Способ дуговой сварки плавящимся электродом

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в соединениях, собранных с зазором 3,5 мм. Цель изобретения - улучшение качества сварного соединения и повышение производительности. При сварке преимущественно корневых швов стыковых соединений с увеличенными зазорами в стыке сварку выполняют двумя дугами 10, горящими по кромкам соединения 2 сходящимися электродными проволоками 5, направленными на противоположные кромки и расположенными в плоскости, перпендикулярной оси шва, с точкой их схождения выше концов электродов 5. Горелке 1 одновременно со сварочным перемещением сообщают возвратно-поступательные движения вдоль шва и по вертикали с результирующей скоростью 1,3 (60+V<SB POS="POST">св</SB>)≥V<SB POS="POST">кр</SB>≥60 + V<SB POS="POST">св</SB>, где V<SB POS="POST">св</SB> - скорость сварки, м/ч. При колебательном движении горелки 1, противоположном направлению сварки, ее опускают с уменьшением вылета электродов 5 и наплавкой валиков 6 по стыкуемым кромкам до момента схождения концов электродов 5 с образованием одной дуги 9 и общей сварочной ванны 7. При колебательном движении горелки 1 по направлению сварки ее поднимают и разводят электроды 5 с образованием двух дуг 10, горящих по кромкам, до момента получения заданного сигнала по току или напряжению от свариваемых кромок. Слежение за стыком и корректировку положения электродов 5 в процессе сварки производят в момент максимального разведения электродов при возвратно-поступательном перемещении сварочной горелки 1 по разности значений сварочных токов или напряжений двух дуг 10, горящих по кромкам, при их смещении относительно оси стыка в сторону и до момента их выравнивания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1530374 A 1 (5D 4 В 23 K 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4283240/31-27 (22) 13.07.87 (46) 23.12.89. Бюл. № 47 (71) Институт электросварки им. Е. О. Гlатона (72) В. А. Богдановский, К. Ф. Паученков, В. М. Гавва, Г. A. Доник, А. И. Гончаренко и В. И. Беленький (53) 621.791.75 (088.8) (56) Патент Японии № 29-20929, кл. В 23 К 9/00, 1954.

Патент Японии ¹ 59-690, кл. В 23 К 9/02, 1984.

2 (54) СПО(ОБ ДУГOBOA (.HAÐI(,II ГПАВЯШИМ(.Я ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в соединениях, собранных с зазором 3,5 мм. Lieve изобретсния улучшение качества сварного соединения и повышение производительности. Г1ри сварке преимушественно корневых швов стыковых соединений с увеличенными зазс)рами в стыке сварку выполняют двумя дугами 1(), Горяши ми по кромкам сосди н(. it 1tH 2 сх().) ищи мися электродным и п роно, l()h,) 1 tt 5, и;)1530374

10

20 правленными HB противоположные кромки и расположенными в плоскости, перпендикулярной оси шва, с и» схождения выше концов электродов 5. Горелке 1 одновременно со сварочным переме(цением сообшают возвратно-поступательные движения вдоль шва и по вертикали с результирующей скоростью 1,3 (60+1 .) (г)60+1, гле с — скорость сварки, м/ч. При колебательном движении горелки 1, противоположном направлению сварки, ее Опускают с уменьшением вылета электродов 5 и наплавкой валиков 6 по стыкуемым кромкам 10 момента с»ождения концов электродов 5 с образованием одной луги 9 и общей сварочной ван1!зобретеиие относится к дуговой сварке плавящимся э,f(.I(Tpo30»t в защитных газах и может быть использовано В различны»

Отрысля» промышленности, преимушсственно

llPkt tBTo»!BTHH<.скОЙ < В(!Рке.

Цельк) изобр«тенин является повышение кычествы и производительности сварки, в том числе и корневы. 111ВОВ, с повышенными заЗОРЫМИ.

HEt чертеже представлена схс»1(! Ос»и(е ТВЛЕНИЯ OПОССН>Ы. (.!3ы !) О 1н K) f Ор(;I к» 1 и(. р(. МBIH(! K)T ВЛ0.1ь свыривыемого излелия 2 с0 сварочной OKOpo<:гьи>; и Олноврс менно «й с<я>бцьыют В03ВрВТНо I10oT» IlEtT(.. Iьнь1(.1виж(. ния В Eo.>E> IEIBB 3 и 110 вертикали 4. При KO.)сбытельном движении горелки 1 ирoTив направления сварки из ш>поiK(ния А K ИО.)Ожению Ь производится Опускынис горелки 1, уменьи!(ние вылеты электроlOB;) и xOiKлени«и» концов с обра:30 В()нис м EB» ., Ill BOB (11311.1(! BoK ) 6 куемым кромк;!м излелия 2 с Нх xoiKдением

h хвостовой части ванны 7. ЕОлебательносл!)и жсн и(гор(>л ки 1 против flftll p B 131(н и я сварки ир<>изв<)лится ло»10меflTE! схож. 1с HHH концов электронов 5 В точке 8 и. пересечения с Оорызов;!нис м олной луги 9 су »1»<арно!! тепловой мощности и обп1 H сварочной ванны 7.

Посл(реверса при колебательном ..1вижеНИИ ГорсЛКИ 1 110 НанраВЛЕНИК> СВЫрКИ ИЗ положения Б к положению А ироизволят ее по.1.ь(м с» величен нем вылегы электро;1ОВ 5. При этом произВОдитсH рыз ьс лин(ние к<шцов электролОВ 5 с расше1(пением луги 9 и;! две 1уги 1О и вьшолнением преЛвырительных нап.)ывок 6 llo Oòûêó(»tû÷ кромкам излелия 2. (»Олсб!!тсльное лвижение горелки 1

I10 направлению сварки произволят лÎ получсния зылын!гого OèãíBëû по ТоК» или напряжению 0Т свыривыемы» кромок. Т!!ким Ооразом, при возвратно-пост» иытельны» колеб IHHHx горелки 1 в 3В»х взаимно перпендиK» .1 H P tI f>I » f l l 0 <. K 0 <. Т и Х П Р О И 3 В ОД И I С Я фО Р М Ировыиие швы ны сум»1(!рно»! режил!е.

55 ны 7. При колебательном движении горелки 1 по направлению сварки ее поднимают и разводят электроды 5 с образованием двух дуг 10, горящих по кромкам, до момента получения заданного сигнала по току или напряжению от свариваемых кромок. Слежение за стыком и корректировку положения электролов 5 в процессе сварки проводят в момент максимального разведения электродов ири возвратно-поступательном перемещении сварочной горелки 1 по разности значений сварочных токов или напряжений лвух дуг !О, горящих по кромкам, при их смешении относительно оси стыка в сторону .г! до момента их выравнивания. 1 ил.

Результирующую скорость колебаний горелки вдоль шва и по вертикали (г.f) выбирают из следующего соотношения:

1,3 (60+1) ) )(> f) 60+!>, гле o -- скорость сварки, м/ч.

Пример. Проводят автом атическую сва рку встык пластин толщиной 10 мм с раскрытием кромок 70(-5 с зазором 3,5 мм электродной проволокой диаметром 1,4 мм марки (.в-08Г2С в среде углекислого газа.

Сварю выполняют в следующем режиме: ныплывка валиков по стыкуемым кромкам

1 — — 1 >=200 А, U> f Ь > 23 — -24 В, формирование шва в хвостовой части ванны 1 суммарное = 350 А, Lу =32 В, скорость сварки 25 м/ч, результирующая скорость колебаний электрода 85 м/ч, вылет электрода 25 мм при горении луги из точки пересечения электродов, амплитуда колебаний горелки вдоль оси шва и по вертикали составляет 10 — -12 мм, расход защитного газа

25 л/мин.

Реверс колебательных движений горелки

Осу<цествляется системой управления ИО сигналам об изменении величины сварочны» токов 1 и 1 на 12 — - (5% при наезде электродов на кромки, а также по сигналу об изменении этих токов при схождении лвуx луг в одну.

При результирующей скорости колебания электродов < менее 85 м/ч (например, 80 м/ч) происходят сбои в работе системы управления из-за сложности выделения сигналов об изменении тока при наезде электродов на кромки стыка.

Сварка образцы предлагаемым способом в указанном режиме обеспечивает хорошее качество сварного соединения, собранного с зазором 3,5 мм.

Проведенные технологические испытания способа показали целесообразность его применения при дуговой сварке плавящимся электролом в защитных газах.

1530374

Гостанитспь I 1 к<гч< икона

Р(<актор (Г1(карь Тскред И. Вере Корр< ктор Т I I <.i<<é

Заказ 7812j14 Тираж 894 Поппи< н<н

ВНИИПИ Государе гвенного комитета по изобретениям и откр«тия(< при (KHT (.« ..Р

113035, Москва, )K 35, Рак(нская н„б . д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, 1.п. Гагарина. 1

Применение способа позволит повысить производительность сварки корневых швов за счет использования повышенных режимов сварки, обеспечивающих требуемое качество корневых швов и исключающих трудоемкость на исправление дефектов сварки в виде п рожегов.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки плавящимся электродом, при котором сварочному электроду одновременно со сварочным перемещением сообщают поперечные и продольные возвратно-поступательные перемещения с одновременной модуляцией сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения при сварке преимущественно корневых швов стыковых соединений с увеличенными зазорами в стыке и производительности, сварку выполняют двумя сходящимися электродными проволоками, направленными на противоположные кромки и расположенными в плоскости, перпендикулярной оси шва, с точкой их схождения выше концов электродов, при колебательном движении горелки, противоположном «аправлению св;<рки, производя J c(. о«у(-канне с уменьше«ием вылета s.l hl ) oд<зв и наплавкой валиков по стыкуемым кромкам до момента схождения концов электродов с образованием одной дуги и общей сварочной ванны, а при колебательном движении горелки по направлению сварки производят ее подъем с разведением электродов и образованием двух дуг, гops«UHx по кромкам, до момента получения заданного сигнала по току или напряжению от свариваемых кромок, при этом в момент максимального разведения электродов при наличии разности в значениях сварочных токов или н.<пряжений двух дуг, производят корректировк1 положения электродов относительно <тси стыка до момента выравнивания этих токов или напряжений, а результирующу lo oh()рость колебаний горелки вдоль шва и по вертикалии выбирают из следуюшегo с(тотношения:

1,3 (60+;<,а ) > i! кс>60+; ;., где ц — cKopocTb сварки, м/ч; и.п — результирующая скорость колоб;<ний горелки вдоль шва и по вертикали.