Шихта для изготовления конструкционного керамического материала
Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель - снижение стоимости и повышение удельной прочности материала при сохранении высоких физико-технических свойств. Шихта, включающая глинозем, глину, углекислый барий и датолитовый концентрат, дополнительно содержит обожженный каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинозем 46 - 55 глина 24 - 26 углекислый барий 3,5 - 4,5 датолитовый концентрат 6 - 11 обожженный каолин 10 - 14,5. Изготовление изделий осуществляется по обычной керамической технологии. 2 табл.
ЯД1 1
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (191 (11) (so 4 С 04 В 35/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4350671/23-33 (22) 25. 12.87 (46) 23.12.89. Бюл. И 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (72) Ф.Я.Харитонов и Е.Я.Мадведовский (53) 666.763.5 (088.8) (56) Балкевич В.Л. Техническая керамика ° - М.: Стройиздат, 1984, с, 155157 °
Авторское свидетельство СССР и 1247370, кл. С 04 В 35/1О, 1984. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозеИзобретение относится к производству изделий с высокими механическими свойствами, термостойкостью и др °, например для изготовления корпусов предохранителей, патронов проекционных ламп и т.п.
Целью изобретения является снижение стоимости шихты и повышение удельной прочности материала при сохранении высоких физико-технических свойств.
Изготовление изделий из предлагаемого керамического материала осуществляется rо обычной керамической технологии. Помол и смешение компонентов шихты проводят мокрым способом в шаровой мельнице до размера частиц 13 мкм. Затеи шликер подвергают фильтрпрессованию, массу проминают и вакуумируют. Изделия можно изготавливать всеми известными способами — протяж"
2 ма и может быть использовано в электротехнической, химической громышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель - снижение стоимости и повышение удельной прочности материала при сохранении высоких физико-технических свойств.
Шихта, включающая глинозем, глину, углекислый барий и датолитовый концентрат, дополнительно содержит обожженный каолин при следующем соотношении компонентов, иас.Ф: глинозем 4655; глина 24-26; углекислый барий
3,5-4,5; датолитовый концентрат 6-11; обожженный каолин 10-14,5. 1!зготовление изделий осуществляется по обычной а керамической технологии. 2 табл, кой пластичной массы, прессованием, горячим литьем. После формования изделия сушат и обжигают при 1370
1420 С.
Составы шихты представлены в табл. 1; свойства изделий - в табл.2 °
Прочность при статическом изгибе определяют по ГОСТ 24409-80, термостойкость - по ГОСТ 24409-80, удельную прочность — отношением предела прочности при статическом изгибе к кажущейся плотности материала.
Формула и з о б р е т е н и я
Шихта для изготовления керамичес кого материала, включающая глинозем, глину, барий углекислый, датолитовый концентрат, отличающаяся тем, что, с целью сн.мения стоимос1530620
Таблица 2
Свойства
Показатели для состава
1 2 3 известного
1370 1390 1420 1410
6"11
10-14,5
2,75 2,9 2,95 3,1
0,0
0,0 0,0 0,0
Т в б л и ц а 1
Компоненты Содержание, мас.Ф, в составе
290 320 300 300
190 200 190 190
3 известном
46 50 55 64
26 25 24 24
3,9 4,0 4,1
4,2
Глинозем
Глина
Углекислый барий
Датолитовый кон центрат
Оксид цинка
Обожженный каолин
4,5 4 3,5 4
7-8
6 10 7
9 11 6 6
0,105 0,11 0,101 0,097
14,5 10 11,5
Составитель А. Федотов
Редактор Н. Гунько Техред M. Xopавиц Корректор Э.Лончакова
Заказ 7861/26 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, Ь1 ти, повышения удельной прочности материала при сохранении высоких физико-технических свойств, она дополнительно содержит обожженный каолин при следующем соотношении компонентов, мас.е:
Глинозем 46-55
Глина 24-26
Барий углекислый 3,5-4,5
Датолитовый концентрат
Обожженный каолин
Температура
lp спекания, С
Кажущаяся плотность, г/смз
Водопоглощение, 15 Предел "рочности при статическом изгибе НПа
Стойкость к термоудару, С
TKllP 10
1/ С (в интервале 20100 С)
Удельное объемное электрическое сопротивление 10
12, Ом см (при 200 С)
Удельная прочность, 30 МПа мз/кг
