Молотковая дробилка

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материала. Цель - снижение энергоемкости процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого расположен ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3, под которым расположена колосниковая решетка. Молотки в продольном и поперечном сечениях, а колосники в поперечном сечении имеют форму шестиугольника с противолежащими острыми углами 45-60°. При этом на рабочих поверхностях молотков и колосников выполнена насечка под углом 30-50° относительно их продольных осей, причем направление насечки на молотках противоположно направлению насечки на колосниках. 2 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сц 3

Ю

Ch

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH fHHT СССР! (21 } 4415337/31-33 (22) 25.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. У 22 (71) Калининский политехнический институт (72) В.М.Наумович, А .Н.Морозов и А.В.Николаев (53) 621.926.4 (088.8) (56) Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. М.: Недра, 1973, с. 19.

Авторское свидетельство СССР

В 1338886, кл. В 02 С 13/02, 1985. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материала. Цель—

„.SU„„1570758 А 1 (51)3 В 02 С 13/02

2 снижение энергоемкости процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого расположен ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3, под которым расположена колосниковая решетка. Молотки в продольном и поперечном сечениях, а колосники в поперечном сечении име" ют форму шестиугольника с противолежащими острыми углами 45-60 . При этом на рабочих поверхностях молотков и колосников выполнена насечка под углом 30-50 относительно их продольных осей, причем направление насечки на молотках противоположно . направлению насечки на колосниках.

2 ил.

3 15

" Изобретение относится к устройст-ва для дробления материала и может б ь использована в строительной, энергетической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса измельчения.

На фиг.1 изображена молотковая обилка, поперечный разрез, на фиг. 2р эрез А А на фиг. 1 °

Молотковая дробилка содержит кори с 1, внутри которого помещен вращ ющийся ротор 2 с молотками 3, выл лненными в поперечном и продольном с чении в форме шестиугольника с остр@ми противолежащими углами 45-60 .

На рабочей поверхности молотков 3 ( нанесена насечка, расположенная под у лом 30-50 - относительно продольной оси молотка 3. В нижней части ротора

2! установлена колосниковая решетка

cl расположенными поперек ротора 2 колосниками 4, имеющими в поперечном сечении форму шестиугольника с противолежащими углами 45-60 . и насечку, выполненную под углом 30-50, относительно продольной оси и противоположйо направленную насечке молотков 3.

Выполнение острого угла молотков менее 45 снижает долговечность и .требует частой заточки рабочей поверхо

Ности. Выполнение угла .больше 60 нижает эффективность процесса изМельчения и повышает энергозатраты.

Выполнение молотков обоюдоострых

Как в поперечном, так и в продольном сечении позволяет осуществлять пере-становку молотков на другую заостренную поверхность (молоток может работать взаимопротивоположными сторонами). Выполнение насечки, как показали экспериментальные исследованн под углом 30-50 относительно продольной оси позволяет вести дробление материалов более интенсивно. Выполнение колосников с углом скоса, соответствующим углу заострения молотков,,позволяет повысить эффективность процесса измельчения и снизить

1 энергоемкость, .так.как имеет место снижение сил трения. Выполнение насечки на колосниках расположенной перпендикулярно насечке.молотков спо собствует более интенсивному расщиплению древесины вдоль волокон на колосниковой решетке. Это условие оказалось наиболее эффективным при измельчении пневой древесины торфяных

70758 4 а месторождений, у которой. волокна имеют извилистое направление., резко изменяющееся B ее структуре.

В верхней части ротора 2 установлены загрузочный патрубок 5, отбойная плита 6, ниже которой смонтирован контрнож 7.

Дробилка работает следующим образом. ,Материал, подлежащий иэмельчению подается тангенциально в зону измельчения через загрузочный патрубок 5.

Попадая под действие вращающегося ротора 2 с молотками 3, материал разИ рубается заостренными поверхностями молотков 3 на более мелкие куски, которые сбрасываются на отбойную плиту 6, задерживаются на ней, разру2О баются молотками 3 следующего ряда на более мелкие частицы, подвергаясь при этом вторичному дроблению.

Далее, пройдя контрнож 7, где также происходит измельчение, материал попадает на колосниковую решет-, ку 4. Здесь происходит окончательная стадия измельчения материала. При этом материал за счет центробежных сил прижимается к колосниковой решетке 4, на всей поверхности которой под .действием молотков 3 происходит постепенное его разрушение колосника-ми 4. Материал, проходя между колосниками 4 и молотками 3, попадает на колосники 4, имеющие угол скоса соответствующий углу заострения молотков 3, обеспечивающий заход материала B межколосниковые пространства.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Я

Молотковая дробилка, содержащая корпус, в котором на горизонтальном валу расположен ротор с шарнирно уся, тановленными молотками со скосом в сторону вращения ротора, отбойные плиты и колосниковую решетку, распо45 ложенную вдоль ротора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения, молотки в продольном и поперечном сечениях, а колосники — в поперечном имеют форму шестиугольника с противолежащими острыми углаьы 4560, при этом на рабочих поверхностях молотков и колосников выполнена на0 сечка под углом 30-50 относительно их продольных осей, причем направление насечки на молотках противоположно направлению насечки на колос5

1О никах, 1570758

Составитель О.Горбунова

Редактор M.Tîaòèí Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Заказ 1471 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. r. Ужгород, ул. Гагарина, 101