Молотковая дробилка
Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Цель изобретения - снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненным гранулометрическим составом. Зерно подается в дробилку к зоне измельчения. Зазор между рабочими гранями 6 молотков 3 и рифлями 5 решета 4 уменьшается в сторону, противоположную вращению ротора 2. Это приводит к тому, что воздушно-продуктовая смесь сначала уплотняется, при дальнейшем ее продвижении частицы продукта заклиниваются в зазоре между рабочими гранями 6 молотков 3 и рифлями 5 решета 4. Измельчение продукта осуществляется в основном за счет резания и скалывания, что способствует снижению удельного расхода энергии. Размеры отверстий в решете 4 увеличиваются по мере удаления их от оси вращения ротора 2, что обеспечивает практически одинаковые условия выхода частиц продукта из зоны измельчения. В результате получают продукт с выравненным гранулометрическим составом. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 13 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч
CO
CO
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4360427/30-13 (22) 06.01.88 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Воронежский сельскохозяйст«еппый институт им. К. Д. Глинки (72) А. П. Барбицкий и А. А. Сундеев (53) 621.926.4 (088.8) (56) Жислин Я. М. Оборудование для производства комбикормов обогатительных смесей и премиксов. Изд. 2 е. М.: Колос, 1981, с. 63 — 67.
Авторское свидетельство СССР № 992087, кл. В 02 С 13/04, 1983. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Цель изобретения — снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненпым
ÄÄSUÄÄ 151SOOS А1 гранулометрическим составом. Зерно подает ся В дробилку к )оне измельчения. Зазор меж ((pi)6()ч и и и I р<)В Я ми Г) >t()1() Гк()В 3
lI;) п(1), I >I »I II: > p(. III(I il .) 3 ме и(> пиl(>1 (ß
В (1 (>))(> и>>, llP()Ttt B() HO. IОЖ tt > К) В Р il lit< II II I()
P()1()1)11 ). 1то I! P и Водит h том», 1 Г(>
«о.)дi lll«(>-пр()дукто«ая смесt> сначала ), и.1отВ))ется, прп дальнейшем c(. продвпЖ (ПIIH Ч(1С1 1111 t>l HP().1VkT<1 За К 111 и IIВ(11О Г H
В «11.(о р(и(> жд>> p il 0)()ч11 м и pit IIH )>III () мо.l()Tkott 3 и рифа ими 5 р(ltl(.T 1518008 Формула изобретения 25 о В о 7 рие. «: i<,)fili)< tl, f5 (Lilt Тир; к )чз I!)).<и) < iti < f < i, < л l i ) I i (I . I ) l > .. ((I i 5;ft,) < (>З 51 I!ill fIIllll I <)< ).t;>f)< t t>< iftt<)t<) t f)x><< t< t;) il »«<)<)I)< t< fi»><и и >) р<«и)о ttf»l I I< IIТ «. (Р! I К) 5Г>. З1< f tf;t, Ж:5З), Ри< lll! f;t>f li,fi) ..< .! I if)<)ll <и ) <иtlli tltli) и i <и г« .»< лии л )чаи и f Ill<< ll .. I Х и> и(и)и. 1,) I <;>ри и), 11зобр» тс ние относится к устройствам для и Молотковая дробилка содержит корпус 1, установленные в нем ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3 и решето 4 с р«фаями 5 в виде кольцевых канавок. Риф.1и 5 решета 4 имеют треугольный пр(>филь,;I мо loTI(H 3 изготовлены по форме кольцевых канавок, причем их рабочие гр;111!! 6 ил<еют чешуйчатую поверхность и litó(é 7, отогнутой в сторону рец<ета 4, и >бра <у!o! острый угол с касательными, i!(i >(н,и«ныл»и к образующим канавок реше4, Il p!I dтол< отверстия 8 в последнем « lIl(), lll(Hhl с размерами, увеличиваюц1имися II<) мер» у !аления их от оси вра(цс ния р Мологковая дробилка работает следуюII(I! л1 об()а <ол1. :$(рн<) подается в дробилку к зоне lI <л<(ич>,ч 1(ця 3(<зор между рабочими граня.t i>, I<) I ),() «3 н (>и((>.1 я ми 5 p(. III(T(I 4 уч III>lll I< гся в сторону, противоположну!o «();<1«< llltк> ротора 2. Это приводит к тому, <11<> «<)«луп<«(>-продуктовая смесь сначала ll, l<)TII I;II I! м образом, измельчение продукта ) <, II!(с (Ilляется в основном за счет резания и сt »tлывапия,;1 не plo истирания, что спо(<>I)(ву(т нижению удельного расхода >«СР(ИИ А-A Поскольку размеры отверстий 8 в решете 4 выполнены увеличивающимися по мере удаления их от оси вращения ротора 2, то условия выхода частиц продукта из зоны измельчения будут практически одинаковыми для всей поверхности решета 4. Это обусловлено тем, что чем больше скорость частицы, движущейся по решету 4, тем меньше вероятность попадания ее в его отверстия 8. В результате получают продукт с выравненным гранулометрическим составом. Выполнение рабочих граней молотка 3 с чешуйчатой поверхностью способствует удалению пылевидных частиц из зоны измельчения, т. е. предотвращает их пере-! 5 измельчение. В результате этого также снижается удельный расход энергии на измельчение, а продукт получается более выравненного гранулометрического состава. Использование предлагаемой конструк20 ции дробилки позволит снизить íà 15 — 20 г удельный расход энергии и получить продукт с более выравненным гранулометрическим составом за счет уменьшения в нем пылевидных фракций на 10 — 15ф. Молотковая дробилка, содержащая кор. пус, установленные в нем ротор с шарнирно подвешенными молотками и решето с рифлями в виде кольцевых канавок, отличаюи аягя тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии и получения продукта с выравненным гранулометрическим составом, рифли решета имеют треугольный профиль, а молотки изготовлены по форме кольцевых канавок, причем их рабочие грани имеют чешуйчатую поверхность с ч ешуей, отогнутой в сторону решета, и образуют острыи угол с касательными, проведенными к образующим канавок решета, при этом отверстия в последнем выпОлнены с разме40 рами, увеличивающимися Ilo мере удаления их от оси вращения ротора.
