Способ обработки металлов
Изобретение относится к технологии металлов и может быть использовано для пластической деформации труднодеформируемых полиморфных металлов без кагого-либо внешнего механического воздействия. Способ включает пластическую деформацию металла при термоциклировании в герметичной емкости, заполненной водородом, в интервале температур полиморфного превращения. Для повышения производительности за счет интенсификации процесса деформации металлов и качества получаемой поверхности нагреватель перемещают перпендикулярно обрабатываемой поверхности, сохраняя расстояние между ними равным 0,01 - 5,5 мм. 1 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
j> 2 E(fife
ЬЧ""- : ":- HAP
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ изоБРетениям и отнРцтиям
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 ) 4347478/31-02 (22) 21.12.87 (4б) 07.02.90, Бюл. М 5 (71 ) Днепропетровский металлургический институт (72) В.И.Шаповалов, В.Ю.Финк и В.Ю.Карпов (53) 621,785.79 (088.8) (56) Баранов А.А, Фазовые превращения и термоциклирование металлов.-К.: Наукова думка, 1974, с. 50-74.
Давиденков Н.Н., Лихачев В.А, Необратимое формоиэменение металлов при циклическом тепловом воздействии;
-Л.: Машгиз, с. 204-2!4.
Авторское свицетельство СССР
И- 1044424, кл. В 22 D 27/00, 1983. (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относи ся к технологии металлов и может быть использовано для пластической деформации полиморфных металлов, особенно .труднодеформирчемых, беэ какого-либо внешнего механического воздействия.
Цель изобретения — повьппение производительности способа за счет интенсификации процесса деформации металлов и повышение качества получаемой поверхности.
На чертеже показана схема устройства для поддержания постоянного зазора.
Способ осуществляют следующим образом.
Заданный металл помещают в герметичную установку, заполняют ее водо„„SU,, 1541287 А I (51)5 С 21 D 7/00 7 13
2 (57) Изобретение относится к технологии металлов и может быть использовано для пластической деформации труднодеформируемых полиморфных металлов беэ какого-либо внешнего механического воздействия, Способ включает пластическую деформацию металла при термоциклировании в герметичной емкости, заполненной водородом, в интервале температур полиморфного превращения.
Для повышения производительности эа счет интенсификации процесса деформации металлов и качества получаемой поверхности нагреватель перемещают перпендикулярно обрабатываемой поверхности, сохраняя расстояние между
: ними равным О, 0 1 -, 5 мм ° 1 ил ° у 1 табл. родом до давления 0,02...0,4 МПа, к. поверхности металла на расстояние
0,01...5,5 мм подводят нагреватель, производят нагрев до температуры полиморфного превращения, дают иэотер, мическую выдержку для полного насыще» ния металла водородом, затем термоциклируют в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение, По мере формоиэменения заготовки (уд.—. линения, утолщения и т.п.) нагрева" тель перемещают так, чтобы расстояние между его поверхностью и деформируемой поверхностью оставалось равным
0,01 5,5 мм.
Пример. l. Образец железа цилиндрической формы длиной 30 и диаметром 10 мм помещают в автоклав, 1541287
Обрабатываемь матерна
Нагреватель неподв ижен+
0,5
1,31
Железо 8
Наг реватель движется
1,31
0,5
0,4
1,4
5,5
0,2
1,6
1,8
0 15
0,1
1,9
1,9
0,05
0,1
2,0
0,03
0,01
Наблюдалось
2,0
0,02
О, 005 снабженный системой подачи водорода под давлением и нагревателем, подводящимся к образцу на расстояние
0,5 мм с его торца. Заготовку нагревают до 850 С, делают изотермическую выдержку 10 мин, а затем включают автоматическое устройство, производящее термоциклирование в интервале температур 850-950 С со скоростью
200 Ъ/мин и перемещающее нагреватель по мере увеличения диаметра образца . и егo сокращения с целью сохранения зазора, равного 0,5 мм.
Наг рева тель 1, имеющий выступ 2, снабжен пружиной 3, с помощью которой обеспечивается постоянство расстояния между образцом 4 и нагревателем. Величина этого,.расстояния задается с помощью высоты выступа перед на- 20 чалом обработки. Выступ имеет кону- о- --. сообразную конфигурацию. Образец и нагреватель помещены в йечи электросопротивления 5. Нагреватель молибденовый, размещен в трубке 6. 25
По с ле 50 те рмо цикло в о б ра з цы извлекают из устройства и измеряют" степень шероховатости поверхности, а также величину деформации.
П p H M e p 2, В таком же устрой- )О стве аналогичный по форме и размерам образец марганца нагревают до 750 С, выдерживают 5 мин, затем термоциклиО
° руют в интервале температур 680-800 С, поддерживая ззэор между поверхностью нагревателя и образца, равный 1 мм, путем перемещения нагревателя.
По известному способ у обра з цы помещают н печь, представляющую; собой молибденовый соленоид, навитый на кварцевую трубку внутренним диаметром 20 мм, Результаты влияния параметров процесса на степень деформации и шероховатость поверхности образцов железа и марганца приведены в таблице, -Использование изобретения обеспечивает возможность интенсивной деформа ции труднодефо рмируемых металлов с получением более качественной поверхности
Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Способ обработки металлов, включающий пластическую деформацию при термоциклировании с нагревом и охлаждением в герметичной емкости, заполненной водородом, в интервале температур полиморфного превращения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности способа за счет интенсификации процесса деформации и повышения качества получаемой поверхности, нагрев проводят перемещая 6а" греватель перпендикулярно обрабатываемой поверхности при расстоянии между ними 0,01...5,5 мм, I
1541287
Продолжение таблицы
Марганец 8
0,8
0,6
1,0
0,5
5,5 сс
1,2
О,3
0,1
l,4
0,1
1,5
0,0!
0,01
О, 005
1,5
0,01
М
Известный способ.
Корректор, Н. Ревская
Редактор Н.Рогулич
3 ак аз 265 Тираж 502 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101
Составитель Ф. Стеценко
Техред сварив ание поверхностей
Нагреватель неподвижен
Нагреватель пе.ремещается
Наблюдалось сваривание поверхностей
