Устройство для изменения радиуса кривошипа

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, и может быть использовано преимущественно для привода насосов. Целью изобретения является повышение долговечности регулировочного механизма путем обеспечения возможности компенсаций износа контактирующих поверхностей и обеспечение дистанционного управления регулированием. При необходимости изменения радиуса кривошипа перемещают шток гидроцилиндра 10, воздействия на подшипниковый узел 9 и связанную с ним полумуфту 5, что приводит к повороту полумуфты 6 и внешнего эксцентрика 4 относительно внутреннего 3, что обеспечивает изменение суммарного эксцентриситета. При перемещении штока гидроцилиндра 10 кулачки 23 воздействуют на конечные выключатели 24, которые создают сигнал об установленном радиусе кривошипа, по достижении требуемого суммарного эксцентриситета шток останавливают. При износе участков профиля 7 и 8 полумуфт 5 и 6 производят осевое перемещение клина, что обеспечивает выбор зазора по поверхностям профиля. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 С 3 28

ы®3ащ Ч7В- 1@рцщр,, Л1 1Ж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4190804/25-29 (22) 02.02.87 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) А. Г. Онищенко, В. Л. Гиверц, Е. С. Болдаков и В. М. Помазан (53) 621.837.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 619701, кл. F 16 С 3/28, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ

РАДИУСА КРИВОШИПА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, и может быть использовано преимущественно для привода насосов. Целью изобретения является повышение долговечности регулировочного механизма путем обеспечения возможности

„„SU„„1564421 А 1

2 ком пенсаций износа контактирующих поверхностей и обеспечение дистанционного управления регулированием. При необходимости изменения радиуса кривошипа перемещают шток гидроцилиндра 10, воздействуя на подшипниковый узел 9 и связанную с ним полумуфту 5, что приводит к повороту полумуфты 6 и внешнего эксцентрика 4 относительно внутреннего 3, что обеспечивает изменение суммарного эксцентриситета. При перемещении штока гидроцилиндра 10 кулачки 23 воздействуют на конечные выключатели 24, которые создают сигнал об установленном радиусе кривошипа, по достижении требуемого суммарного эксцентриситета шток останавливают.

При износе участков профиля 7 и 8 полумуфт

5 и 6 производят осевое перемещение клина, что обеспечивает выбор зазора по поверхностям профиля. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1564421

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, и может быть использовано преимущественно для привода насосов.

Цель изобретения — повышение долговечности регулировочного механизма путем обеспечения возможности компенсации износа контактирующих поверхностей и обеспечение дистанционного управления регулированием.

На фиг. 1 изображена схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — развертка по профилированным участкам полумуфт регулировочного механизма.

Устройство для изменения радиуса кривошипа содержит корпус 1, приводной вал 2 с кривошипом переменного эксцентриситета, включающим внутренний 3 и внешний 4 эксцентрики, установленные с возможностью их взаимного поворота и фиксации при помощи регулировочного механизма, включающего установленные с возможностью контакта и связанные с внутренним 3 и внешним 4 эксцентриками полумуфты 5 и 6 соответственно с двумя диаметрально расположенными профилированными по винтовым поверхностям 7 и 8 в зоне их контакта.

Полумуфта 5 внутреннего эксцентрика

3 снабжена подшипниковым узлом 4 для передачи только осевого усилия, связанным с механизмом осевого перемещения в виде гидроцилиндра 10. Полумуфта 5 соединена с приводным валом 2, несущим внутренний эксцентрик 3 при помощи шпонки 11, а полумуфта 6 имеет радиальный паз 12 и соединена с внешним эксцентриком 4 при помощи штифта 13. Профилированные поверхности 7 и 8 на полумуфте 5 выполнены непосредственно, а на полумуфте 6 образованы на вкладыше 14 и клине 15.

Вкладыш 14 прикреплен к полумуфте

6 при помощи шпонки 16 и винтов 17, а клин 15 установлен с возможностью осевого перемещения и прикреплен при помощи винтов 18 через промежуточную деталь 19 к вкладышу 14 и при помощи винтов 20— к полумуфте 6, причем отверстия под винты

20 в полумуфте 6 выполнены в виде пазов, что позволяет, изменяя толщину промежуточной детали 19, осуществлять осевое перемещение клина 15 и тем самым регулировать зазор между винтовыми поверхностями 7,8 полумуфт 5 и 6, компенсируя их износ.

Для связи с подшипниковым узлом 9 к полумуфте 5 прикреплен хвостовик 21, на котором закреплены упорные подшипники

22. К подшипниковому узлу 9 прикреплены кулачки 23, установленные с возможностью контакта при его осевом перемещении, с датчиками положения в виде конечных выключателей 24, что дает возможность получить сигнал об установленном радиусе кривошипа. При использовании устройства в качестве привода насоса внешний эксцентрик 4 при помощи шатунов 25 связан с плунжером 26, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения в цилиндре 27, прикрепленном к корпусу 1. К цилиндру 27 прикреплена нижняя рабочая камера 28 с обратным клапаном и подводным патрубком 29 (показан пунктиром). Плунжер 26 выполнен проходным, имеет обратный клапан 30 и своей верхней частью размещен в верхней рабочей камере 31, имеющей нагнетательный патрубок 32.

Устройство работает следующим образом.

При необходимости изменения радиуса кривошипа перемещают шток гидроцилиндра

10, воздействуя на подшипниковый узел 9 и связанную с ним полумуфту 5, что приводит к повороту полумуфты 6, при этом радиальный паз 12 воздействует на штифт 13 и поворачивает внешний эксцентрик 4 относительно внутреннего 3, что обеспечивает изменение сум марного эксцентриситета.

При перемещении штока гидроцилиндра

10 кулачки 23 последовательно воздействуют на конечные выключатели 24, которые подают сигнал об установленном радиусе кривошипа, по достижении требуемого сум марного эксцентриситета шток гидроцилиндра останавливают.

При износе участков поверхностей 7 и 8 производят осевое перемещение клина 15 путем уменьшения толщины промежуточной детали 19, что обеспечивает выбор зазора по винтовым поверхностям профиля.

1. Устройство для изменения радиуса кривошипа, преимущественно для привода насосов, содержащее корпус, приводной вал с кривошипом переменного эксцентриситета, имеющим внутренний и внешний эксцентрики, установленные с возможностью их взаимного поворота и фиксации при помощи регулировочного механизма, включающего установленные с возможностью контакта и связанные с внутренним и внешним эксцентриками полумуфты с двумя диаметрально расположенными профилированными участками в зоне их контакта, причем полумуфта внутреннего эксцентрика снабжена подшипниковым узлом, связанным с механизмом осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности регулировочного механизма путем обеспечения возможности компенсации износа контактирующих поверхностей, профилированные участки

1564421

77 полумуфт выполнены по винтовым поверхностям, регулировочный механизм снабжен компенсатором износа в виде клина, установленного в полумуфте внешнего эксцентрика с возможностью осевого перемещения, фиксации в заданном положении и взаимодействия с участком профиля полумуфты внутреннего эксцентрика.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дистанционного управления регулированием, механизм осевого перемещения выполнен в виде гидро5 цилиндра и снабжен датчиками положения в виде конечных выключателей, установленных с возможностью получения сигнала об установленном радиусе кривошипа.

1564421

1 сь 4 еС> . 4 с л %лл

Составитель В. Чашкин

Редактор А. Дол ини ч Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1150 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101