Сталь
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали для изготовления эмалированных товаров народного потребления. Цель изобретения - повышение технологичности при пластической деформации, водородопоглощаемости и водородного показателя, снижение склонности эмалированных изделий к короблению при обжиге, увеличение сцепления эмали со сталью, увеличение выхода годного проката и эмалированных изделий. Сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,04-0,09 кремний 0,03-0,07 марганец 0,18-0,47 хром 0,02-0,09 алюминий 0,01-0,09 азот 0,002-0,009 титан 0,005-0,03 железо остальное. Сталь может быть использована для производства тонколистового проката, подвергаемого штамповке и однослойному эмалированию. 2 табл.
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УЬЛИЫ
gag С 22 С 38/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
rlQ ИЗОТ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИНМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 431338)j23-02 (22) 06. 1 О. 8.7 (46) 30. 04. 90. Бюл. У 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии ич. И.П. Бардина и Череповецкий металлургический комбинат им, 50-летия
СССР
, (72) В.М. Speyc, Б.А.Моисеев, И. А. Цро здовà, JI. И. Бутыпкина, И.А. Харченко, А.Н.Иводитов, А.А.Бритвин и Л.В.Скорнякова. (53) 669,14. 018.2-1 94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У,1447921, кл. С 22 С 38118, 1987, (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится. к черной металлургии, в частности к стали для
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали для изготовления товаров народного потребления методом штамповки и последующего однослойного эмалирования.
Цель изобретения — повышение технологичности при пластической деформации, водородопоглощаемости и водородного показателя, снижение -склонности эмалированных изделий к короблению при обжиге, увеличение сцепле-, ния эмали со сталью, выхода годного проката и эмалированных иэделий.
Сталь предлагаемого состава выплавили в кислородном конвертере и под, SU„, 1560610 А1
2 изготовления эмалированных товаров народного потребления. Цель изобретения — повышение технологичности при пластической дефо рмации, водородопоглощаемости и водородного показателя, снижение склонности эмалированных из— делий к короблению при обжиге, увеличение сцепления эмали со сталью, увеличение выхода годного проката и эмалированных изделий. Сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.7.: углерод О, 04-0, 09; кремний О, 03-0, 07; марганец 0,18-0, 47; хром 0s 02-0, 09; алюминий О, 01 -О, 09; азот О, 002-0, 009;: титан 0,005-0,03; железо остальное.
Сталь может быть использована для производства тонколистового проката, подвергаемого штамповке и однослойному эмалированию. 2 табл. вергли следующему переделу для получения эмалированных товаров народного потребления: непрерывная разливка на слябы, горячая прокатка,на лист, холодная прокатка на лист 0,8 мм с последующими отжигом и дрессировкой, штамповка, эмалиров ание.
В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, в табл, 2 — свойства металла всех плавок.
Как видно из приведенных данных, предлагаемая сталь обладает более высокими. технико-экономическими показателями, характеризукицжи технологич1 56061 О
Таблица 1
Содержание элементов, мас.7
Ч:
Ст тан,Азот Железо д 1 ре,мний, Марганец,Алюмин
Лредлагае— мая
2
Известная
0,04 0,03 0,33 0,09 0,02 0 02
0,06 0,0S 0,47 0,06 0,09 0,02
009 007 018 001 006 0005
О, 004 Ос таль ное
О, 006
О, 009
О, 07 О, 07 0,47 0,05 0,05 и
0,006
Таблице 2
Сталь
Иеханическне свойства
Потери металла иэ-эа брака, кг/т уменьшениЬ сквоэного расходного коэЬФиииента от слябов до облицовочных плит,кг/т
ВодоКоличество образцов с отколамн эмали после ударных испытаний(сцепление эмали со сталью), Й (работа удара I 5 Ù
Количество
Колнчестрод ный иэде" лий> подве ргнутых по" во
Прокатка от
0å
ИПа ИЧа
ИтамОднослоИпоказаде талей с короблением, 2 ловка облислябов до тонкого листа ное тель, мин цовоч- эманых лнронанне вторному эмалированню, Х плит
Предлагаемая
2
Иэвест210 310 44 6,0 4,1 71,4 133 11,3 6
220 320 42 6,2 3,0 88,1 117 12>6 8
220 310 43 5,9 3,3 82,7 122 10,5 5
l0 6,6
15 7,1
12 5,7 ная
2I0 320 40 8,1 4,6 200 0
7,0 33
45 10, 4 ность при горячей и колодной пластиче ской дефо рма ции и эмалировании— меньшими потерями годного металла на переделах из-эа более низкого брака, повышенными содержанием строчечных карбидов, меньшим коэффициентом диффузии водорода, лучшим сцеплением эмали со сталью, меньшей склонностью к короблению эмалированных иэделий при обжиге.
Сталь может быть использована для производства тонколистового проката, подвергаемого штамповке и однослойному эмалированию.
Формула изобретения
Сталь преимущественно тонколистового проката для штамповки и последующего однослойного эмалирования, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, хром, железо, отличающаяся тем,что,с целью повынепия технологичности при пластической деформации, водиродопоглощаемости и водородного показателя, снижения склонности эмалированных изделий к короблению при обжиге, увеличения сцепления эмали со сталью, yseличения выхода годного проката и эмалированных иэделий, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении элементов, мас.Ж:
Угле род О, 04-0, 09
Кремний О, 03-0, 07
Марганец О, ) 8-0,47
Хром О, 02-0, 09
Алюминий О, 01-0, 09
Азот О, 004-0, 009
Титан О, 005-0, 03
Железо Остальное
