Ткацкий станок для выработки махровых тканей

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке для выработки махровых тканей и позволяет улучшить качество тканей путем сохранения постоянного натяжения нитей грунтовой основы. На ткацком станке при перемещении опушки ткани вправо основная пружина основного регулятора почти не деформируется, поэтому при возврате опушки ткани не мешает дополнительной пружине сохранять постоянное натяжение грунтовой основы, что обеспечивает выработку ткани без "недосек" в местах перехода с махры на гладь. При этом возврат подвижных звеньев петлеобразующего механизма не создает дополнительных усилий на натяжение нитей основы, так как дополнительная пружина основного регулятора возвращает подвижные звенья петлеобразующего механизма, действует не через ткань, а через свободное плечо дополнительного трехплечего рычага, что приводит к постоянству натяжения нитей основы. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4242515/28-12 (22) 12.05.87 (46) 07.04.89. Бюл. 9 13 (71) Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро побесчелночным ткацким станкам (72) Г.В.Шумов, А.В.Романов и Н.Н.Васильев (53) 677.054.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1175986, кл. D 03 D 49/12, 1985.

Авторское свидетельство СССР

В 1379364, кл. D 03 D 49/12, 1986. (54) ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЬРАБОТКИ

MAXP0BbK ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке для выработки махровых тканей и позволяет улучшить качество тканей путем

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для выработки махровых тканей.

Целью изобретения является повышение качества ткани путем сохранения постоянного натяжения нитей грунтовой основы.

На чертеже представлена кинематическая схема ткацкого станка для выработки махровых тканей.

Ткацкий станок содержит петлеобразующий механизм (не показан) и ос новной регулятор, включающий трех„„SU„„1470821 А1

D 03 D 49/12 сохранения постоянного натяжения нитей грунтовой основы. На ткацком станке при перемещении опушки ткани вправо основная пружина основного регулятора почти не деформируется,поэтому при возврате опушки ткани не мешает дополнительной пружине сохранять постоянное натяжение грунтовой основы, что обеспечивает выработку тка". ни без "недосек" в местах перехода с махры на гладь. При этом возврат подвижных звеньев петлеобразующего механизма не создает дополнительных усилий на натяжение нитей основы, так как дополнительная пружина основного регулятора возвращает подвижные звенья петлеобразующего механизма, действует не через ткань, а через свободное плечо дополнительного трехплечего рычага, что приводит к постоянству натяжения нитей основы.

1 ил. плечий рычаг 1, установленный с возможностью вращения на оси 2. Одно плечо 3 рычага 1 соединено с механизмом 4 подачи основных нитей, а другое плечо 5 — с основной пружиной

6 для натяжения основных нитей. Регулятор также имеет дополнительный трехппечий рычаг 7, установленный подвижно на оси 8, смонтированный на третьем плече 9 трехплечего рычага 1, и дополнительную пружину

10, один конец которой связан со станиной 11, а другой — с нижним плечом 12 дополнительного рычага 7.

1470821

На верхнем плече 13 установлено скало 14, при этом свободное плечо 15 дополнительного трехплечего рычага

7 кинематически связано с петлеоб5 разующим механизмом. Эта кинематическая связь включает двуплечий рычаг 16, установленный подвижно на неподвижной оси 17, шатун 18 для соединения свободного плеча 13 с одним плечом двуплечего рычага 16 и тягу 19, соединяющую второе плечо двуплечего рычага 16 с петлеобразующим механизмом. Длина. плеча. 15 трехплечего рычага 7 выбрана такой,что ось симметрии шатуна 18 в среднем положении проходит через ось 2 трехплечего рачага

Станок работает следующим образом.

Согласно цикловой диаграмме работы станка для выработки махровых тканей прибой уточной нити осуществ ляется в период зевообразования после заступа,, в момент, когда уточные нити частично переплетаются с нитя11 ми основы. Для производства мягкого" прибоя петлеобразующий механизм перемещает поступательно по горизонтали опушку ткани вместе с грудницей (не показана) на расстояние, равное удвоенной высоте петли махровой ткани. При этом натяжение основных нитей увеличивается. Изменение натяжения основных нитей вызывает.поворот трехплечего рычага 7 по часовой стрелке вокруг оси 8, 35 растягивая дополнительную пружину

10. Для сохранения постоянства натяжения нитей грунтовой основы тяга

19 оказывает помощь ткани и горизон40 тальной ветви нитей основы в растягивании дополнительной пружины 10 без изменения деформации основной пружины, Синхронно с работой петлеобразующего механизма тяга 19 перемещается влево II поворачивает двуплечий рычаг 16, а через шатун 18 дополнительный трехплечий рычаг 7 по часовой стрелке. При этом шатун

18 занимает положение, при котором его ось симметрии проходит через

50 ось 2 вращения трехплечего рычага

1, и не оказывает воздействия на основную. пружину 6, не изменяет величину ее деформации.,н этоМ случае сила действия тяги 1 9, передаваемая

:через шатун 18 по его оси симметрии, не имея плеча относительно оси 2 и не создавая поэтому никакого момента, не поворачивает рычаг 1, следовательно, не деформирует связанную с ним основную пружину 6. Так при движении опушки ткани вправо в целях петлеобразования сохраняется постоянство натяжения грунтовой основы. Скало

14 в этом случае перемещается горизонтально за счет вертикального расположения трехплечего рычага 7, в результате этого происходит компенсация натяжения основных нитей. Усилие, развиваемое петлеобразующим механизмом и передаваемое в этом случае через тягу 19, частично через ткань, горизонтальную ветвь нитей грунтовой основы, скало 14 и трехплечий рычаг 7,прикладывается к дополнительной пружине 10 при наиболее благоприято ных углах давления, близких 180, так как векторы сил, развиваемых петлеобразующим механизмом и пружиной 10, приведенные к точке соединения последней с дополнительным рычагом 7, направлены в противоположные стороны по горизонтали. Так, имея связь трехплечего рычага 7 через плечо 15 с петлеобразующим механизмом и добиваясь передачи усилия меньше всего через ткань при благоприятных углах давления, достигается наименьшее изменение натяжения нитей грунтовой основы путем как можно меньшей деформации основной пружины 6.

Результирующая сила действия горизонтальной и вертикальной ветвей основы деформирует основную пружину

6 путем поворота трехплечего рычага

1 вокруг оси 2 при перемещении скало

14 в основном по вертикали. Так как при перемещении опушки ткани петлеобразующим механизмом скало 14 перемещается, в основном, по горизонтали, то в этом случае основная пружина б почти не деформируется, поэтому и натяжение нитей грунтовой основы сохраняется постоянным.

При движении тяги 19 вправо, когда петлеобразующий механизм отпускает опушку ткани для возврата ее в исходное положение, трехплечий рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки под действием двух дополнительных пружин 10 регуляторов, установленных по обоим сторонам по ширине станка.

Произведенный динамический расчет на быстродействие с учетом приведенного момента от действия только од21

30

5 14708 ной дополнительной пружины, приведенного моменга инерции дополнительных элементов кинематической связи дополнительного трехплечего рычага

5 ,с петлеобразующим механизмом шатуна, двуплечего рычага, тяги показывает, что дополнительная пружина способна возвращать всю подвижную систему в исходное положение, следовательно, 10 и опушку ткани в отрезок времени от момента отпуска ткани петлеобраэующим механизмом до момента прибоя в период зевообразования. Основных регуляторов на станке два. 15

Вторая дополнительная пружина второго регулятора гарантирует надежное быстродействие основного ре, гулятора при динамических нагрузках 20 от всех сил и моментов инерции в скоростных станках.

В предлагаемом станке сановная пружина регулятора при перемещении опушки ткани вправо почти не деформируется, поэтому она при возврате опушки ткани не мешает дополнительной пружине, что обеспечивает выработку ткани без "недосек" в местах перехода с махры на гладь. В основном регуляторе присутствует связь трехплечего рычага с петлеобразующим механизмом, поэтому возврат подвижных звеньев петлеобразукщего механизма не создает дополнительных усилий на натяжение нитей основы, так как дополнительная пружина возвращает подвижные звенья петлеобразующего механизма, действуя не через ткань, а через третье плечо дополнительного трехплечего рычага, что обеспечивает постоянство натяжения нитей основы.

Формула изобретения

Ткацкий станок для выработки махровых тканей, содержащий петлеобразующий механизм и основной регулятор, включающий трехплечий рычаг, одно плечо которого соединено с механизмом подачи основных нитей, второе плечо связано с основной пружиной, а третье плечо — шарнирно с дополнительным рычагом, несущим на одном плече скало, и дополнительную пружину, один конец которой связан со станиной станка, а другой — с нижним плечом дополнительного рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани путем сохранения постоянного натяжения нитей грунтовой основы, дополнительный рычаг выполнен трехплечим, третье плечо которого кинематически связано с петлеобразующим механиэ— мом, при этом кинематическая связь включает двуплечий рычаг, установленный подвижно на неподвижной оси, шатун для соединения свободного плеча трехплечего рычага с плечом двуплечего рычага и тягу, соединякщую второе плечо двуплечего рычага с петлеобразующим механизмом.

1470821

Составитель M.Ëoïóõoâ

Редактор И.Шмакова Техред А.Кравчук Корректор M.Пожо

ЗакаЪ 1558/32 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Ткацкий станок для выработки махровых тканей Ткацкий станок для выработки махровых тканей Ткацкий станок для выработки махровых тканей Ткацкий станок для выработки махровых тканей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автомати 1еских устройств для стабилизации натяжения сматьтаемого с навоя материала, в частности нитей основы с навоя ткацких станков в текстильных производствах.Целью изобретения является повьшение точности регулирования

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке с секдионным навоем и позволяет повысить качество тканей при выработке их с трехсекционного навоя

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить точность регулирования натяжения основных нитей

Изобретение относится к текстильному .машиностроению, может быть использовано на ткацком станке при вы)аботке махровых тканей и позволяет поддерживать постоянное натяжение нитей грунтовой основы

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается основного регулятора ткацкого станка и позволяет повысить качество вырабатываемой тканипутем увеличения равномерности схода основы с навоя

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к устройствам для регулирования натяжения основы на ткацких станках

Изобретение относится к ткацкому -машиностроению и позволяет повысить качество ткани за счет повышения точности регулирования основf2 /J ных нитей

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается механизма натяжения и отпуска основы на ткацком станке, содержащего обгонную муфту, состоящую из звездочки и обоймы, а также щуп для контроля радиуса навоя

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для регулирования натяжения нитей основы как на ткацких, металлоткацких станках, так и на переходах приготовления к ткачеству, например ленточном сновании

Изобретение относится к способу формирования ткани, который заключается в том, что ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка на величину, большую, чем требуется технологически для получения заданной плотности, а затем подают ткань в зону формирования, при этом обратная подача ткани начинается сразу после ее отвода, причем ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка в закрывающемся зеве, после заступа ремиз обеспечивают выстой ткани, а затем возвращают ее в рабочую зону на величину, необходимую для формирования заданной плотности по утку, причем возврат ткани происходит до момента крайнего переднего положения батана

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить равномерность натяжения нитей основы путем компенсации их при подаче в зону формирования ткани

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках для многослойных тканей и позволяет повысить равномерность натяжения нитей основы и облегчить условия обслуживания
Наверх