Автоматическая установка для прессования стеклоизделий

 

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к установкам для прессования стеклоизделий электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - повышение надежности установки за счет разгрузки направляющих от прессового усилия. Каретка выполнена составной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения верхней части 8 относительно нижней 5. При этом появляется возможность опереть верхнюю часть каретки с закрепленной на ней матрицей 9 на опорную поверхность прессового стола 12 и разгрузить смонтированную на горизонтальных направляющих нижнюю часть 5 от прессового усилия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

КСПИ;ЛИН

SU.„1535854 A 2 (51)5 С 03 В 11 02 госуда стенный номиткт

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0ТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 ной промышленности, в частности к установкам для прессования стеклоизделий электронно-лучевых трубок. Цель изобретения — повышение надежности установки за счет разгрузки направляющих от прессового усилия. Каретка выполнена составной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения верхней части 8 относительно нижней 5. При этом появляется возможность опереть верхнюю часть каретки с закрепленной на ней матрицей 9 на опорную поверхность (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ прессового стола 12 и разгрузить

ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ смонтированную на горизонтальных направляющих нижнюю часть 5 от прессо(57) Изобретение относится к стеколь- вого усилия. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

Ф- .4

Г61) 1426953 (21) 4406435/23-33 (22) 08.04.88 (46) 15.01.90. Бюп. Р 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермиче— кого оборудования (72) P.Ã.Çàêèðoâ (53) 666.1.035.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1426953, кл . С 03 В 11/02, 1986.

1535854

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к установкам для прессования стеклоиэделий электронно-лучевых трубок.

5 цель изобретения — повьппение надежности установки эа счет разгрузки направляющих от прессового усилия.

На фиг. 1 представлено устройство для перемещения матрицы, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Автоматическая установка для прессования стеклоизделий выполнена в виде каретки 1, смонтированной на горизонтальных направляющих 2 с воэмож- 15 костью возвратно-поступательного перемещения посредством неподвижного 3 и подвижного 4 цилиндров.

Каретка 1 состоит из нижней части

5, в опорах 6 которой установлены две 20 вертикальные направляющие 7, жестко закрепленные с верхней частью 8, на которой закреплена матрица 9.

Верхняя часть 8 каретки 1 имеет возможность вертикального возвратно- 25 поступательного перемещения относительно нижней части по вертикальным направляющим 7 посредством шарнирно-рычажного механизма 10 и цилиндра 11.

Автоматическая установка для 30 прессования стеклоиэделий работает следующим образом.

Иа исходной позиции каплеобразования верхняя часть 8 каретки 1 поднята в верхнее фиксированное положение посредством шарнирно- "ччажного механизма 10 и цилиндра 11. При этом между опорной поверхностью М верхней части 8 каретки 1 и опорной поверхностью

L прессового стола 12 имеется зазор 40

S. После попадания порции стекломассы в матрицу 9 каретка 1 перемещается по направляющим 2 посредством цилиндров 3 и 4 на позицию прессования. На позиции прессования верхняя часть 8 каретки 1 опускается в нижнее положение посредством шарнирно-рычажного механизма 10 и цилиндра 11, при этом опорная поверхность M верхней части

8 каретки 1 контактирует с опорной поверхностью 1. прессового стола 12.

После окончания процесса прессования изделия верхняя часть 8 каретки

1 поднимается в верхнее положение посредством шарнирно-рычажного механизма 10 и цилиндра 11, при этом между опорными поверхностями М и L снова образуется зазор $. Далее каретка 1 посредством одного иэ цилиндров 3 или

4 перемещается по направляющим 2 на позицию охлаждения. После окончания процесса охлаждения и съема изделия каретка 1 перемещается на позицию каплеобраэования и цикл повторяется.

Изобретение позволяет разгрузить опоры каретки, т.е. направляющие от прессового усилия в прессовых установках с линейным перемещением матриц.

Формула изобретения

1. Автоматическая установка для прессования стеклоизделий по авт.св.

Р 1426953, отличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности установки за счет разгрузки направляющих от прессового усилия, каретка выполнена составной и ее верхняя часть смонтирована с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от привода относительно нижней.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что верхняя часть каретки жестко соединена с вертикальными направляющими, установленными в ответных опорах нижней части.

1535854

Составитель В.10цина

Ре едактор Т.Лазоренко Техред M.Дидык Корректор И.Муска

Зака.з 83 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Автоматическая установка для прессования стеклоизделий Автоматическая установка для прессования стеклоизделий Автоматическая установка для прессования стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках для прессования конусов электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к устройствам для прессования стеклянных изделий и может быть использовано для производства подвесных высоковольтных изоляторов из стекла

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, к оборудованию прессования конусов и экранов электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на основе диоксида циркония для производства ювелирных камней

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к устройству для замены плунжеров на прессе телевизионных экранов, в котором оборудование замены является полуавтоматическим

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к оборудованию для производства заготовок электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к способам выращивания кристаллов сульфида кадмия методом направленной кристаллизации, изделия из которых применяются в акустоэлектронике, пьезотехнике оптической и электронной технике, и может быть использовано в химической промышленности при получении кристаллов соединений
Наверх