Инструментальный блок для прессования пустотелых профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования полых профилей из легких сплавов. Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение производительности инструментального блока. Инструментальный блок включает обойму с прямоугольным входным отверстием, во внутренней полости которой установлена матрица с двумя калибровочными отверстиями с закрепленным на ней рассекателем и примыкающими к ее торцу сегментными полувтулками. Гребень рассекателя выполнен в поперечном сечении треугольной формы, а края боковых поверхностей образуют овальные козырьки в форме ниспадающих овальных выступов. Внутренняя полость обоймы выполнена в форме геометрического тела, получаемого поступательным перемещением образующей в виде части эллипса вдоль гребня рассекателя. Гребень рассекателя установлен под входным отверстием обоймы вдоль его длинных сторон и разделяет внутреннюю полость обоймы на два канала для накопления металла. Сечение каналов изменяется двумя боковыми овальными выступами, расположенными на входе в канал и одним плоско-овальным выступом, расположенным над соответствующим ниспадающим овальным выступом грани рассекателя. Оптимизированная геометрия внутренней полости инструментального блока позволяет увеличить коэффициент обновления поверхности в области стыка двух слитков и, следовательно, улучшить качество сварки и изделия в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sD 4 В 21 J 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4206799/31-27 (22) 09.03,87 (46) 23;06.89. Бюл. N - 23 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) В.Д.Щеголеватых, Н.Н.Лысач, M.Ñ.Гильденгорн и Н.А.Сухоруков (53) 621.777 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 312454, кл. В 21 J 5/12, 1971. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования полых профилей из легких сплавов ° Цель изобретения — улучшение качества изделий и повышение производительности инструментального блока, Инструментальный блок включает обойму с прямоугольным входным отверстием, во внутренней полости которой установлена матрица с двумя калибровочными отверстиями с закрепленным на ней рассекателем и примыкающими к ее торцу сегментными полувтулками. Гребень

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено преимущественно для прессования полых профилей из легких сплавов, в частности труб.

Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышение производительности инструментального блока.

ÄÄSUÄÄ 1488094 А 3 рассекателя выполнен в поперечном сечении треугольной формы, а края боковых поверхностей образуют овальные козырьки в форме ниспадающих овальных выступов. Внутренняя полость обоймы выполнена в форме геометрического тела, получаемого поступательным перемещением образующей в виде части эллипса вдоль гребня рассекателя. Гребень рассекателя установлен под входным отверстием обоймы вдоль его длинных сторон и разделяет внутреннюю полость обоймы на два канала для накопления металла. Сечение каналов изменяется двумя боковыми овальными выступами, расположенными

Ма входе в канал и одним плоско-овальным выступом, расположенным над соответствующим ниспадающим овальным выступом грани рассекателя. Оптимизированная геометрия внутренней полости инструментального блока позволяет увеличить коэффициент обновления поверхности в области стыка двух слит- р ков и, следовательно, улучшить качество сварки и изделия в целом. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

На фиг.1 представлен двухканальный инструментальный блок, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху (сплошной линией обозначен рассекатель, штрихпунктирной — обойма).

Инструментальный блок состоит из гильзы 1 втулки, обоймы 2 с прямоугольным входным отверстием 3, установленной в полости обоймы матрицы

1488094

4, примыкающих к торцу матрицы сегментных полувтулок 5 и рассекателя

6, закрепленного на матрице. Гребень

7 рассекателя, выполненный в попереч- 5 ном сечении треугольной формы, установлен под входным отверстием 3 вдоль его длинных сторон от одной стенки внутренней полости обоймы до противоположной, при этом края боковых по- 10 верхностей 8 рассекателя, изогнутых по экспоненциальному закону, образуют овальные козырьки в форме ниспадающих овальных выступов 9.

Полость обоймы 2 выполнена в pop>ie 15 геометрического тела, получаемого при поступательном перемещении образующей в виде части эллипса. вдоль гребня 7 рассекателя 6, разделяющего полость обоймы на два канала для накопления металла 10 с двумя боковыми овальными выступами 11, расположенными на входе в канал и плоскоовальным выступом 12, расположенным над соответствующим ниспадающим овальным 25 выступом 9 рассекателя.

Боковые овальные выступы выполняются либо на внутренней поверхности полости обоймы, либо на боковых поверхностях рассекателя. 30

Инструментальный блок работает следующим образом.

Слиток под давлением проходит прямоугольное отверстие 3, приобретая его форму. При полунепрерывном прессовании окисная пленка на стыке двух слитков, изгибаясь при прохождении слитка через прямоугольное отверстие, получает наибольшее растяжение вдоль широких стенок деформированного слит- 40 ка. Затем после рассечения слитка гребнем 7 рассекателя 6 на два самостоятельных потока металл поступает в каналы 10. Из полости каналов 10

-металл сплошным потоком поступает в 45 свардчную камеру 14, огибая язычок

13, смыкается так, что на изделии образуется один продольный шов. Плоскоовальный выступ 12 в совокупности

4 с овальным ниспадающим выступом 9 двумя плавно переходящими на узкие стенки обоймы овальными выступами

11 обеспечивают дополнительную осадку металла, что позволяет растянуть окисную пленку по контуру вершины поперечного шва стыка двух слитков, 55 и тем самым увеличить коэффициент обновления поверхности в этой области.

Инструментальный блок рассчитан на контейнер с диаметром 2?5 мм и может быть изготовлен иэ стали марки ЗХ2В8, ЗХЗМЗФ, ЗХВ4СФ. Конструкция внутренней полости обоймы,,входного отверстия, рассекателя, сварочной камеры оптимизированы численным методом на

ЭВМ, исходя из условия равномерности истечения металла в сварочной камере ,и достижения коэффициента обновления поверхности в вершине поперечного шва стыка двух слитков оптимального значения.

Два овальных выступа и плоскоовальные выступы выполняются электроискровым способом.

Оптимизация геометрии полости обоймы и сварочной камеры позволяет увеличить коэффициент обновления поверхности в области стыка двух слитков до оптимального значения, что улучшает качество поперечной сварки, и прессовать .изделие с одним продоль-ным швом, что улучшает качество изделия в целом. Одновременно рассечением слитка рассекателем на два самостоятельных потока металла и использованием двух калибровочных отверстий увеличивается производительность инструментального блока в два раза.

Формула и э обретения

1. Инструментальный .блок для прессования пустотелых профилей; содержащий обойму с входным отверстием, расположенную в обойме матрицу с примыкающими к ее торцам сегментными полувтулками и рассекатель, закрепленный на матрице и разделяющий внутреннюю полость обоймы, выполненную в форме геометрического тела, получаемого перемещением образующей в виде части эллипса, на два канала для накопления металла, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, входное отверстие обоймы выполнено прямоугольной формы, гребень рассекателя в поперечном сечении — треугольной формы и расположен под прямоугольным входным отверстием вдоль его длинных сторон, каждый край боковых поверхностей рассекателя образует овальный козырек в форме ниспадающего овального выступа, полость обоймы выполнена в форме геометрического тела, получаемого по"

148809- » ступательным перемещением образующей вдоль гребня рассекателя, с двумя парами боковых овальных выступов и с двумя плоскоовальными выступами, при этом каждая пара боковых овальных выступов расположена на входе в канал, а каждый плоскоовальный выступ расположен над соответствующим ниспадающим овальным выступом рассекателя, причем каждьп» кана;» зак» -;чила тс: к»либровачным отверстием.

2. Блок по п,1, о т л и ч а ю5 щ и и с я тем, что, с целью уп.,мощения технологии изготовления обоймы, боковые овальные выступы изготавливаются на боковых рабочих поверхностях рассекателя.

1488094

71

Фиа 2

Составитель А.Макаров

Редактор M.Áëàíàð . Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

" : Я.

Заказ 3491/14 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раукская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101