительное устройство должно находиться в исходном положении,т.е. когда его поводок 24 наведен на перекрыватель 29, После пуска срабатывает силовой цилиндр 38, перемещая его шток, соединенный с серьгой 44 положение срабатывает другой путевой переключатель, также следящий эа дви. жением стола, он подает команду на раскрепление коронки и на ее очеред35 ной поворот. Путевой переключатель

54, если на него не воздействует кулачок 53 счетчика полного поворота обрабатываемой детали, все время дает разрешение на очередной поворот

40 коронки, а при воздействии этого кулачка разрывает разрешающую поворот коронки электрическую цепь, эаканчи" вая тем самым цикл фрезерования всех нужных зубьев коронки. Далее коронку

45 снимают и ставят следующую. нажима ют кнопку "Цикл", производя тем самым обработку следующей детали.

Особенность работы счетчика полного поворота обрабатываемой детали заключается в том, что число зубьев храпового колеса 49, на которое происходит угловое перемещение колеса при повороте коронки в очередное положение, должно быть кратно обще55 му числу зубьев того же храпового колеса, что достигается правильной установкой перекрывателя 50. В противном случае произойдет несогласованность работы механизмов.

30 и рейкой 39, впрaan. Рейка 3 1, вращая зубчатый сектор l 7, поворачивает делительное устройство вместе с зацепленным своей захватной частью за зубья коронки поводком и устанавливает нужный эу6 в то положение, где он будет фрезероваться. По окончании поворота коронки перешедшая вправо серьга, 44 воздействует на путевой переключатель 58, к6торый передает электрический сигнал на силовой цилиндр 2, зажимающий деталь.

По окончании зажима, вследствие подъема давления в полости зажима силового цилиндра зажима и разжима обрабатываемой детали 2 до рабочего давления, срабатывает электрическое реле давления, которое подает команду в виде электрического сигнала на силовой цилиндр 38, возвращающий делительное устройство в исходное положение. Далее происходит фреэерование нужного зуба коронки. По окончании фрезерования путевой переключатель, следящий эа движением стола фрезерного станка, включает обратный ход этого стола с целью вывода инструмента из зоны обработки.

После возврата стола в исходное

S I 44924i 6 другом приспо» .А - .> ранее обрябстянпых >у> . рез зуб. Прн -. » = я пр>я

Воэможна Обрябс> > к,<:.уб, если имеются коро><><-. ковыми яубьвм<>.

Формул

Приспо >блея.." к станку для фр. р< я, <>-, яв., т.е. г > iс><. обле i- «> i

>»<; »одр«в, Например, i <>p<>ilxя и»< ет «<>ьвв > из которых г> зубьер н:>е < т . д< няковое расположение и; <> : тг ерльй сплав, и, следов«те«ьно, :< будут фрезеровяться прн одп; < няс..г><>йке приспособления,;: пру> — прп другой настройке, кяк при исполь-.<>-вянии аналог ов. Б зтс>м елv ->яе > если храповое коле< о <.:»еет г><> .>у<>ьен тс за один поверг;т к< >яс:,«< пжно гловер

НутЬСя На дреять»уб,»;-., я . я ЛЕСТЬ поворотов он-, еде. <я > . лный круг, после чего срябс гя ii тевсй г<ереключатель >4. Прявцл..<яя ".: r««;«i»>;« перекрывятеля . > с и.- «е бесп чив ается H;iëè<-»: i«: : . <ял каждое деление >. -т->»;:4 <:сггв-тс тв-.— ет нужно >у чH<.„>i >с>в-. <«р--<:: между перекл«»«- - и > л ", -<. го >», .-<« лючателя 54 „П< i ° ° я-,ю, .- =с., >зубьев могу, (ь>- > <1»: . пяны

ИСПОЛЬЗОВаН4< > l "> с ..- гЧЕ ГЯ ВЯ твердый сплав в буровых коронках, вкл><>чающее предназначенное для установки на перемещающемся столе станка основание, размещенные на нем цанговый зажим для обрабатываемой детали, механизм зажима и разжима цанги, включающий шток, делительное устройство с поводком, связанным z силовым

10 цилиндром, и счетчик поворотов обрабатываемой детали, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыше,и качества и производительности при обработке пазов при взаимодейст" вии поводка непосредственно с обрабатываемой деталью, связь между штоком и силовым цилиндром выполнена в ниде охватывающего шток зубчатого сектора и кинематнчески связанной с

7{> ним тяги, жестко соединенной со штоком силового цилиндра и связанной со счетчиком поворотов детали, при эт и механизм зажима и.разжима цанги н делительное устройство связаны посредством введенного реле давления, я приспособление снабжено путевыми переключателями, предназначенными для связи механизма зажима и раэжи;<я цянги, делительного устройства, Зг> счетчика поворотов детали и привода перемещения стола, I 44q,?,7 ЮЧ

1б

Вид 8 бО

Составитель М,Кольбич

Редактор Н.Тупица Техред M.Äèäûê Корректор Г1. Васильева

Заказ 6905/11

Тираж 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ r. Ужгород, ул. Проектная,