Устройство для замены роликоопор

 

Изобретение относится к конструкциям устройств дпя вьтолнения вспомогательных и ремонтных работ на конвейерах. Оно позволяет производить замену роликоопор без остановки конвейера. Устройство содержит две стрелы 4 и 5 подъемно-опускного механизма с захватными элементами. Стрелы 4, 5 установлены на поворотной ходовой раме 2. На стреле 5 шарнирно закреплены направляющие, жестко соединенные между собой. На направляющих размещен ползун, на котором закреплен захват стрелы 5. Направляющие соединены со стрелой 5 посредством -подъемного механизма, вьшолненного в виде гидродомкрата 18, и расположены друг от друга на расстоянии, меньшем диаметра роликоопоры Р (14). При замене Р 14 на конвейере 20 под него заводят направляющие . Опускают ползун 17 и соединяют захват стрелы 5 с Р 14. Лебедкой 16 поднимают ползун 17 на высоту, позволяющую снять Р 14 с элементов 23 крепления . Затем захват стрелы 4 заводят с внешней стороны поддерживающей балки 22 и вводят в зацепление с Р 14. Механизмом 10 поднимают Р 14 и снимают с элементов 23. Включают ползун 17 на поргьем, а механизм 10 на опускание и Р 14 выводят из-под ленты 24. Освобождают захваты стрел 4 и 5 и снимают Р 14 с направляющих. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (51)4 В 65 G 39/! 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258526/27-03 (22) 08.06.87 (46) 07.03.89. Бюл. Р 9 (71) Институт геотехнической механики АН УССР и Производственное объединение Жданов тялмаш (72) Е. Е, Новиков, В. Ф. Монастырский, В. М. Мак аров, А. В, Городецкий и Н. Д. Глубочанский (53) 621 867.2(088.8) (56) Патент ФРГ 1 291733, кл. В 65 G 21/00, опублик. 1980.

Патент ФРГ Р 2739802, кл. В 65 G 39/02, опублик. 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКООПОР (57) Изобретение относится к конструкциям устройств для выполнения вспомогательных и ремонтных работ на конвейерах. Оно позволяет производить замену роликоопор без остановки конвейера, Устройство содержит две стрелы 4 и 5 подъемно-опускного механизма с захватными элементами.

Стрелы 4, 5 установлены на поворот„„Я0„„3463657 A 1 ной ходовой раме 2. На стреле 5 шарнирно закреплены направляющие, жестко соединенные между собой. На направляющих размещен ползун, на котором закреплен захват стрелы 5. Направляющие соединены со стрелой 5 посредством .подъемного механизма, выполненного в виде гидродомкрата

18, и расположены друг от друга на расстоянии, меньшем диаметра роликоопоры P (14). При замене P 14 на конвейере 20 под него заводят направляющие. Опускают ползун 17 и соединяют захват стрелы 5 с P 14. Лебедкой 16 поднимают ползун 17 на высоту, позволяющую снять P 14 с элементов 23 крепления. Затем захват стрелы 4 завоф дят с внешней стороны подцерживающей балки 22 и вводят в зацепление с P

14. Механизмом 10 поднимают P 14 и снимают с элементов 23. Включают ползун 17 на попьем, а механизм 10 на опускание и Р 14 выводят иэ-под 2 ленты 24. Освобождают захваты стрел

4 и 5 и снимают Р 14 с направляющих.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1463657

Изобретение относится к конструкциям устройств для выполнения вспомогательных и ремонтных работ на конвейерах, преимущественно с шарнирны.ми роликоопорами, эксплуатируемых на горных предприятиях, а также на строительстве крупных сооружений — плотин, тоннелей, траншей H др, Целью изобретения является повы- 10 шение эффективности работы устройства путем обеспечения замены роликоопор без остановки конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство для замены роликоопор на конвейере, вид спереди; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство для замены роликоопор, рабочее положение, Устройство для замены роликоопор 20 состоит из ходовой части 1, на которой смонтирована поворотная рама 2 с кабиной 3 управления, основной 4 и дополнительной 5 стрелами, имеющими гидродомкраты 6 и 7 для изменения их положения.

Основная стрела 4 снабжена гибким органом 8, на конце которого имеется механизм 9 захвата. Гибкий орган 8 имеет механизм 10 подъема, располо- 30 женный также на поворотной раме 2. К дополнительной стреле 5 шарнира 11 прикреплена рукоять 12, состоящая из направляющих 13, жестко соединенHblK междУ собой, расположенных друг 35 от друга на расстоянии меньше диаметра роликоопор .14, и на которых, с возможностью перемещения посредством гибкого органа 15 и лебедки 16 ус-, тановлен ползун 17 с механизмом 9 40 захвата. Направляющие 13 и стрела 5 связаны между собой средством изменения их взаимного положения в виде гидродомкрата 18, который расположен ниже шарнира 11 и шарнирами 19 при- 45 креплен к ним. Роликоопора 14 принадлежит конвейеру 20, который состоит из става 21, поддерживающих балок 22 с элементами 23 крепления и ленты 24.

При замене роликоопоры 14 на конвейере 20 устройство становится в рабочее положение, при котором рукоять 12 заводится между продольной поддерживающей балкой 22 и йижней частью става 21 так, чтобы при выводе роликоопоры 14 из взаимодействия с лентой 24 роликоопора 14 легла между направляющими 13. Опускают ползун, 17 и заводят в зацепление механизм:

9 захвата с роликоопорой 14. Включают лебедку 16 и поднимают ползун 17 на высоту, при которой возможно снять роликоопору 14 с элемента 23 крепления. Заводят гибкий орган 8 с механизмом 9 захвата основной стрелы 4 с внешней стороны поддерживающей балки 22 става 21, вводят в зацепление с элементом роликоопоры 14 механизм 9 захвата и при помощи механизма 10 подъема перемещают вверх роликоопору 14 и снимают ее с элемента

23 крепления. Включают одновременно привод лебедки 16 на подъем ползуна

17 и механизм 10 подъема на опускание роликоопоры 14. Синхронно перемещают ее под лентой 24, постоянно выдерживая зазор между роликоопорой 14 и движущейся лентой 24 до тех пор, пока роликоопора 14 полностью не выйдет из-под ленты. Освобождают механизм 9 захвата и разгружают роликоопору 14 с рукояти 12.

Новую роликоопору укладывают на направляющие 13 рукояти 12, з акрепляют с каждой стороны роликоопоры 14 механизмы 9 захвата и, включая синхронно механизм 10 подъема на подъем, а лебедку 16 на опускание ползуна

17, заводят роликоопору 14 под ленту

24, прикрепляют ее концы к подцерживающим балкам 22 и вводят во взаимодействие с движущейся лентой 24.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить замену роликоопор беэ остановки конвейера, что позволяет повысить эффективность конвейерных линий в среднем на 15Х, Формула из обретения

1. Устройство для замены роликоопор, содержащее устнановленные на поворотной ходовой раме две стрелы подъемно-опускного механизма с захватными элементами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем обеспечения замены роликоопор без остановки конвейера, одна из стрел подъемно-опускного механизма снабжена шарнирно закрепленными на ней и жестко соединенными между собой направляющими с размещенным в них ползуном, при этом направляющие расположены одна от другой на расстоянии, меньшем диаметра роликоопоры, и соединены со стрелой посредством подъемного механизма, а захватный элемент стрелы закреплен на ползуне.

1463657.

2. Устройство по п. l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подъемный механизм выполнен в виде гидродомкра1463651

Составитель N. Ляпина

Редактор А. Шандор Техред Й.Сердюкова Корректор B. Романенко

Заказ 18j/26

Тираж 722

Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101