Опора вала аппарата для перемешивания химических сред

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть применено в химических аппаратах с вертикальным расположением вала, опора которого погружена в рабочую среду, содержащую абразивные частицы. Цель изобретения - повышение срока службы опоры. Средство подвода смазывающей жидкости в зону трения выполнено в виде продольных капиллярных каналов на наружной поверхности защитной втулки, имеющих параметры: A=(6-7)R<SB POS="POST">макс</SB>, B=(4-5)R<SB POS="POST">макс</SB>

L=(30-40)R<SB POS="POST">макс</SB>

где A и B - глубина и ширина канала соответственно

L - расстояние между каналами

R<SB POS="POST">макс</SB> - параметр шероховатости наружной поверхности втулки. Опора позволяет обеспечивать гидродинамическую смазку подшипника в масловязкой среде, содержащей абразивные частицы, при малых частотах вращения вала. Это ведет к снижению износа трущихся поверхностей и повышению срока службы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 16 С 33/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а = (6-7) Rðä э

R„àêñ

1 = (30-40) R Æ,3 глубина канавки; ширина канавки; расстояние между канавками параметр шероховатости. где аЬ—

R рюсiкc

1 (21) 4479133/25-27 (22) 21.06.88 (46) 07.06.90. Бюл. Ф 21 (72) Е.В.Афанасьев и Б.Д,Воронков (53) 621.822.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 853284, кл. F 16 С 33/10, 1979. (54) ОПОРА ВАЛА АППАРАТА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ СРЕД (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть применено в химических аппаратах с вертикальным расположением вала, опора которого погружена в рабочую среду, содержащую абразивные частицы. Цель изобретения — повышение срока службы опоры. Средство подвода

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть применено в химических аппаратах с вертикальным расположением вала, опора которого погружена в рабочую среду, содержащую абразивные частицы.

Целью изобретения является повышение срока службы опоры путем обеспечения постоянного подвода смазывающей жидкости в зону. трения.

На чертеже показана предлагаемая опора, разрез.

Опора вала аппарата для перемешивания химических сред содержит цапфу 1 вала, вкладыш 2, установленный в торцовой полости цапфы 1 вала, неподвижную, ось 3, на которой винтами 4 установлена защитная .втулка 5. На наружной поверхности. SU 1569455 А 1

2 смазывающей жидкости .в зону трения выполнено в виде продольных капиллярных каналов на наружной поверхности защитной втулки, имеющих параметры:.а = (6 7)Кмпкс1 b=(4 5)Нмакс1

1=(30-40) Р „, где а и b — глубина и ширина канала соответственно, 1 расстояние между каналами; Р ц„,.— параметр шероховатости наружной поверхности втулки. Опора позволяет обеспечивать гидродинамическую смазку подшипника в масловязкой среде, содержащей абразивные частицы, при малых частотах вращения вала. Это ведет к снижению износа трущихся поверхностей и повышению сРока,службы. 1 ил. защитной втулки выполнены продольные капиллярные каналы 6. В корпусе 1 выполнены отверстия 7, предназначенные для циркуляции смазывающей жидкости, неподвижная ось 3 выполнена с фланцевой крышкой 8 на торце для .установки в днище аппарата.

Размеры микроканалов на наружной поверхности защитной втулки выбираются из соотношений

1569455

Опора работает следующим образом.

При вращении цапфы 1 с вкладышем

2, погруженной н жидкую маловяэкую среду, смаэывающая жидкость поступает в зону трения между внутренней поверхностью вкладыша 2 и наружной поверхностью защитной втулки 3 по продольным капиллярным каналам 6, Расстояние между микроканалами и их размеры определяются иэ усло вия обеспечения непрерывного под: вода смазывающей жидкости в зону трения и с учетом высот микронеровностей естественной шероховатости поверхности защитной втулки.

Укаэанные размеры каналов позволяют при вращении вкладыша подшипника обеспечить ебивание выпуклого мениска, выступающего из микроканала над поверхностью защитной втулки, и растекание его в зоне трения. В следующий момент времени сбивается новый, выступающий мениск и т.д.

Таким образом, происходит компен- д сация смазки, вытекающей с торцов . подшипника и обеспечивается постоянный подвод смазочной жидкости в зону трения.

Указанная цель за пределами соотношений не достигается, так как увеличение размеров сечения микроканала приводит к нейтрализации капиллярного эффекта, а уменьшение сечения соответственно сокращает подвод смазывающей жидкости иэ-за гидравлического сопротивления.

Предлагаемая опора позволяет обеспечить гидродинамичесИую смазку подшипника в маловязкой среде, содержащей абразивные-частицы при малых частотах вращения вала, что дает снижение износа трущихся поверхностей и повышение срока службы.

Формула изоб ретения

Опора вала аппарата для перемешивания химических сред, содержащая неподвижную ось с защитной втулкой, вкладыш с внутренней охватывающей поверхностью для зашитной втулки и средство подвода смазочной жидкости к внутренней поверхности вкладыша, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, упомянутое средство подвода смазочной жидкости выполнено в виде продольных капиллярных каналов на наружной поверхности защитной втулки, при этом размеры каналов связаны соотношениями (6 7) р,щ кс

b (4-5) R мсикс э

1 = (ЗО-4О) R максе где а - глубина канала, Ь вЂ” ширина канала,"

1 — расстояние между каналами;

К „„„с — параметр шероховатости наружной поверхности защитной втулки.

15б9455

Улара Рала

Составитель А.Долинский

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор M.ÌàêñèìèøHHåö

Заказ 1431 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагаринл, 1 "1!