Устройство для химико-гальванической обработки мелких деталей

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и мо .жет быть использовано в приборостроительной , часовой промышленности, а таюке в машиностроении для нанесения антикоррозионных покрытий на мелкие детали сложной геометрической формы в условиях мелкосерийного и серийного производства. Цель изобретения - повышение производительности и а гхода годных изделий. Бибробарабан 8 с обратными деталями устанавливают на вал 17 платформы 11, фиксируют замком 19 и пневмоприводом б через шток 15 с рейкой 14, входящей в зацепление с зубчатым колесом 13, производят поворот плaтфop ы И относительно цапф 12. При этом через вал 17 приводят во вращение платформу 11 с вибробарабаном 8. Сочетание наклона и вращательного движения вибробарабана обеспечивает полную выгрузку, обработанных изделий, при этом поаш1ается производительность устройства и выход годных изделий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 9 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-Д

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4160354/23-02 (22) 15. 12. 86 (46) 30.03.89. Бил, 1(12 (72) Л,И.Лялкиикин, В. А, Павлов и Ю.С.Кириченко (53) 621 ° 7. 024. 06 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

K- 881153, кл. С 23 С 3/00, 1980.

Проспект фирм > "AFIG", Пвейцария, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИКО-ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ (5 7) Изобретение относит ся к оборудованию для нанесения покрытий и мо. жет быть использовано в приборостроительной, часовой промышленности, а также в машиностроении для нанесения антикоррозионных покрытий на мелкие (51) 4 С 23 G 3/00 С 25 D 17/22 детали сложной геометрической форьы в условиях мелкосерийного и серийного производства. Цель изобретения повышение производительности и выхода годных изделий, Вибробарабан 8 с обратными деталями устанавливают на вал

17 платформы ll, фиксируют замком 19 и пневмоприводом 16 через шток 15 с рейкой 14, входящей в зацепление с зубчатым колесом 13, производят поворот платформы 11 относительно цапф

l2. При этом через вал 17 приводят во вращение платформу 11 с вибробарабаном 8. Сочетание наклона и вращательного движения вибробарабана обеспечивает полную выгрузку, обработанных Q иэделий, при этом повьш)ается производительность устройства и выход годных изделий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1468969

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в приборостроительной, часовой промышленности, а также в машиностроении дпя нанесения антикорроэионных покрытий на мелкие детали сложной геометрической формы в условиях мелкосерийного и серийного производства, 10

Цель изобретения — повьш ение производительности и выхода годных изделий.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг, 2.

Устройство состоит из ванны 1 обработки, сушила 2, размещенного на верхней плоскости станины 3, ем- 20 костей 4 дпя хранения технологических растворов, трубопроводов 5, соединяющих каждую емкость 4 с распределительной коробкой 6, снабженной сифонами (не показаны) и расположенной 25 в верхней части станины 3 ниже ванны обработки. Между ванной 1 обработки и сушилом 2 имеется рабочая позиция 7 разгрузки, куда устанавливают вибробарабаны 8 с обрабатываемыми 30 деталями. На станине 3 размещен механизм 9 дпя транспортировки вибробарабана 8, консоль которого снабжена захватом 10 дпя вибробарабана 8 и может перемещаться вверх вниз и поворачиваться относительно оси в горизонталь" ной плоскости. На рабочей позиции 7 смонтировано разгрузочное устройство, которое состоит из поворотной платформы 11, снабженной цапфами 12, от- 40 иосительно которых осуществляют поворот платформы 1!. Одна из цапф 12 поворотной платформы 11 снабжена зубчатым колесом 13, входящим в зацепление с рейкой 14, закрепленной íà 45 штоке 15 пневмопривода 16. В центральной части платформа 11 снабжена валом 17, смонтированным в платформе

11 на подшипниках IS качения, а в верхней части установлен замок 19.

Поворотная платформа 11 о граничена обечайкой 20, имеющей в нижней части конус 21 ° Под обечайкой 20 установлен приемный лоток 22. Устройство разгрузки смонтировано на верхней плите каркаса 3.

Устройство работает следующим образом.

Детали на рабочей позиции 7 насыпью загружают в вибробарабан 8 и с помощью механизма 9 транспортируют с рабочей позиции 7 в ванну 1 обра-. ботки на держатель вибратора ванны (не показан). После закрепления вибробарабана 8 осуществляют полный цикл выполнения технологического процесса путем последовательной подачи в ванну

1 обработки растворов иэ емкостей 4.

После окончания процесса обработки деталей и сушки вибробарабан 8 с помощью механизма 9 переносят на рабочую позицию 7 и устанавливают на вал

17. После фиксации замка 19 на валу

17 производят поворот платформы 11.

Рейка 14 пневмопривода 16 перемещается вертикально вверх и заставляет зубчатое колесо 13, а следовательно, и поворотную платформу 11 поворачиваться относительно цапф 12. Таким образом, платформу 11 с вибробарабаном 8 поворачивают на заданный угол, необходимлй для высыпания деталей из вибробарабана 8. Поскольку вибробарабан 8 внутри по внешней стенке снабжен спиральными лотками (не показаны), часть деталей при повернутом вибробарабане 8 остается за этими лотками. Дпя того, чтобы детали высыпались из-за лотков, ьибробарабану 8 через вап 17 придают вращательное движение, при котором детали высыпаются из-за лотков вибробарабана 8. Таким образом, при сочетании наклона и вращательного движения вибробарабана осуществляют полную выгрузку обрабатываеььи деталей. Детали из вибробарабана 8 высыпаются на конус 21 обечайки 20, а затем на приемный лоток 22. !

Конструктивные особенности устройства позволяют повысить производительность при обработке мелких деталей в 1,2 и выход годных изделий на 5%.

Формула изобретения

l . Устройство для химико-гальванической обработки мелких детапей, содержащее ванну обработки с виброприводом, сушило с виброприводом, емкости для подготовки и хранения технологических растворов, систему дпя перекачки растворов, вибробар абаи и механизмя транспортирования виброба1468969 рабана и разгрузки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и выхода годных изделий, механизм разгрузки вибробарабана выполнен в виде платформы с приводом поворота относительно горизонтальной оси вибробарабана и валом вращения с замком дпя фиксации вибробарабана, при этом вал вращения установлен перпендикулярно плоскости платформа.

2. Устройство по п. !, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено цапфами с зубчатым колесом, расположенными на платформе, при этом привод поворота выполнен в виде пневмоцилиндра с рейкой, кинематически связанной с зубчатым колесом.

1 ч 68969

Составитель В.Трегубов

Редактор М. Бандура Техред М.Дидык

Корректор О. Кравцова

Заказ 1320/27 Тираж 938 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пронзводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101