Эксцентриковый узел

 

Союз Советских

Социалистическчх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()846833

®, (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (5!)М. Кл.

F !6 С 3/28 (22) Заявлено 6. 04. 79 (2! ) 27552 6/25-27 с присоеямнением заявки Яб.

Гееударстееиеые квинтет

ccci вв аеяам изебретеиий н втярнтив (2 ) 1! риорн тет

Опубликовано 5.07.8! Беллетеиь,% 26

)сата опубликования описания !7.07.81 (53) УДК 621. . 837. 7 (088. 8) В.Д. Вайцеховский, В.А. Гниломедов, К.И. Храмов и Ю.И. Поливодин (?2) Авторы мзобретения

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечнопрессового оборудования и автоматических

JIHHHH (7E) Заявитель (54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению.

Известен эксцентриковый узел, содержащий ось и нажимной элемент !!.

Недостаток такого узла — отсутствие угловой регулировки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является эксцентриковый узел, содержащий эксцентриковую ось с поворотной головкой и крепежным.элементом, и упор, смонтированный на оси через шлицевое соеди- нение (2!.

Недостатки этого узла — низкие точность и удобство регулирования углового положения оси.

Цель изобретения — повышение точности и удобства регулирования углового положения оси.

Поставленная цель достигается тем, что узел снабжен нажимными элементами, упор выполнен в виде диска с лыской, контактирующей с нажимными элементами, а последние расположены по обе стороны от оси диска, при этом крепежный и нажимные элементы расположены по одну сторон", от диска, Лыска диска может быть выполнена скошенной, а нажимные элементы — в виде цилиндрических штифтов со скошенными лысками, сопрягаемыми с лыской диска, при этом опора выполнена с цилиндрическими углублениями, а штифты размещены в них. Нажимные элементы выполнены в виде винтов со сферическими концами, а опора — с резьбовыми

I5 отверстиями для них, расположенными в плоскости, перпендикулярной эксцентриковой оси.

На фиг. 1 изображен эксцентриковый узел при использовании его в

20 ножницах, вид сбоку, на фиг. 2— разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3— выполнения эксцентрикового узла с нажимными элементами в виде пары

84683

45 винтов, при использовании его в прессе; на фиг. 4 — вид Б на фиг.3.

Зксцентриковый узел содержит ступенчатую эксцентриковую ось I с граненной поворотной головкой 2 и резь5 бой 3 под крепежный элемент, выполненный в виде гаек 4. Эксцентриковая ось 1 установлена с воэможностью

l поворота в составных отверстиях 5 и 6, выполненных в опоре 7, которая представляет собой, например, переднюю и заднюю стенки станины ножниц или пресса. На эксцентриковой шейке 8 оси 1 смонтирован ползун 9, в котором выполнены инструментальные окна 10, имеющиеся также и в боковых стенках станины..

Для фиксации эксцентриковой оси

1 от проворота в узле предусмотрен упор, выполненный составным, состоящим из связанного с эксцентриковой осью 1 съемного диска ll с лыской

12, установленной с возможностью поворота в отверстии 13 опоры 7, и взаимодействующих с лыской 12 нажимных элементов, связанных с опорой

7 и размещенных на ней по обе стороны от оси поворота 14 диска II.

Нажим«ые элементы выполнены в виде пары подвижных вдоль эксцентриковой оси цилиндров с лысками — клиньев

15, взаимодействующих с ответйыми поверхностями !6 расточек в опоре 7, сопряженных с поверхностью отверстием

13 под диск ll, чем достигается самоустановка рабочей поверхности клиньев 15 относительно поверхности лыски 12. Каждый из клиньев 15 связан с опорой 7 при помощи ввинченных в

«ее шпилек 17 и взаимодействующих с клиньями гаек 18, навинченных на упомянутые шпильки, при этом лыска

12 диска 11 выполнена скошенной, с углом скоса соответствующим углу наклона рабочих поверхностей клиньев 15.

В другом варианте выполнения эксцентрикового узла нажимные элементы выполнены в виде пары винтов 19 со сферическими окончаниями 20, установленных в резьбовых отверстиях 21 опоры 7 и расположенных перпендикулярно поверхности лыски 12. Для стопоре«ия этих винтов предусмотрены гайки 22. Для исключения люфтов 55 в соединении съемного диска 11 с эксце«триковой осью 1 связь между указанными диском и эксцентриковой осью выполнена в виде косозубового

3 4 зацепления 23 с углом наклона зубьев, обеспечивающим натяг 0,1-0,4 мм в пределах упругой деформации зубьев.

Регулировку эксцентрикового узла с целью совмещения, например, инструментальных окон 10 в ползуне 9 и опоре 7 при сборке или ремонтных работах производят следующим образом.

После установки ползуна 9 на эксцентриковой шейке 8 оси 1, на указанную ось надевают также съемный диск

I1 таким образом, чтоЬ он не входил с ней в зацепление. Затем, захватив граненую головку 2 гаеч«ым ключом (на фиг. не показан). производят поворот эксцентриковой оси на требуемый угол, при котором происходит совмещение инструментальных окон 10 на ползуне 9 и опоре 7, и осуществляют тем самым грубую регулировку эксцентриковой оси I. После этого диск II устанавливают в отверстие 13 таким образом, чтобы лыска

12 была обращена в сторону клиньев

15, при этом диск ll сцепляется с эксцентриковой осью 1. Окончательное точное совмещение инструментальных окон 10 производят при помощи одного из клиньев 15 путем его перемещения вдоль эксце«триковой оси

I при помощи гаек 18, при этом указанный клин, взаимодействуя своей рабочей поверхностью с лыской 12, поворачивает диск 11, а значит и эксцентриковую ось 1 на угол, обеспечивающий совмещение инструментальных окон 10 с допуском, предусмотрены нормами точности. После установки эксцентриковой оси 1 в заданном угловом положении при помощи гаек 15 приводится в движение второй клин

15, который действуя аналогично клину окончательно закрепляет диск Il а значит и эксцентриковую ось от проворота. Закрепление эксцентрикового узла в осевом направлении осуществляется при помощи гаек 4, при этом эа счет косозубого сцепления 23 устраняются люфты в соединении диска ll с осью 1.

Регулировка эксцентрикового узла, изображенного на фиг. 3 и 4 осуществляется аналогично, отличие заключается лишь в том, что окончательное точное совмещение инструментальных окон 10 и закрепление оси 1 от проворота осуществляется при помощи взаимодействующих с лыской 12 диска

5 84

ll в .нтов 19, которые затем стопорятся гайками 22.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение удобства обслуживания эксцентрикового узла, расширение области его применения за счет возможности регулировки углового положения эксцентриковой оси с одной стороны узла, а также повышение точности за счет исключения люфтов в соединении.

Формула изобретения

1. Эксцентриковый узел, содержащий установленную в опоре эксцентриковую ось с поворотной головкой и крепежным элементом и упор, смонтированный на оси через шлицевые соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и удобства регулирования углового положения оси, он снабжен нажимными элементами, упор выполнен в виде диска с лыской, контактирующей с нажимными элементами, а последние

6833 б расположены по обе стороны от оси диска, при этом крепежный и нажимные элементы расположены по одну сторону от диска.

2. Узел по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что лыска диска выполнена скошенной, а нажимные элементы — в виде цилиндрических штифтов со скошенными лысками, сопрягаеl0 мыми с лыской диска, при этом опора выполнена с цилиндрическими углублениями, а штифты размещены в них.

3. Узел по и. 1 отличаюшийся тем, что нажимные элементы выполнены в виде винтов со сферическими концами, а опора — с резьбовыми отверстиями для них, расположенными в плоскости, перпендикулярной эксцентриковой оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Орлов П.И. "Основы конструирования", т. 2.M., "Машиностроение", zs 1977, с. 321, табл. 23.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 627256, кл. F 16 С 3/28, 1976 (прототип).

846833 фиг.4

Составитель И. Яцунов

Редактор И. Касарда Техред Н. Келушак ° Корректор М. Поко

Заказ 5434/52 Тираж 860 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва Ж-35 Раушская наб.z д. 4/5

Л т з.

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4