Способ производства агломерата
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Цель изобретения - увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата. При спекании шихты на агломашине загруженный слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков, после чего над ним распыливают воду, причем сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35-60% общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя. При этом происходит эжекция воды в неуплотненные участки и уменьшение снижения общей газопроницаемости спекаемого слоя. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1514809 1 511 4 С 22 В 1 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Цель изобретения — увеличение, производительности процесса и повышение прочности агломерата. При спекании шихты на агломашине загруженный слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков после чего над ним распыливают воду, причем сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35 — 60% общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя. При этом происходит эжекция воды в неуплотненные участки и уменьшение снижения общей газопроницаемости спекаемого слоя. 1 табл.
Распыление воды над всей поверхностью спекаемого слоя после прекращения эжекции и образования спека высотой 35 — 60% от обшей высоты слоя не вызывает резупрочнение спека за счет резкого охлаждения, так как влага подходит к раскаленным
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398187/23-02 (22) 28.03.88 (46) 15.10.89. Бюл. № 38 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» (72) Ю. Ф. Лизин, В. Н. Зеленов, Г. Г. Гаврилюк, Ю. Л. Фалалеев и Ю. А. Леконцев (53) 669.1:622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 470534, кл. С 22 В 1/16, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1308638, кл. С 22 В 1/16, !985. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов.
Целью изобретения является увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата.
Уплотнение загруженного слоя шихты с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков вызывает формирование спекаемого слоя с разной насыпной плотностью, эжекцию воздушногазовых потоков из уплотненных участков в неуплотненные и. не снижает в значительной мере газопроницаемость всего спекаемого слоя. Распыление воды над уплотненным участком обеспечивает ее поступление за счет эжекции от создания участков с разной насыпной плотностьюв неуплотненные участки в парообразном, состоянии (за счет теплоотдачи уплотненного слоя), что снижает скорость охлаждения верхней части спека неуплотненного участка и ведет к повышению прочности агломерата и удельной производительности аглоустановки.
Образование участков с повышенной насыпнои плотностью, пониженной газопроницаемостью в начальный период спека ния, вследствие того, что при прессовании наибольшему уплотнению подвергаются верхние горизонты спекаемого слоя, снижает скорость их охлаждения при распылении над ними воды и приводит к увеличению прочности агломерата.
В процессе спекания шихты с образованием спека высотой 60% от обшей. высоты слоя происходит выравнивание газопроницаемости участков, при этом верхний уплоненный слой шихты агломерируется с образованием пористого спека и происходит исчезновение эжекции влаги в неуплотненный участок, что снижает эффективность способа.
1514809
Формула изобретения
40 горизонтам с высокой температурой за счет теплоотдачи верхних слоев.
При распылении воды над всей поверхностью спекаемой шихты <о образования спека менее 35% от обшей высоты слоя влага, достигающая раскаленных участков спека, не имеет высокой температуры и за счет охлаждения этого горизонта вызывает его разупрочнение.
Способ осуществляют следующим образомм.
Компоненты агломерационной шихты дозируют, смешивают, увлажняют, окомковывают, загружают на налеты агломашины.
После загрузки шихта уплотняется валиком или другими устройствами с образованием продольных чередующихся уплотненных и неуплотненных участков. Шихту зажигают, спекают с подачей распыленной воды на уплотненные участки до образования спека 35 — 60% от общей высоты слоя, а затем распыление воды осуществляют над всей поверхностью спекаемой шихты.
Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше диамегром 300 мм.
Состав шихты следующий, %: качканарский концентрат 23; окалина 30; химотходы от п рои зводства пятиокиси ва надия 40; известняк 7.
Расход коксика на спекание составлял
4,4% от массы шихтовых материалов.
Подготовка шихты K спеканию осуществлялась обычным порядком: дозирование материалов, смешивание, увлажнение,загрузка в аглочашу. Уплотнение шихты осуществляли путем прикладывания давления к поверхности до снижения высоты загруженной шихты на 10%. Для проверки предлагаемого способа поверхность загруженной шихты делили на семь продольных параллельных полос шириной 40 и 50 мм, чередующихся между собой. Полосу шихты шириной 40 мм уплотняли путем прессования до снижения высоты слоя на 10%. Расход воды на спекание составлял 15 кг/т агломерата.
В процессе спекания фиксировали скорость фильтрации через участки и температуру на разных горизонтах спекаемого слоя.
За момент образования спека принимали понижение температуры в агломерируемом слое до 800 С. Спекание осуществляли и ри ваку уме 900 мм вод.< т. После агломерации спек подвергали трехкратному сорасыванию с высоты 2-х м на стальную плиту. Выход фракции 5 — 0 мм после сбрасывания учитывали (как возврат) при расчете
l5
35 удельной производительности аглоустановки.
Прочность агломерата оценивали по ГОСТ
15137 †.
Результаты спеканий приведены в таблице.
Пример 1. По прототипу. В аглочашу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем до образования вы "оты спека 90—
95% от общей высоты слоя, слой подсушивался обдувом поверхности сжатым воздухом.
Пример 2. Известный. В аглочашу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем.
Пример 8. По условиям примера 2, но с уплотнением шихты всего спекаемого слоя.
Пример 4. По условиям примера 2, но загрузку шихты осу щес -вляли чередующимися уплотненными и неуплотненными участкам и.
Пример 5. По условиям примера 4, но распыление воды осуществляли над неуплотненными участками.
Пример б. По условиям примера 4, но с распылением воды над уплотненными участкамии.
Примеры 7 — 11. По условиям примера 6, но с прекращением подачи распыленной воды над уплотненным участком спекаемого слоя при образовании спека высотой
30 — 65% от общей высоты слоя и подачей распыленной воды на всю поверхность спекаемого слоя.
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает что предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить удельную производительнссть аглоустановки с 0,92 до 1,03 т/м ч, т. е. на 12отн. а прочность на удар с 69,3 до 72,9%, т. е. на 36 абс %.
Способ производства агломерата, включающий загрузку шихты, зажигание, спекание шихты с подачей на поверхность спекаемого слоя воды распылением, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения прочности агломерата, загруженный на агломац ину слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков, а распыление воды производят сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35 — 60% от обшей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя.
1514809
Скорость фильтрации газа через слОЙ м/с
Высота пособ агломерации
Пример>
1Ф спека, оп ределяющая момент окон чания рас пыл ения воды на поверхность уплотненного слоя, 7.
0,20
0,20
69,3
68,6
0,92
0,89
Прототип
Известный
По пр. 2 с уплотнением
0,92
0,16
70,1 всего слоя
По пр. 2 с чередующими0,19
69,6
0,93
69,0
0,19
0,90
ll и и
Составитель Л. Пашенков
Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Кабаний
Заказ 6196/28 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, !01
8
11 ся уплотненными и неуплотненными участками
С распылением воды над неуплотненными участками
Предлагаемый с распылением воды над уплотненными участками
Предлагаемый
Удельная производительность установки, т/мз ° ч
0,98
0,96
1,02
1,03
1,02
0,98
Прочность агломератов на удар по
ГОСТ
15137-77, X
70,7
71,0
72,8
72,9
72,9
70,8
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
