Устройство для направления уточной нити к бесчелночному ткацкому станку

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности путем снижения обрывности уточной нити и предотвратить незаработку концов уточной нити в кромках ткани. Устройство для направления уточной нити к бесчелночному ткацкому ст.анку содержит последовательно установленные нитенатяжители между нитенаправляющими .глазками 5. Каждый нитенатяжитель содержит две гибкие пластины 8, 9, прижатые одна к другой и установленные под разными углами от направления перемещения нити посредством стержней 7. Стержни 7 установлены с возможностью поворота вокруг своей оси. 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1463818 А1

15)) 4 D 03 D 47/34, 47/36

OllH0AHHF ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 6

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4267033/28-) 2 ! (22) 23.06.87 (46) 07.03.89. Бюл. Р 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) В.А. Беликов, Б.А. Петров и А.В. Кузовкин (53) 677.054.27(088.8) (56) Патент США 4249580, кл. D 03 D 47/34, 198). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ

УТОЧНОЙ НИТИ К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, (57) Изобретение относится к текс- тильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности путем снижения обрывности уточкой нити и предотвратить неэаработку концов уточной нити в кромках ткани.

Устройство для направления уточной нити к бесчелночному ткацкому станку содержит последовательно установленные нитенатяжители между нитенаправляющими глазками 5. Каждый нитенатяжитель содержит две гибкие пластины

8, 9, прижатые одна к другой и установленные под разными углами от на-, правления перемещения нити посредством стержней 7. Стержни 7 установлены с возможностью поворота вокруг своей оси. 1 з.п. ф-лы, б ил., 1 табл.

1463818

Из обр ет ение QTHocH TcH K текс тильному машиностроению и предназначено для использования для направления уточной нити в ткацких станках с

5 з ажимными челноками, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем уменьшения обрывности уточкой нити и предотвращения незаработки концов нити в кромке ткани.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3. — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема установки пластин; ,на фиг. 5 — схема расположения плас,тин в работе; на фиг. 6 — общая схема ! ,направления нити.

Устройство для направления уточной нити к бесчелночному ткацкому 2g

1 станку содержит смонтированные между бобиной 1 и рычагом 2 компенсатора

, последовательно установленные нитенатяжители 3 и 4 между нитенаправляю щими глазками 5, Каждый нитенатяжи:, тель содержит консольно смонтирован ный на корпусе 6 посредством стержней 7 две гибкие пластины 8 и 9, прижатые . одна к другой . Стержни 7 расположены. по обе стороны от направления переме- 30 щения нити. В каждой паре нитенатяжителей 3 и 4 пластины 8 и 9 расположены от направления перемешения нити под разными по абсолютной величине .Ы H o „ разность которых 35 составляет 15-80 H ; сумма составляет 45-90 . В результате такой установки каждая пара пластин расположена под углом =20-50 к направлению перемещения уточной нити между @ нитенаправляющими глазками 5. Каждый стержень 7 имеет упругую втулку 10., установленную между пластиной 8 или

9 и корпусом 6, и диск 11 со штифтами 12, жестко смонтированный на концевой части стержня 7 на корпусе 6 .

Каждый стержень 7 установлен на корпусе 6 посредством винтов 13, имеющих два участка с противоположным направлением резьбы для двух основании а

Устройство работает.следующлм образом.

Одну пластину 8 относительно другой пластины 9 устанавливают .под углами Й„ и а так, чтобы их разность составляла 15-80, а их сумма— 45-90

Для осуществления установки пластин в каждой паре под разными углами и создания технологического натяжения нити отжимают стержень 7, который перемещает упругую втулку 10 и диск

11 со штифтами 12 вниз. После выхода штифтов 12 из пазов поворачивают стержень 7 и диск 11 фиксируют в новом положении с помощью штифтов 12.

В результате такой установки каждая пара прижатых друг к другу пластин

8 и 9 располагается под углом 20-50 к направлению перемещения нити.

В начальньп момент разгона про-, кладчик перемещает нить с ускорением. Поскольку первоначально каждая пара нитенатяжителей расположена под углом 20-50 (н„и y ) к направлению перемещения нити через. глазки, а к нити приложено тянущее усилие, пластины отклоняются, демпфируя удар.

Каждая пара пластин перемещается, располагаясь на прямой, проходящей через нитенаправляющие глазки (фиг.6, пунктир), а запас нити, образованный гибкими нитенатяжителями, подается в зев. Перемещение пластин вместе с нитью в направлении к нитенаправляющим глазкам 5 уменьшает силу трения нити в начальный момент полета прокладчика.

В конечной фазе полета прокладчи-. ка происходит его торможение, что уменьшает тянущее усилие на нить.

Автоматически пластины перемещаются от прямой АВ, занимая свое первоначальное положение, что позволяет уменьшить инерционность нити, увеличить торможение нити в конечной фазе и формировать запас нити в нитенатяжителях за счет подачи нити из зева.

Все это позволяет сообщить необходимое технологическое натяжение уточной нити в зеве со стороны приемной коробки, что исключает образование в зеве избыточной длины, нити, являющейся причиной образования незаработанных концов в кромке.

В таблице представлены результаты наработки ткани из кольцевой и вьюрковой льняной пряжи в утке (ткань— простынное полотно арт. 05265 и хлопчатобумажная пряжа 20 2 в основе)..

Предлагаемое выполнение устройства позволяет формировать дополнительный запас нити иэ зева в конечной фазе (дополнительно к петле в

1463818 ных на корпусе посредством консольно смонтированных стержней, расположенных по обе стороны от направления движения уточной нити, о т л и—

5 чающееся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей путем уменьшения обрывности уточкой нити и предотвращения незаработки концов нити в кромке ткани, пластины в каждом нитенатяжителе расположены под разными по величине углами от направления движения уточкой нити, причем разность между углами расположения пластин составляет

15-80, а их сумма — 45-90

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждый стержень имеет упругую втулку, размещенную между пластиной и корпусом, и диск .со штифтами, жестко смонтированный на конце стержня, при этом на корпусе выполнены пазы для штифтов.

Формирование ткани в устройстве

Оценка обрывности, обр./и в устройстве

Характеристика пряжи известном предлагаемом

Кольцевая пряжа 56 текс, 100% лен

0,65-0, 75 0,25-0,40 Недоработанные

Норма, б ез о тклонений концы в кромке ткани

Недоработанные

2-4

0,6-0,8

Вьюрковая пряжа ПВП

56 текс, 1007 лен

Норма, без отклонений концы в кромке ткани компенсаторе) и уменьшает воздействие инерционных сил на уточную нить в начале и конце полета прокладчика путем регулирования величины силы торможения уточной нити (уменьшить ее в начальной фазе и увеличить ее в конечной фазе), что позволяет расширить ассортимент пряж, перерабатываемых на бесчелночных ткацких станках, . исключив обрывность при их переработке и брак ткани (торчащие концы уточной ниу в кромке). формула из обретения

1. Устройство для направления уточной HHTH к бесчелночному ткацкому станку, содержащее последовательно установленные после держателя уточной поковки нитенаправляющие глазки и нитенатяжители, каждый из которых имеет пару гибких поджатых одна к другой пластин, установленизвестном предлагаемом

1463818

Диа. В

Составитель Н. Фуражкин

Редактор О. 10рковецкая Техред М. Ходанич Корректор 11 Васильева

Заказ 796/34 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11 II

Производственно-издательский комбинат Патент, г. ужгород, ул. Гагарина, 1Î1