Способ подготовки глиносвязки из сухарных глин
Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано при подготовке глины для огнеупоров, керамической связки абразивного инструмента и т.д. Цель - повышение термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глиносвязки. При дезагрегации сухарной глины посредством высокоскоростного ударного воздействия с отбойной поверхностью в глину предварительно вводят корунд или шамот с твердостью по шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2 - 0,6. Связующая способность глины 60 - 80%, огнеупорность изделий 1690 - 1700°С, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1300 - 1320°С. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 33/04 33/22 :"Ю У
64:!;tie . . Р IDEA!1 > к:ь:.:.о:.—:.si
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4250923/23-33 (22) 16.01.87 (46) 07.02.90. Бюл. У 5 (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и мехайики при Томском государственном университете и Томский политехниче-: ский институт (72) В.Н. Начин, Т.В. Вакалова, 1А.В.Лузин и В.И. Верещагин (53) 666.323(088.8) (56) Мороз И.И. Технология строительной керамики. — Киев: Высшая школа, 1972, с.26.
Вакалова Т.В.и др., Повышение качества шамотных изделий из трошковских глин с применением интенсивных способов диспергирования. — Сб.:
Комплексное использование минерального сырья. АН КазССР. Алма-Ата,,.Наука, 1986, вып.11 (101), с.81-83.
Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано в производстве шамотных изделий.
Целью изобретения является повышение т ермостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глииосвязки.
Способ осуществляют следующим образом.
В качестве исходного материала ис пользуют глину третьего сорта. В бункер исходного материала измельчителя засыпают глину или смесь глины
2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНОСВЯЗКИ
ИЗ СУХАРНЫХ ГЛИН (57) Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано при подготовке глины для огнеупоров, керамической связки абразивного инструмента и т.д. Цель — повышение термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глиносвязки. При дезагрегации сухарной глины посредством высокоскоростного ударного воздействия с отбойной поверхностью в глину предварительно вводят корунд или шамот с твердостью по g шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2-0,6.
Связующая способность глины 60-807, о огнеупорность.изделий 1690-1700 С, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1300-1320 С.З табл. с дисперсным твердым материалом, электроплавленным корундом или шамотом.
Опробование способа подготовки су-. харной глины на глиносвязку проводят на установке пневмоимпульсного измельчения в режимах струйного и пневмоимпульсного измельчения. Тонина
1 измельчения оценивается по проходу готового продукта через сито с размером ячеек 0,088 мм.
Данные ситового анализа и пластичности глины приведены в табл.1. Свойства сухарной глины после измельчения — в табл.2, данные термомеханиче1541196 ских свойств и огнеупорности — в абл.3. ностью, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении. связую- щей способности глиносвязки, при дезагрегации в качестве твердого материала используют корунд или шамот с твердостью по шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2-0,6. ормула изобретения
Способ подготовки глиносвязки из сухарных глин путем введения в глину 5-15 мас.%: твердого материала и механической дезагрегации смеси поредством высокоскоростного ударного оздействия смеси с отбойной поверх-, Таблица ) Проход продуктов сомола через сито 0,088 мм, %
Добавка твердого компонента в исходную смесь,%
Число пластичности
Число пластичности
Связующая способность, % шамота
Класс пластичности, ГОСТ 2)2)6 1.81
Помол в пневматическом аппарате, в с труйном режиме (и ро то тип)
То же, с добавкой, шамота 10%
То же, с добавкой 5% корунда
Помол в пневмоимпульсном измельчителе (прототип)
То же, с добавкой 5% шамота
То же, с добавкой 10% шамота
То же, с добавкой 5% корунда
То же, с добавкой 15% корунда
18,15
17,90
18 00
Среднепластичная
19,10
24, 70
25,90
22,80
26,00
Высокопластичная
Среднепластичная
Высокопластичная
Таблица 3
Свойства
Показатели при добавке 10% корунда шамота кремнеземистого щебня (прототип) Огнеупорность, С
Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа, OC
Термостойкость теплосмены
1670
1690
1700
3,4
1 280
Шамот
Шамот
Шамот
Шамот
Корунд
Корунд
Способ диспергнрования сухарной глины
15
15
67
72
76
76
23,50
25,90
25,80
24,60
22,80
26,00
Таблица 2
