Пневматический самонаклад

 

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить надежность поштучного отделения и подачи листового материала. Пневматический самонаклад содержит стапельный стол 1 с желобообразной вогнутой рабочей поверхностью переменной кривизны, подвешенный за шипы 2 на цепях 3, перекинутых через звездочки, снабженные приводом. Стопа 5 на поверхности стола 1 имеет листы изогнутой формы. Верхний лист 6, при отделении от стопы 5, прихвачен наклонными отделительными присосами 7. Рычаги 8 и опоры 10 шарнирно соединены. Сзади стопы в зазор между верхним листм и стопой 5 направлен сжатый воздух из двух сопел 9. Присосы 7, 11 могут перемещать боковые кромки верхнего листа к оси транспортировки, рычаги 13 и 15, поворачиваясь в опорах,-поднимать присосы с листом 6 вверх, транспортирующие присосы 11, 14, поворачиваясь в рычагах 13 и 15, могут перемещать лит в транспортирующий валик 16 и ролики 17. Отделительные и транспортирующие присосы и рычаги 8, 13 и 15 снабжены приводами для осуществления всех перемещений с листом 6. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 41 F 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289903/31-12 (22) 24.07.87 (46) 30.07.89. Бюл. № 28 (71) Московский полиграфический институт (72) К. Н. Быстров, П. Н. Силенко и А. П. Козлов (53) 655.1/3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 506518, кл. В 41 F 21/06, 1974. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ САМОНАКЛАД (57) Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить надежность поштучного отделения и подачи листового материала. Пневматический самонаклад содержит стапельный стол 1 с желобообразной вогнутой рабочей поверхностью переменной кривизны, подвешенный за шипы

2 на цепях 3, перекинутых через звездочки, „„SU„» 1497056 А 1

2 снабженные приводом. Стопа 5 на поверхности стола 1 имеет листы изогнутой формы.

Верхний лист 6 при отделении от стопы 5 прихвачен наклонными отделительными при. сосами 7. Рычаги 8 и опоры 10 шарнирно соединены. Сзади стопы в зазор между верхним листом и стопой 5 направлен сжатый воздух из двух сопел 9. Присосы 7 и 11 могут перемещать боковые кромки верхнего листа к оси транспортировки, рычаги 13 и 15, поворачиваясь в опорах, — поднимать присосы с листом 6, транспортирующие присосы

11 и 14, поворачиваясь в рычагах !3 и !5, могут перемещать лист в транспортирующий валик 16 и ролики 17. Отделительные и транспортирующие присосы и рычаги 8, !3 и 15 снабжены приводами для осуществления всех перемещений с листом 6. з.п. ф-лы, 3 ил.

1497056 работает

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к печатным машинам, в которых гибкий листовой материал, например бумага, подается поштучно для последующей обработки, Целью изобретения является повышение надежности поштучного отделения и подачи листового материала.

На фиг. 1 показан стапельный стол пневматического самонаклада; на фиг. 2— размещение стапельного стола со стопой листов в печатной машине и расположение отделительных пневматических присосов и сопел, подающих сжатый воздух; на фиг. 3— расположение отделительных и транспортирующих присосов в самонакладе и их размещение относительно транспортируемого верхнего листа.

Пневматический самонаклад содержит стапельный стол 1 (фиг. 1) с желобообразной рабочей поверхностью переменной кривизны — нулевой у передней кромки и наибольшей у задней, снабженный шипами 2 для подвешивания на цепях 3 (фиг. 2), перекинутых через звездочки 4, связанные кинематически с приводом для перемещения стапельного стола. Геометрическая форма рабочей поверхности стапельного стола передается стопе 5 гибкого листового материала, каждый лист стопы при этом имеет желобообразную форму. Верхний лист 6 стопы при этом имеет желобообразную форму. Верхний лист 6 стопы 5 при отделении его от стопы прихвачен по краям двумя пневматическими отделительными присосами

7, расположенными с наклоном к оси транспортировки у задней кромки листа возле боковых сторон стапеля. Присосы 7 снабжены приводом для вращательного движения вокруг шарниров, связывающих их с рычагами 8. Сзади стопы установлены два сопла 9 для подачи сжатого воздуха в зазор между верхним листом 6 и стопой

5 параллельно верхней поверхности стопы в направлении ее передних углов (раздув листа), рычаги 8 установлены на двух опорах 10 (фиг. 3) с возможностью вращательного движения и имеют привод для перемещения отделительных присосов 7 с верхним листом 6 вверх от стопы 5. Далее отделенный верхний лист 6 притянут передней и задней парами транспортирующих присосов, установленных вблизи боковых сторон стапеля и наклоненных к оси транспортировки листа таким образом, что их присасывающие поверхности конгруэнтны поверхности верхнего листа 6 стопы. Задние транспортирующие присосы ll установлены на осях

l 2 с возможностью перемещения боковых сторон верхнего листа 6 по направлению к оси транспортировки и снабжены приводом. Оси 12, также снабженные приводом для перемещения задних транспортирующих присосов ll вместе с верхним листом 6

1О !

55 в направлении транспортировки, шарнирно соединены с рычагами 13, установленными с возможностью поворота в неподвижных опорах и снабженными для этого своим приводом. Передняя пара транспортирующих присосов 4 шарнирно соединена с рычагами 15, имеет привод для перемещения вместе с верхним листом 6 в направлении транспортировки и привод для поворачивания рычагов 15 в неподвижных опорах.

Передняя кромка верхнего листа 6 при транспортировке располагается между приемными валиком 16 и роликами 17, шарнирно установленными на коромыслах 18.

Пневматический самонаклад следующим образом.

Стапельный стол 1 (фиг. 1) загружается стопой 5 бумаги (фиг. 2) и подвешивается за шипы 2 на цепях 3, перекинутых через звездочки 4. По мере расходования бумаги в стопе звездочки 4 поворачиваются на некоторый угол от своего привода и приподнимают стапельный стол таким образом, чтобы верхний лист 6 в стопе всегда находился вблизи одного и того же уровня в печатной машине. Все листы в стопе 5 вследствие изогнутости рабочей поверхности стапельного стола имеют желобообразную форму переменной кривизны — нулевой у передней кромки и наибольшей у задней.

Благодаря этому они обладают значительно большей продольной жесткостью (в направлении транспортировки), чем листы плоские по форме.

Отделяющие присосы 7 прихватывают за края у задней кромки верхний лист 6 и поворачиваются таким образом, что края верхнего листа 6 расходятся в разные стороны от оси транспортировки. Кривизна задней кромки верхнего листа уменьшается, его боковые и задняя кромки отделяются от стопы, середина задней кромки приподнимается над всей стопой, образуя зазор. Рычаги

8 приводятся в движение и приподнимают отделительные присосы 7 вместе с верхним листом 6. Одновременно с этим через два сопла 9, установленные сзади стопы 5, в образовавшийся зазор между верхним листом и стопой подается сжатый воздух, направленный параллельно верхней поверхности стопы к ее передним углам. При таком направлении желобообразная форма верхнего листа 6 сохраняется. Сжатый воздух полностью отделяет верхний лист 6 от стопы 5 (раздува листа). Верхний лист 6 (фиг. 3) поднимается двумя парами транспортирующих присосов, размещенных вблизи боковых сторон стопы и наклоненных в сторону оси транспортирования.

Транспортирующие присосы 1! под действием привода поворачиваются вокруг шипов на осях 12, а отделительные присосы

7 поворачиваются вокруг осей на рычагах

8, при этом боковые кромки верхнего листа

1497056

6 приближаются к оси транспортирования, и желобообразность листа увеличивается, П и этом возрастает и продольная жесткость верхнего листа 6. Рычаги и ри этом в

13 и 15 одноп иподнимая временно поворачиваются, пр верхнии лист 6 выше над стопой. Далее отделительные присосы 7 о у

7 отп скают лист, транспортирующие присосы 1!

ы 1 и 14 от своего привода поворачиваются на осях рыча13 и 15 и перемещают верхний лист гов и и

6 впе ед так, что его передняя р к омка попадает между транспортирующим валиком

16 и роликами 17, установленными на коромыслах !8.

После захвата листа вращающимися приемными роликами 17 транспортирующие п исосы 11 и 14 отпускают верхний лист

6, и он тянется только валиком 16 и р присосы и

16 и оликами

17. При этом часть листа, находящаяся за роликами 17, имеет плоскую форму и т л печатной направляется по приемному столу машины, а часть листа перед роликами— жело оо ра бооб азную форму, уменьшающуюся по олики. мер е захода листа в приемные р

Транспортирующие 11 и отделительн ые 17 присосы возвращаются в исход ное положение. После этого пневматический самонаклад готов к отделению и подаче следующего листа в стопе.

Благодаря предлагаемому техническому решению возможно поштучное отделение и подача ги гибкого листового материала с болье высошой степенью надежности при более в ких скоростях р ях работы что значительно повышает производительность печатных машин. формула изобретения

1. Пневматический самонаклад, содержащии устан овленные на основании стапельНЫИ СТОЛ, П пару отделительных присосов, расположенных вдоль задней кромки стапельного стола, переднюю и заднюю пары транспортирующих присосов, средства перемеш ешения присосов, транспортирующий валик, контактирующие с ним приемные ро0 лики и средства раздува, включающие сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поштучного отделения и подачи листового материала, отделительные присосы разнесены к боковым кромкам стапельного стола и установлены с возможностью разнонаправленного поворота вокруг осей, параллельных направлению транспортировки, транспортирующие п исосы каждой пары разнесены к боковым сторонам стапельного стола и установлены

20 с возможностью синхронного качания вокруг осей, перпендикулярных направлению транспортировки, причем задняя пара транспортирующих присосов установлена с возможностью их разнонаправленного поворота вок г осей, параллельных направлению транспортировки, стапельныи стол выполнен с изогнутой желобообразной рабочей поверхностью переменной кривизны, возрастающей по направлению к его задней кромке, при этом сопла раздува направлены к перед30 ним углам стапельного стола.

2. Са мона клад по п. 1, отличающийся тем, что отделительные и транспортирующие присосы имеют установленные на основания индивидуальные приводы.!

497056

Составитель Н. Калашникова

Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 4387/21 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Ol