Устройство для изотермической штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям механизированных устройств для горячей изотермической штамповки. Цель - повышение экономичности за счет уменьшения расхода энергии и габаритов устройства. Штамподержатель устройства для изотермической штамповки установлен с возможностью прямолинейных челночных перемещений в пределах теплоизоляционного короба, снабженного двумя механизмами разъема штампов, и выполнен в виде платформы с гнездами для двух штампов. Фиксирование штампов по позиции подготовки к деформированию и на рабочей позиции осуществляется посредством ловителей, выполненных в виде углублений на столе под шаровые опоры штамподержателя. При обработке заготовки на рабочей позиции из другого штампа, отведенного на позицию подготовки к деформированию, удаляется готовая поковка. В него закладывается заготовка и производится выравнивание температуры штампа с заготовкой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5И 4 В 21 1 1/06

8"ЕСОЮЗНМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б(;Б) yfQ,,,д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249625/31-27 (22) 25.05.87 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР (72) Д. М. Еремин и Н. Е. Малахов (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 912378, кл. В 21 J 1/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям механизированных устройств для горячей изотермической штамповки. Цель — повышение экономичности за счет уменьшения расхода энергии и габаритов устройства.

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при разработке конструкций механизированных штамповых установок для горячей изотермической штамповки.

Цель изобретения — повышение экономичности за счет уменьшения расхода энергии и габаритов установки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из стола 1, ползуна 2, рабочий торец 3 которого находится в теплоизоляционном коробе 4, в котором расположен штамподержатель 5 на подвижных опорах 6, соединенный водилом 7 с приводом 8 (например, гидроцилиндром). В штамподержателе размещены два штампа 9, состоящие из.пуансона 10 и матрицы 11.

Устройство снабжено двумя механизмами 12 разъема штампов на позициях подготовки к деформированию П и П и дверками 13 для замены штампов, несущими штор„„SU„„1473888 А 1

Штамподержатель устройства для изотермической штамповки установлен с возможностью прямолинейных челночных перемещений в пределах теплоизоляционного короба, снабженного двумя механизмами разьема штампов, и выполнен в виде платформы с гнездами для двух штампов. Фиксирование штампов по позиции подготовки к деформированию и на рабочей позиции осуществляется посредством ловителей, выполненных в виде углублений на столе под шаровые опоры штамподержателя. При обработке заготовки на рабочей позиции из другого штампа, отведенного на позицию подготовки к деформированию, удаляется готовая поковка. В него закладывается заготовка и производится выравнивание температуры штампа с заготовкой. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. ки 14 для замены заготовок, соединенные с верхними траверсами механизмов раз.ьема.

Механизмы разъема имеют исполнительные механизмы (например, гидроцилидры) 15 и 16, верхние 17 и нижние 18 траверсы, соединенные соответственно с верхними 19 и нижними 20 захватами, входящими в пазы пуансона и матрицы.

Для поддержания теплового режима в коробе установлен нагреватель 21, выполненный, например, из элементов сопротивления. Возможно также применение других способов нагрева. На поверхности стола . выполнены ловители опор штамподержателя в виде углублений 22. Траверса 17 имеет выступ 23. Заготовка обозначена позицией 24.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый штамп 9 устанавливают через дверку 13 в позицию подготовки к деформированию на захваты 19 и 20 механизма разьема, который после закрытия дверки 13 опускает матрицу 11 захватами 20 в гнездо штам1473888

Формула изобретения

Ю

3 подержателя 5, поднимает пуансон 10 захватами 19 и одновременно шторку 14 выступом 23 верхней траверсы 17. Затем на матрицу укладывают нагретую заготовку 24, а механизм разъема опускает на нее пуансон, одновременно опуская шторку 14. После этого штамподержатель 5 переводит штамп 9 в позицию деформирования Д в центр стола.

Одновременно с деформированием заготовки на штамподержатель с другой стороны короба аналогично устанавливается второй штамп, в него также укладывается нагретая заготовка. Затем также закрывается шторка 14 и штамп остается в позиции подготовки до окончания процесса деформирования в первом штампе. Установка штампов на штамподержатель производится в начале работы устройства и в дальнейшем при необходимости их замены. В остальное время с помощью механизмов раз.ьема в штампах производится только замена штамповок на заготовки.

По окончании процесса деформировання в первом штампе штамподержатель переводит его назад в позицию подготовки, а второй штамп с заготовкой одновременно — в позицию деформирования. И снова napaëлельно с деформированием заготовки во втором штампе в первом осуществляется замена н тамповки на заготовку.

В каждый момент времени один из штампов работает на позиции деформирования, в другом осуществляется замена отштамнованного изделия на заготовку и выравнива4 ние температуры штампа с заготовкои до заданного уровня. Таким образом, устройство обеспечивает ритмичную штамповку в нагретых штампах.

1. Устройство для изотермической штамповки, содержашее ползун, стол с ловителем, приводной штамподержатель со штампами, 10 установленный на шаровых опорах, а также теплоизоляционный короб с нагревателями, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности за счет уменьшения расхода энергии и габаритов, оно снабжено двумя

15 механизмами разъема штампов, штамподержатель выполнен в виде платформы с гнездами для двух штампов, расположенных один от другого на расстоянии величины шага перемещения платформы, установленной с возможностью прямолинейного воз20 вратно-поступательного перемещения в пределах теплоизоляционного короба и последовательной установки каждого из штампов на позицию штамповки по оси стола и на две позиции подготовки к деформированию, расположенные симметрично относительно оси

25 стола на расстояниях шага перемещения штамподержателя, при этом механизмы разьема штампов установлены на позициях подготовки к деформированию.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 3g что ловитель размец ен с возможностью взаимодействия с шаровыми опорами штамподержателя.

1473888

21

19

Фиг. 2

Фиа 3

Составитель В. Карпычев

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Г1атай

Заказ 1 ?92(9 Тираж 5?3 Подписное

BHHHllH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для изотермической штамповки Устройство для изотермической штамповки Устройство для изотермической штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок крупных прокатных валков свободной ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано в процессах объемной изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высокоскоростном ударном деформировании заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ujTa.Mria.M для горячей высадки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частйости к устройствам для горячего изотермического деформирования

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх