Тянущее устройство к прессу для прессования профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессования профилей . Цель изобретения - повышение надежности работы. .Текущее устройство к прессу содержит тележку с механизмом захвата профиля и приводом ее перемещения, включающим двигатель и узел регулировки скорости вращения двигателя. На валу двигателя установлен двухступенчатый барабан. На большей ступени барабана закреплен один конец троса, другой конец троса связан с датчиком натяжения. В средней части трос перекинут через шкив на тележке. На меньшей ступени барабана закреплен вспомогательный трос для возврата тележки, второй его конец закреплен на тележке. В процессе работы изменяется сила натяжения профиля из-за изменения скорости прессования. Изменение силы натяжения воспринимается датчиком натяжения , который дает сигнал на изменение скорости вращения двигателя. Таким образом, сила натяжения троса и профиля поддерживается постоянной. 3 ил. i ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„it 459748 А1 (5И 4 В 21 С 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4123864/31-27 (22) 10.06.86 (46) 23.02.89. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) О.И.Кульбачный, В.В.Дитев, В.И.Полищук, Б.С.Разумкин и В.Н.Алферов (53) 621.777(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 3404807, кл. B 21 С 35/02, 1985. (54) ТЯНУЦЕЕ УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессования профилей. Цель изобретения — повышение надежности работы..Текущее устройство к прессу содержит тележку с механизмом захвата профиля и приводом ее

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессования профилей.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 показана принципиальная схема тянущего устройства; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг, 3 - схема датчика натяжения.

Тянущее устройство к прессу для прессования профилей содержит тележку 1, движущуюся по рельсам 2 с помощью троса 3, механизм 4 захвата профиля, ступенчатый барабан 5, поддерживающие желоба 6 и 7, вспомогаперемещения, включающим двигатель и узел регулировки скорости вращения двигателя. На валу двигателя установлен двухступенчатый барабан. На большей ступени барабана закреплен один конец троса, другой конец троса связан с датчиком натяжения. В средней части трос перекинут через шкив на тележке. На меньшей ступени барабана закреплен вспомогательный трос для возврата тележки, второй его конец закреплен на тележке, В процессе работы изменяется сила натяжения профиля из-эа изменения скорости прессования. Изменение силы натяжения воспринимается датчиком натяжения, который дает сигнал на изменение скорости вращения двигателя. Таким образом, сила натяжения троса и профиля поддерживается постоянной. 3 ил. тельный трос 8, один конец которого (Д закреплен на тележке 1, а другой — Ц ) на меньшей ступени барабана 5, уста- а 1 новленный на оси симметрии тележки 1 ф шкив 9, датчик 10 натяжения, соединенный с одним из концов перекинутого через шкив 9 троса 3. Другой конец троса 3 закреплен на большой ступени барабана 5.

Барабан 5 приводится от двигателя

11, связанного с электросхемой, кор-:. ей ректирующей скорость вращения барабана 5. Электросхема состоит из усилителя 12 мощности, например, преобразователя тиристорного типа, один из входов которого соединен с выходом

3 145974 ,датчика 10 и блока 13 задания натяжения, выход которого соединен с другим входом тиристорного преобразователя. Выход тиристорного преобразова5 теля подсоединен к электродвигателю 11.

Датчик 10 представляет собой пружину 14, расположенкую между стойкой

15 и тросом 3. Конец пружины 14, при- 10 мыкающий к тросу 3, механически связан с валом сельсина 16, поэтому при изменении силы натяжения изменяются .:соответственно удлинение пружины и угол поворота сельсина. 16, тем самым, 15

:,и напряжение сельсина 16 являющееся

".,выходным сигналом датчика 10.

Усилитель 12 мощности и двигатель

:,11 можно выполнить на постоянном или переменном, токе. Наибольшую точность поддержания силы натяжения в статике и динамике обеспечивает реверсивный тиристорный преобразователь и двигагель постоянного тока, так как они в совокупности обладают наибольшей 25 регулировочной способностью.

В устройстве имеются также обводЙой ролик 17 .для вспомогательного троса, прессуемый профиль 18, пресс

19 и транспортер 20.

Устройство работает следующим образом.

Профиль 18 из матрицы пресса 19 подается в механизм 4 захвата, после чего включается двигатель 11 (по часовой стрелке) и трос 3, перекинутый

35 через шкив 9 тележки 1, один конец которого закреплен на барабане 5, а другой через пружину 14 датчика 10 натяжения наматывается на барабан 5. 40

В это время вспомогательный трос 8, сматывается с барабана 5, что приводит к перемещению тележки 1 по рельсам 2 от пресса 19. Происходит захват профиля 18 механизмом 4 захвата и

45 его принудительное натяжение. Трос 3 с помощью направляющих головок (не показаны), установленных на тележке

1, укладывается в поддерживающие желоба 6, а вспомогательный трос 8 через обводной ролик 17 укладывается в

50 поддерживающий желоб 7.

В процессе натяжения профиля 18 величина силы его натяжения изменяется из-за изменения скорости прессования, обычно имеющего место при эксплуатации пресса, а также от изменения величины трения в устройстве.

При изменении силы натяжения соот8

4 ветственко изменяется выходной сигнал датчика 10 натяжения, Выходной сигнал датчика 10 натяжения подается на один из входов усилителя 12 мощности, на другой вход которого поступает сигнал с блока 13 задания силы натяжения, предназначенного для установки требуемого тянущего усилия в широких пределах.

Разность сигналов датчика 10 и блока 13 (т.е. сигнал ошибки по силе натяжения) усиливается усилителем 12 мощности и далее от него поступает на исполнительный элемент — двигатель 11, В свою очередь двигатель 11 изменяет свою скорость так, чтобы устранить разность сигналов датчика 10 и блока 13. Таким образом, сила натяжения троса и профиля поддерживается постоянной.

По окончании прессования тележка i с профилем 18 останавливается под натяжением, которое и в этом состоянии поддерживается постоянным.

Происходит резка профиля 18 и съем его с транспортера 20. В прессе 19 подается очередная заготовка и двигатель 11 вращается теперь в противоположном направлении (против часовой стрелки), вспомогательный трос наматывается на барабан 5, а трос 3 сматывается с барабана 5, тележка 1 перемещается обратно к прессу 19 и цикл работы устройства повто-. ряется вновь.

Устройство позволяет обеспечить постоянство величикы тянущего усилия, что повышает его безопасность и надежность в работе.

Формула и з обретения

Тянущее устройство к прессу для прессования профилей, содержащее установленную на направляющих станины осесимметричную тележку с механизмом захвата профиля и с приводом ее перемещения, включающим трос, двигатель и узел регулировки скорости вращения двигателя в виде электросхемы и измерительного элемента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, око снабжено смонтированным на валу двигателя двухступенчатым барабаном, установленным на оси симметрии тележки шкивом и вспомогательным тросом, одик конец котопого закреплен на меньшей ступе5 1459748 6 ни барабана, а другой — на тележке, большей ступени барабана, средняя измерительный элемент выполнен в ви- часть основного троса выполнена взаде датчика натяжения и связан с од- имодействующей со шкивом, а на станиним концом основного троса другой

У

5 не выполнены поддерживающие желоба конец основного троса закреплен на для тросов.

1459748

Фиа я

Составитель Л.Ткаченко

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Е.Гедеон

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 392/7 Тираж 694 Подписное

ВИИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4