Устройство для электроконтактной обработки

 

Изобретение относится к металлообработке ,в частности, касается шпиндельных узлов для электроконтактной обработки. Цель изобретения - повышение удельной мощности путем стабилизации температурного режима. Токосъемное кольцо 5 имеет внутренюю полость 6, заполненную легкоплавким сплавом, а нерабочая боковая поверхность кольца 5 имеет оребрение 7. Обработка с помощью устройства выполняется циклами. При передаче тока со щеток 8 на кольцо 5 тепло поглощает заполнитель полости 6. За счет оребрений 7 узел охлаждается при вращении шкива 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1484511 А 1 (51)4 В 23 Н 7/12 7/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 1Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧМРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4144,565/31-08 (22) 29.08.86 (46) 07.06.89. Бюл. М- 21 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря (72) В.Г. Трубачев, И.В. Рябов, В.Н. Трофимов, А.Л. Папаков и А.А. Хоменко . (53) 621 ° 9 ° 048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 632530, кл . В 23 H 7/12, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к металло2 обработке, в частности каса ется шпин— дельных узлов для электроконтактной обработки. Цель изобретения — повышение удельной мощности путем стабилизации температурного режима. Токосъемное кольцо 5 имеет внутреннюю полость 6, заполненную легкоплавким сплавом, а нерабочая боковая поверхность кольца 5 имеет оребрение 7.Обработка с помощью устройства выполняется циклами. Лри передаче тока со щеток 8. на кольцо 5 тепло поглощает заполнитель полости 6. За счет оребрений 7 узел охлаждается при вращении шкива 4. 1 ил.

1484511

Устройство работает следующим образом.

Шпиндельный узел 3 получает вращение от шкива 4. Через токоподводы

12, щетки 8 и токосъемное кольцо 5 от источника питания (не показан) к электроду-инструменту 18 поступает ток.

Составитель P. Иельдер

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Васильева

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 2977/11 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработкИ и касается шпиндельных узлов и токоподводов для электроконтактной обработки дисковым электродом-и нс труме нтом.

Цель изобретения — повышение удельной мощности устройства путем стабилизации температурного режима охлаждения токоподнодящего узла.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, на котором с возможностью вращения в подшипниковых опорах 2 устанонлен шпиндельный узел 3, Шпиндельный узел 3 имеет шкив 4 . и токосъемное кольцо 5. Токосъемное кольцо 5 выполнено в виде диска с внутренней полостью 6, заполненной легкоплавким сплавом, например сплавом Вуда, с температурой затвердевания 70-72 С.

Одна сторона токосъемного кольца

5 имеет оребрение 7.

Другая сторона кольца 5 выполнена гладкой. С этой стороны на поверхность кольца 5 опираются щетки 8, установленные на крышке 9 корпуса 1 на пружинах 10 с регулировочными гайками 11. .-:тки 8 имеют гибкие то коподноды 12.

Крышка 9 установлена в корпусе 1 на шпильках 13, Токосъемное кольцо

5 закрыто кбжухом 14 с вентиляционными щелями 15 и перегородкой 16.

Корпус 1 и подпв пниковые опоры 2 изолированы прокладками 17. Дисконый электрод-инструмент 18 закреплен на шпинделе 3.

Работа щеток 8 вызывает нагрев токосъемного кольца 5. Длительность цикла обработки составляет 0 5-5 мин.

3а это время основная часть выделившегося тепла поглощается легкоплавким заполнитепем полости

6 за счет теплоты фазовых превращений и общая температура устройстна высоко не поднимается.

Вращение шпиндельного узла 3 и токосъемного кольца 5 с оребрением 7 вызывает циркуляцию воздуха внутри пространства, ограниченного кожухом

14 и перегородкой 16.

Интенсивный сток теппа происходит от центра к периферии (вдоль оребрения 7), что снижает теплопередачу на шпиндельный узел 3. Устройстно охлаждается.

В новом цикле обработки процесс аккумулирования тепла заполнителем в полости 6 понторяется.

Наличие заполнителя полости 6 и

)5 .рассмотренная конфигурация кольца 5 и щеток 8 обеспечивают повышение удельной мощности устройства и рациональное распределение температур при теплопередаче.

Формула изобр етения

Устройство для электроконтактной обработки, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью вращения шпиндельный узел со шкивом и токосъемным кольцом и установленные на корпусе с упором на рабочую поверхность токосъемного кольца подпружиненные щетки с токоподнодами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удельной мощности устройства путем стабилизации температурного режима, токосъемное кольцо выполнено в виде полого диска, заполненного легкоплавким сплавом, щетки установлены на корпусе параллельно оси шпиндельного узла с упором на одну боковую поверхность диска, при этом на другой боковой поверхности диска выполнено оребрение.