Термический пресс

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение производительности. Пресс содержит основание 1, направляющие 2, подвижную траверсу /Т/ 3, упругие элементы 4, силовой элемент в виде охватывающих основание 1 и Т 3 поясов /П/ 5 и 6 из слоев ленты, выполненной из материала с памятью формы, и размещенных между слоями ленты изоляционных пластин. Концы ленты соединены посредством изоляционного элемента 9 и на них выполнены токоподводящие контакты 10. При подаче напряжения на контакты 10 лента нагревается, а длина П 5 и 6 уменьшается. При этом Т 3 перемещается к основанию 1, производится прессование детали. При отключении напряжения лента остывает, длина П 5 и 6 увеличивается. За счет силы упругих элементов 4 Т 3 занимает исходную позицию. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1564004

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455365/31-27 (22) 05.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. % 18 (7l) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С. П. Королева (72) В. А. Ивкушкин (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Х0 11222244117799, кл. В 30 В 13/00, 05. 10. 84. (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения — повышение производительности. Пресс содержит основание 1, направляющие 2, подвижную траверсу (Т) 3, упругие элементы 4, Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудова ни ю.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— пояс, вид в плоскости ленты; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Пресс содержит основание 1, закрепленные на нем направляющие элементы 2, установленную на последних с возможностью возвратно-поступательного перемегцения траверсу 3, размещенные соосно направляющим элементам 2 упругие элементы 4, связанный с основанием 1 и траверсой 3 силовой элемент, выполненный в виде схватывающих основание 1 и траверсу 3 поясов 5, 6 из намотанных друг на друга слоев ленты 7 из материала с

«памятью» формы и размещенных между слоями ленты с зазором между собой длинной стороной поперек ленты плоских пря(51) 5 В 30 В 13,, 00, В 30 В 15,« 34 силовой элемент в виде охватывающих основание 1 и Т 3 поясов (П) 5 и 6 из слоев ленты, выполненной из материала с памятью формы, и размещенных между слоями ленты изоляционных пластин. Концы ленты соединены посредством изоляционного элемента 9 и на ННх выполнены токоподводящие контакты 10. При подаче напряжения на контакты 10 лента нагревается, а длина П 5 и 6 уменьшается.

При этом Т 3 перемещается к основанию 1, производится прессование детали.

При отключении напряжения лента остывает, длина П 5 и 6 увеличивается.

За счет силы упругих элементов 4 Т 3 занимает исходную позицию. 6 ил. моугольных изоляционных пластин 8. При этом концы ленть. соединены между собой посредством изоляционного элемента 9 и снабжены токоподводящими контактами !О. матрица 11 установлена на основании 1. пуансон 12 закреплен на траверсе 3.

Пресс работает следующим образом.

При подключении электрического напряжения к токоподводящим контактам 0 ленты 7 на греваютс я. Повышение тем пературы ленты в интервале обратного мартенситного перехода сопровождается уменьшением длины поясов и перемещением верхней траверсы 3 в направлении основания 1.

При наличии листового материала в рабочем пространстве матрица — — пуансон происходит вырубка отверстия.

По завершении вырубки электрический ток отключается, лента остывает. При охлаждении в интервале температхр прямого мартенситного перехода дли <а поясов увеличивается за счет силы упругих элементов 4 и пуансон поднимается в исходное положение.!

5б4004

Период срабатывания пресса складывается из времени нагрева пояса — рабочий ход и времени его охлаждения — возврат. Время, за которое осуществляется рабочий ход, зависит от плотности тока в ленте.

Время возврата в исходное положение определяется массой пояса, геометрическими размерами ленты, величиной зазора между слоями этой ленты, а также интенсивностью охлаждения. 10

По сравнению с известным техническим решением предлагаемый пресс за счет меньшей тепловой инерции имеет более высокую производительность.

Формула изобретения 1с, Термический пресс, содержащий основание, закрепленные на основании направляощие элементы, установленную на последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения траверсу, размещенные соосно с направляющими элементами упругие элементы, а также связанный с основанием и траверсой силовой элемент из материала с памятью формы, отличающийся тем, что с целью повышения производительности, силовой элемент выполнен в виде охватывающих основание и траверсу поясов из намотанных друг на друга слоев ленты и размещенных между слоями ленты с зазором между собой ориентированных длинной стороной поперек ленты плоских прямоугольных изоляционных пластин, при этом концы ленты соединены между собой посредством изоляционного элемента и на них выполнены токоподводящие контакты.

1564004!

564004

ВНИИГ1И Государс-:венного комитета llo изобрстг 33ии3 и:»кры 33ям ilptt ГКН1 (:(.(;13

113035, Москва, Ж:35, Ра1lltt w;»t 33 3(ь, л. 4,5

Производстве3:но-издательский ко3336ина: «11333< 33г:, I 3 кг33р33.3. у. t. Гагарина, 101

В-

Редактор Н. Горват

Заказ 1130 (.OCTtI t3 ti lX . IÜ В. 11033и ка13он

Текред И. Верес Корректор С. Ше33кун

Тираж 505 11одписное