Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель - обеспечение возможности изготовления зубчатого ремня с тканевой обкладкой зубьев и обеспечения концентричного расположения секторов. Сущность: обе крышки выполнены со ступенчатыми внутренними коническими поверхностями, причем прессующие наружные элементы выполнены со стороны их торцов с наружными коническими поверхностями для контактирования с коническими поверхностями с большим углом конусности крышек. В крышках выполнены отверстия для установки в них концевых частей центрального стержня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1481076

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3685817/23-05 (22) 03.01.84 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Белорусский политехнический институт (72) А. Н. Наталевич, А. Г. Бондаренко, А. Т. Скойбеда, В. И. Копьев, Д. В. Спиридонов, Л. Г. Трофимов, А. А. Яцук и А. С. Холмовский (53) 678.058:621.852 (088.8) (56) Соколовская Ф. М. и др. Производство плоско-зубчатых ремней. — Каучук и резина, 1964, № 2, с. 35 — 38.

Авторское свидетельство СССР № 905111, кл. В 29 Н 5/00, В 29 Н 5/18, В 29 С 1/06, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕЙ, содержащее формообразующий дорн, имеющий центральный стержень, образующие рабочую поверхность дорна секторы, замок с формообразующей наружной поИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления зубчатого ремня с тканевой обкладкой зубьев и обеспечение концентричного расположения секторов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит формообразующий дорн 1, имеющий центральный стержень 2, образующие рабочую поверхность дорна 1 секторы 3, замок 4, контактирующий с одними торцами секторов 3, установленный (5ц 4 В 29 С 35/02, В 29 D 29/00//

В 29 1 29:00 верхностью, контактирующий с одним:; торцами секторов, установленный концентрично центральному стержню и взаимодействую 1ций с други м и торца м и сектор о ь в кл дыш, крышку и прессующие наружные элементы, orëè÷àlolöeåñÿ тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления зубчатого ремня с тканевой обкладкой з бьев, оно снабжено в,орой крышкой. обе крып1ки выполнены со ступенчатыми внутренними коническими поверхностями, причем прессующие наружные элементы выполнены 0 стороны их торцов с нар ж ными Koil!Iчеo кими поверхностями для контактнров;1ния с коническими поверхно.тями с боль.iliI_#_ углом кон сности крышек.

2. Устройство по п. 1, отлпчаюи;пег. тем, что, с целью обеспечения концентрнчного расположения секторов, в крышках вь1ш1л- Ж нены отверстия для уcl 3 IIoBhII в них К011цевых частей центрального стержня. концентрично центральному стержню 2 н взаимодействующий с другими торцами секторов 3 вкладыш 5, крышку 6 и крышку 7.

Крышки 6 и 7 выполнены со ступенчатыми внутренними коническими поверхностями, причем каждая из крышек 6 и 7 выполнена с коническими поверхностями 8 и 9 больших и MeHbIIIHx углов конусности. K торцам дорна прикреплены ограничительные фланцы 10 и 1, между которыми размещаются прессующие наружные элементы в виде кольцевых секторов 12, последние со стороны их торцов выполнены с наружными коническими поверхностями для контактирования с коническими поверхностями 8 крышек 6 и 7. В крышках выполнены отверстия 13 для установки в ннх концеBI>lx частей центрального стержня.

1481076

Фие 7

Дорн 1 с секторами 3, замком 4, вкладышем 5 и центральным стержнем 2 образуют барабан для сборки зубчатого ремня 14. Поверхность секторов,3 выполнена зубчатой. После сборки барабана на стержень 2 навинчивается и затягивается гайка 15. Диаметр окружности, соответствующей внутренней прессующей поверхности секторов в их сомкнутом состоянии, равен диаметру наружной поверхности никеля ремня

14. Сектора 12 со стороны их торцов имеют наружные конуса, сопряжение которых с внутренними конусами крышек 6 и 7 при их осевом перемещении позволяет получить радиальное перемещение кольцевых секторов

12 относительно барабана, т. е. прессовать заготовку, собранную на барабане. Секторы

12 в местах их стыка снабжены кромками для обрезания облоя, образованными ,,за счет скосов поверхностей стыка. Коническая поверхность 9 с малым углом конусности предназначена для сопряжения с конусной поверхностью замка 4 и вклады-! ша5.

Устройство работает следующим образом.

Между фланцами 10 барабана поверх

: заготовки будущего викеля, состоящей из ткани, корда и сырой резины, укладывают ся секторы !2, охватывающие заготовку.

Затем дорн 1 в сборе с секторами 12 устанавливается в крышку 7 так, что кон цевая часть стержня 2 входит в отвер стие 13 крышки 7. При этом нижний наружный конус секторов 12 центрируется по большому внутреннему конусу крышки 7.

На барабан надевается крышка 6 так, что концевая часть стержня 2 входит в отверстие 13 крышки 6, а внутренний большой конус крышки 6 центрируется по наружному верхнему конусу секторов 12, 5 собранных на барабане. Собранное таким образом устройство с заготовкой помещается в камеру вулканизационного пресса. При подъеме нижней плиты пресса осевое усилие, передаваемое на крышки 6 и 7 устройства, преобразуется в радиальное перемещение секторов 12 за счет взаимодействия конусных поверхностей крышек

6 и 7 и секторов 12. Производится прессование заготовки радиально сходящимися секторами 12. Конечное положение секторов достигается в момент сопряжения концевых частей стержня 2 с малыми внутренними конусами крышек 6 и 7. В этот момент происходит смыкание секторов, а их внутренняя прессующая поверхность образует собой правильную окружность, концентричную зубчатому барабану. Излишки сырой резины удаляются в начальной стадии прессования. в пространство, образуемое скосом кромок секторов 12 в местах их стыка, а в дальнейшем — сквозь от25 верстия, выполненные во фланцах зубчатого барабана. Удаление облоя с наружной поверхности викеля зубчатого ремня 14 производится режущими кромками при смыкании секторов !2. После вулканизации устройство извлекается из камеры вулканизационного пресса и разбирается. Сначала извлекаются секторы 12, затем разбирается зубчатый барабан и получают свулканизованный викель. Далее цикл повторяется

1481076

Составитель E. Кригер

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Обручар

Заказ 2621/15 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для закладывания перед вулканизацией варочных камер в невулканизованные крупногабарит-ные покрышки

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных клиновых ремней

Изобретение относится к области изготовления резиновых техических изделий и может быть использовано для изготовления резиновых уплотнительных колец

Изобретение относится к области изготовления шин транспортных средств и предназначено для наложения протектора и боковин на каркас покрышек методом литья под давлением

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для изготовления покрышек пневматических шин методом литьевого прессования

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий методом литьевого прессования

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для термообработки цилиндрических полимерных изделий, в частности резиновых рукавов в среде обогреваемого мелкозернистого материала

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для автоматизированного управления технологическими процессами прессования изделий из полимерных композитных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Наверх