Устройство для опорожнения емкостей с агрессивными жидкостями

 

Изобретение относится к химической промышленности ,в частности, к устройствам для перерабатывания вязких агрессивных жидкостей. Целью изобретения является обеспечение возможности опорожнения емкостей с вязкими жидкостями и повышение безопасности за счет предотвращения утечки. В корпус 1 подают рабочую жидкость, при этом гибкий шланг 21 выведен в такое положение, чтобы через него в камеру 9 рабочая жидкость не поступала. Затем открывают крышку 2 и через нее загружают в камеру 9 опорожняемую емкость 6, с помощью фиксатора 23 устанавливают нужный уровень рабочей жидкости в камере 9, закрывают крышку 2 и пропускают через нагревательный элемент 17 теплоноситель с нужной температурой. По окончании разогрева емкости 6 ее с помощью трубопровода соединяют с заполняемой емкостью, находящейся под вакуумом. После опорожнения емкости 6 крышку 2 открывают и поднимают уровень жидкости в камере 9, вследствие чего порожняя емкость 6 всплывает и удаляется из устройства. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1497158 A 1 (51)4 В 67 С 9/00, В 65 Р 88/74

В 67 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4320716/28-13 (22) 26.10.87 (46) 30.07.89. Бюл. ¹ 28 (71) Навоийский электрохимический завод (72) Б.В.Финаев (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 636180, кл. В 67 С 9/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЗИ ОПОРОЖНЕНИЯ ЕМКОСТЕИ С АГРЕССИВНЬМИ ЖИДКОСТЯИИ (57) Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для перетаривания вязких агрессивных жидкостей. Целью изобретения является обеспечение возможности опорожнения емкостей с вяз.кими жидкостями и повышение безопас ности за счет предотвращения утечки.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для перетаривания вязких ,агрессивных жидкостей.

Целью изобретения является обеспечение возможности опорожнения емкостей с вязкими жидкостями и повышение безопасности за счет предотвращения утечки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство„ разрез, на фиг ° 2 — съемное приспособление для соединения источника вакуума с опорожняемой емкостью и заполняемой тарой, на

В корпус 1 подают рабочую жидкость, при этом гибкий шланг 21 выведен в такое положение, чтобы через него в камеру 9 рабочая жидкость не поступала. Затем открывают крьппку 2 и через нее загружают в камеру 9 опорожняемую емкость 6, с помощью фиксатора 23 устанавливают нужный уровень рабочей жидкости в камере 9, закрывают крышку 2 и пропускают через нагревательный элемент 17 теплоноситель с нужной температурой. По окончании разогрева емкости 6 ее с помощью трубопровода соединяют с заполняемой емкостью, находящейся под вакуумом. После опорожнения емкости 6 крышку 2 открывают и поднимают уровень жидкости в камере 9, вследствие чего порожняя емкость 6 всплывает и удаляется из устрой1 ства. 3 ил.

Май фиг.3 — разрез А-А на фиг ° 1. 4ь

Устройство для опорожнения емкос- Щ тей с агрессивными жидкостями содер- еа .жит корпус 1 со съемной крышкой 2, вмонтировайный в корпус штуцер .З,соединенный с источником 4 вакуума,приспособление 5 для соединения источника 4 вакуума с опорожняемой емкостью 6 и заполняемой тарой 7,средства 8 автоматического контроля. В корпусе 1 кестко установлена камера

9 с отверстиями 10 в ее верхней части, предназначенная для размещения опорожняемой емкости 6. С камерой 9 сообщены трубопровод 11 для подачи в нее рабочей жидкости, на котором

1497158

3 установлен запорный элемент 12, и трубопровод 13 с установленной на нем задвижкой 14, служащий для слива рабочей жидкости. Кроме того, в корпусе 1 имеются штуцер 15 для подачи в корпус рабочей жидкости и штуцер 16 для слива из него рабочей жидкости.

На стенках и днище корпуса I установлен нагревательный элемент 17 в виде змеевика.

Приспособление 5 для соединения источника 4 вакуума с опорожняемой емкостью 6 и заполняемой тарой 7 выполнено съсмным и представляет собой трубку 18 с патрубком 19 и гибкий шланг 20.

Запорный элемент 12 выполнен в виде гибкого шланга 21, один конец которого соединен с камерой 9, а 20 другой посредством шарнира 22 - с фиксатором 23. Фиксатор 23 установлен в верхней части корпуса 1 герметично и с возможностью перемещения вдоль его оси.

В крышке 2 имеется отверстие 24, закрытое пробкой 25.

Устройство работает следующим образом.

Сначала открывают задвижку штуце- 30 ра 15 и подают в корпус 1 рабочую жидкость, при этом задвижка на штуцере 16 закрыта, а гибкий шланг 21 с помощью фиксатора 23 шарниром 22 . выведен в такое положение, чтобы через него в камеру 9 рабочая жидкость не поступала.

После заполнения корпуса 1 рабочей жидкостью закрывают задвижку штуцера 15, открывают крышку 2 и через 40 нее загружают в камеру 9 апорожняемую емкость 6 с вязкой жидкостью.

Затем с помощью фиксатора 23, переместив его вниз, устанавливают нужный уровень рабочей жидкости В ка 45 мере 9. Задвижка 14 при этом закрыта.

После заполнения камеры 9 рабочей жидкостью закрывают крышку 2 и пропускают через нагревательный элемент 17 теплоноситель с нужной тем 50 пературой. Разогрев емкости 6 с вяз кой жидкостью ведут до достижения жидкостью необходимой вязкости, после чего средства 8 автоматического контроля отключают подачу тепло55 носителя в нагревательный элемент

17. В случае повышения давления паров текучей среды в корпусе 1 сверх допустимого также срабатывают средства 8 автоматического контроля и производится сброс давления с помощью источника вакуума через штуцер 3. По окончании разогрева емкости 6 автоматически включается источник 4 вакуума, подключенный к штуцеру 3. Далее с.имают пробку 25 и через открытое отверстие откручивают крьппку горловины емкости 6. Затем в горловину вставляют трубку 18.

Второй конец шланга 20 соединяют с заполняемой тарой 7, подключенной к источнику 4 вакуума. Далее вакуумируют шпаиг 20 с трубкой 18 и заполняемую тару 7. После опорожнения емкости 6 трубку 18 с шлангом 20 убирают, закручивают крышку горловины емкости 6 и открывают крышку 2. Затем с помощью фиксатора 23 и шланга

21 поднимают уровень рабочей жидкости в камере 9, вследствие чего порожняя емкость 6 поднимается и удаляется из корпуса 1.

После удаления порожней емкости 6 в случае утечки агрессивного вещества загрязненная агрессивным веществом текучая среда удаляется через трубопровод 13 при открытой задвижке 14. Затем отключают источник 4 вакуума, открывают задвижку штуцера 15, дополняют корпус 1 текучей средой и производят следующий цикл растарки агрессивного вещества.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить безопасность опорожнения емкостей с вязкими агрессивными веществами. При этом не исключается возможность опорожнения емкостей с невязкими жидкостями (нагревательный элемент отключен), а также емкостей, не выдерживающих какого-либо давления (как внешнего, так и внутреннего) либо имеющих скрытые дефекты. Кроме того, в корпусе могут быть размещены несколько камер для опорожняемых емкостей, что позволит значительно повысить производительность устройства при-одновременном обеспечении полной безопасности процесса опорожнения.

Формула изобретения

Устройство для опорожнения емкостей с агрессивными жидкостями, содержащее корпус со съемной крышкой и вмонтированным в него штуцером, соединенным с источником ваку ма, 5 1497158 6 .приспособление для соединения источ- ней трубопроводом с запорным эле1 ника вакуума с опорожняемой емкостью ментом для подачи рабочей жидкости и и с заполняемой тарой и средства ав-,трубопроводом с установленной на нем томатического контроля, о т л и ч а- задвижкой для слива рабочей жидкос5 .ю щ е е с я тем, что, с целью обес- ти, штуцерами для подачи рабочей жидпечения возможности опорожнения ем- кости в корпус и слива рабочей жидкостей с вязкими жидкостями и ловы- кости из него и установленным на шения безопасности за счет предот- стенках и днище корпуса нагревательвращения утечки, корпус снабжен же- 10 ным элементом, при этом приспособлестко установленной в нем камерой с ние для соединения источника вакуума, отверстиями в ее верхней части для с опорожняемой емкостью и заполняемой, опорожняемой емкости, сообщенными с тарой выполнено съемным.

2 21 25 З 11 фиг.1

А-Д

10 фиг,3

Составитель Э.Шелыганова

Редактор И.Рыбченко Техред М, 1идык . Корректор JI.Ïàòàé

Заказ 4398/26 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101