Устройство для двусторонней запрессовки втулок в корпусную деталь

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для осуществления механосборочных работ. Цель изобретения - обеспечение одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки. Устройство содержит установленный на основании 1 узел базирования 2 корпусной детали (КД) 3, связанный с приводом толкатель 6, центрирующие фиксаторы 4 и 7 и узел перераспределения усилия запрессовки, состоящий из стакана 8, поршня 13 прямого действия с кольцевой проточкой на торце, поршня 10 обратного действия с кольцевой торцовой проточкой 11 и вкладыша 15 из упругого материала. Узел перераспределения усилия запрессовки с расположенными на нем при помощи базирующих выступов 9 и 12 запрессовываемыми втулками 5 устанавливают в проем проушин КД 3 между центрирующими фиксаторами 4 и 7. Приводной толкатель 6 воздействует через поршень 13 прямого действия на упругий вкладыш 15. При этом происходит перераспределение усилия на два взаимно противоположных: одно действует на донную часть стакана 8, другое - на торец кольцевой проточки 11 поршня обратного действия. Происходит запрессовка втулок 5 в КД 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4319430/25-27 (22) 21.10.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Производственное объединение «Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции» (72) В. И. Кисленко и Л. П. Титов (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1143564, кл. В 23 P 19/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для осуществления механосборочных работ. Цель изобретения — обеспечение одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки. Устройство содержит установленный на основании 1 узел базирования 2 корпусной детали (КД) 3, связанный с приво„„SU,» 1511044

2 дом толкатель 6, центрирующие фиксаторы

4 и 7 и узел перераспределения усилия запрессовки, состоящий из стакана 8, поршня 13 прямого действия с кольцевой проточкой на торце, поршня 10 обратного действия с кольцевой торцовой проточкой

11 и вкладыша 15 из упругого материала. Узел перераспределения усилия запрессовки с расположенными на нем при помощи базирующих выступов 9 и 12 запрессовываемыми втулками 5 устанавливают в проем проушин КД 3 между центрирующими фиксаторами 4 и 7. Приводной толкатель 6 воздействует через поршень 13 прямого действия на упругий вкладыш 15.

При этом происходит перераспределение усилия на два взаимно противоположных: одно действует на донную часть стакана

8, другое — на торец кольцевой проточки 11 поршня обратного действия. Происходит запрессовка втулок 5 в КД 3.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для осуществления механосборочных работ.

Цель изобретения — обеспечение одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 — устройство в конечный момент запрессовки.

Устройство для двусторонней запрессовки втулок в корпусную деталь содержит установленный на основании 1 узел базирования 2 корпусной детали 3, выполненной в виде вилки, связанный с основанием центрирующий фиксатор 4 в виде центрирующего пояска для базирования запрессовываемой втулки 5, установленный соосно узлу 2 толкатель 6 с центрирующим фиксатором 7 в виде втулки, предназначенный для базирования второй запрессовываемой втулки 5, и узел перераспределения усилий запрессовки, имеющий корпус

8 в виде стакана с базирующим выступом 9, поршень обратного действия 10 в виде втулки с внутренней кольцевой торцовой проточкой 11, с одной стороны и с базирующим пояском 12 с другой стороны, поршень 13 прямого действия в виде стержня с наружной кольцевой торцовой проточкой 14 с одной стороны и вкладыш из упругого материала 15 в полости узла перераспределения усилий. Базирующий выступ 9 расположен соосно базируюшему пояску 12.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 3 устанавливают на основание 1 при помощи узла базирования 2, На центрируюший выступ 9 корпуса 8 и центрирующий поясок 12 обратного поршня узла перераспределения усилий запрессовки устанавливают втулки 5, фланцы которых обращены друг к другу. Собранный узел заводят в проем проушин детали 3 и устанавливают на базирующий узел 2 с центрированием втулки 5 по центрируюшему пояску 4. Вторая втулка 5 центрируется с помощью центрируюшей втулки 7, которая заводится вместе с толкателем 6 в отверстие втулки 5 через отверстие в детали 3.

Осуществляют фиксирование втулок 5 с узлом перераспределения усилий запрессовки относительно отверстий в проушинах детали 3. При включении хода штока гидроцилиндра пресса, шток, опускаясь вниз через толкатель 6 и поршень прямого действия 13, воздействует на рабочую упругую среду 15 усилием пресса, при этом проис11044

Формула изобретения

4 ходит перераспределение усилий запрессовки на два противоположно направленных: одно- на донную часть корпуса 8, а другое — на торец кольцевой торцовой проточки 11 поршня обратного действия 10, Поршень 10 и корпус 8 за счет перераспределения усилий запрессовки перемещаются в противоположных направлениях и тем самым запрессовывают в отверстия проушин детали 3 одновременно две втулки 5, фланцы которых установлены встречно во внутреннем проеме проушин детали 3.

После окончания запрессовки прикладывают усилие к верхнему торцу поршня обратного действия 10 и узел перераспределения усилия запрессовки возвращают в исходное положение, например, с помощью повернутого на 180 толкателя 6. Узел перераспределения усилия вынимают из проема проушин детали, а полученное соединение снимают с основания, Далее цикл повторяется.

1. Устройство для двусторонней запрессовки втулок в корпусную деталь, содержащее установленное на основании средство для базирования корпусной детали, средство для базирования втулок, выполненное в виде двух соосно установленных центрируюших фиксаторов, один из которых закреплен на основании, а другой связан с рабочим органом, и механизм запрессовки в виде толкателя с приводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки, оно снабжено узлом перераспределения усилия запрессовки, содержащим корпус, выполненный в виде стакана и размещенный между центрируюшими фиксаторами, поршень прямого действия, выполненный в виде стержня с кольцевой проточкой на одном торце, обращенном к основанию, и установленный в стакане с возможностью взаимодействия другим торцом с толкателем, поршень обратного действия. выполненный в виде втулки, расположенной концентрично стержню с кольцевой проточкой на торце, обращенном к основанию, и вкладыш из упругого материала, размещенный в полости втулки в контакте одним своим торцом с торцом стержня, а другим— с донной частью стакана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, в качестве вкладыша из упругого материала использован консистентный материал, например солидол.

1511044

Составитель Л. Кособочкина

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 5784/1 6 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101