Устройство для формирования обратной стороны шва

 

Изобретение относится к односторонней дуговой сварке конструкций, преимущественно из меди. Цель изобретения - повышение качества формирования обратной стороны шва, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. В металлическом желобе 1 размещают слой 2 флюса, термостойкую эластичную прокладку 3 и подстилающий слой 4, выполненный из оксида графита. В подстилающем слое 4 монтируют нагреватель 5, при нагреве которого оксид графита расширяется и создает давление прижатия термостойкой прокладки 3 и слоя 2 флюса к поверхности 6 изделия. При этом исключается использование оборудования пневматического прижатия устройства к изделию и коммуникации доставки сжатого воздуха к месту сварки. 1 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (sO 4 В 23 К 37/06, 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4401081131-27 (22) 01 04 88 (46) 30.11.89. Бюл. к 44 (71) Краматорский индустриальный институт (72) П.А. Гавриш, А.В. Грановский, В.Д. Кассов и В.Т. Катренко (53) 621.7.1.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 614923, кл. В 23 К 37/06, 9/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ИВА (57) Изобретение относится к односторонней дуговой сварке конструкций, преимущественно из меди. Цель изобре„„SU„„ l 524 6 А 1

2 тения — повышение качества формирования,обратной стороны шва, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. В металлическом желобе 1 размещают слой 2 флюса, термостойкую эластичную прокладку 3 и подстилающий слой 4, выполненный из оксида графита. В подстилающем слое 4 монтируют нагреватель 5, при нагреве которого оксид графита расширяется и создает давление прижатия термостойкой прокладки 3 и слоя 2 флюса к поверхности 6 изделия. При этом исключается использование оборудования пневматического прижатия устройства к изделию и коммуникации доставки сжатого воздуха к месту сварки. 1 ил °

1524986 формула из обретения

Составитель Т. Арест

ТехредЛ.Олийнык

КорректорО. Ципле

Рецактор М. Товтин

Заказ 7174/9 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится л односторонней дуговой сварке конструкций преимущественно нэ меди в различных отраслях промьиппенности.

Цель изобретения — повышение ка5 чества формирования обратной стороны шва, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

На чертеже представлено устройст" во общий вид °

Устройство содержит металлический желоб 1, в котором размещены слой флюса 2, термостойкая эластичная прокладка Зр между прокладкой 3 и дном желоба подстилающий слой оксида графита 4 и нагревательный элемент 5.

Устройство размещают на обратной стороне свариваемых деталей 6 и сварного шва 7.

Устройство работает следующим образом. . При сварке с обратной стороны шва

7 устанавливают устройство.

Нагревательным элементом 5, выпол- 25 ненньм, например, в виде проволочной спирали, изготовленной иэ сплавов с высоким удельным электрическим сопротивлением (нихром, хромаль); и подключенньм к источнику питания, нагревают 3О подстилающий слой оксида графита 4 до температуры "вспенивания" (Т = 220400 С) . Терморасширение оксида графита 4 приводит к образованию давления на термостойкую эластичную прокладку 3, равномерно распределенного по площади прокладки. Давление через прокладку 3 передается на флюс 2, ко--торый формирует обратную сторону шва

7 свариваемых деталей 6. Устройство обладает одновременной жесткостью и

Т эластичностью и обеспечивает по всей длине шва стабильное и качественное формирование обратной его стороны °

IlpH этом оксид углерода (вспененный)

4 оказывает равномерное давление через эластичную прокладку 3 на флюс 3 и сварочную ванну. Термостойкая эластичная прокладка 3 устраняет пере- . мешивание флюса 2 и оксида углерода 4.

Устройство исключает необходимость оборудования для получения сжатого воздуха для поджатия прокладки с флюсом к свариваемым деталям, средств доставки сжатого воздуха (трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру) к месту сварки, использование гибкого резинового шланга.

Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением пр еимущес твенно меди, содержащее металлический желоб и размещенные в желобе слой флюса, прилегающий к поверхности изделия, термостойкую элас" тичную прокладку и подстилающий слой, размещаемый между термостойкой эластичной прокладкой и дном желоба, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формирования обратной стороны шва, расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, металлический желоб,снабжен нагревательным элементом, размещенным в подстилающем слое, а подстилакиций слой выполнен из частиц оксида графита,

Устройство для формирования обратной стороны шва Устройство для формирования обратной стороны шва 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в химическом машиностроении для дуговой многопроходной сварки тугоплавких металлов с принудительным охлаждением зоны соединения при создании химических аппаратов из циркония и других тугоплавких металлов

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к формированию обратной стороны шва на остающейся подкладке

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в станкостроении, судостроении и других областях промышленности при соединении элементов с помощью электрошлаковой сварки..Целью является повыние качества сварки путем обеспечения более плотного прилегания формирующих элементов устройства к свариваемым кромкам

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сварке термонестойких изделий, например к электронно-лучевой сварке в вакууме изделий датчиковой аппаратуры

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для формирования кольцевых сварных швов деталей преимущественно с малым внутренним диаметром

Изобретение относится к устройствам для подачи флюса при сварке цилиндрических изделий, а именно для образования флюсовой подушки при сварке внутренних кольцевых швов

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательным устройствам для принудительного формирования расплавленного металла шва, и может быть использовано для сварки труб больших диаметров и емкостей

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для Дуговой сварки деталей встык при выполнении кольцевых и прямолинейных швов

Изобретение относится к способам сварки металлоконструкций, преимущественно с ограниченным доступом обратной стороны стыка, и может быть использовано при изготовлении полотнищ обшивки судов, сварке трубопро:водов или трубчатых конструкций, а также при подводном ремонте и строительстве трубопроводов различного назначения

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при дуговой автоматической сварке деталей встык с обратным формированием шва

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к формирующим устройствам для сварки продольных швов
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей
Наверх