Дробилка

 

Изобретение относится к валковым дробилкам и позволяет повысить их производительность. В корпусе 1 установлены дробящие зубчатые валки 2, над которыми с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 5 установлена тележка 6. В тележке 6 смонтированы бильные валки 7. Исходный материал предварительно измельчается валками 7 и додрабливается валками 2. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ) В 02 С 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4491517/23-33 (22) 10. 10. 88 (46) 30.07.90. Бюл. Р 28 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) Э.З.Кайков, В.М.Давыдко и

Д.Т.Якимович (53) 621, 926. 4,(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 917858, кл. В 02 С 4/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР

;9 925385, кл. В 02 С 13/04, 1980 °

ÄÄSUÄÄ 1581377 А1 (54) ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к валковым дробилкам и позволяет повысить их производительность. В корпусе 1 установлены дробящие зубчатые валки

2, над которыми с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 5 установлена тележка 6. В тележке 6 смонтированы ,бильные валки 7. Исходный материал предварительно измельчается валками 7 и додрабливается валками 2.

2 ил.

1581377

Изобретение относится к валконым дробилкам.и может быть использоваНо н промьш<ленности строительных материалов и других отраслях промьш ленности при дроблении сырьевых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности дробилки.

На.фиг.1 показана дробилка, общий 1п нид; на фиг.2 — разрез Л-Л на фиг.1.

Дробилка содержит корпус 1 с уста .онленной в нем парой зубчатых дробящих валков 2, каждый иэ которых снабжен приводом 3. Над дробящими валками 2 с возможностью нознратнопоступательного перемещения устанонлена тележка 4, опирающаяся на горизонтальные направляющие 5. На тележке 4 установлена пара бильных вал- 2О кон 6 с приводами 7. Тележка 4 снабх<ена приводом возвратно-поступательного перемещения, например, гmpoцилиндром 8. Ход гидроцилиндра 8 по меньшей мере равен зазору между 25 описанными окружностями бильных налкон 6.

Для повышения удобства ремонта корпус 1 может быть выполнен разъемным в плоскости осей вращения вал- 3п ков 2. Для очистки налкон 2 B кор— пусе 1 установлены очистные скребки 9.

Дробилка работает следующим образом.

Материал поступает для предварительного измельчения на бильные валки б, которые приводятся во вращение приводами 7. Затем материал поступает на зубчатые дробящие валки 2, где 4О оконч атель но измельчается . Враще" ние дробящих валков 2 осуществляется от приводов 3. Очистка гладких поверхностей валков 2 осуществляется скребками 9. В процессе работы гидроцилиндр 8 сообщает тележке 4 возвратно-поступательное перемещение, что предупреждает образование сводов над дробящими валками 2 и мертвых зон между стенками корпуса 1 и валками 2, процесс предварительного измельчения и подачи материала на зубчатые дробящие валки 2 интенсифицируется, что повышает производительность дробилки.

Формула и 3 о б р е т е н и я

1. Дробилка, содержащая корпус с установленной в нем парой зубчатых дробящих валков и расположенными ннд ними двумя бильными валками и приводы валков, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, дробилка снабжена гориэонтальнь<ми направлящими, расположенными над зубчать<мй валками и тележкой, установленной на направляющих с воэможностью. возвратно-поступательного перемещения, при этом бильные валки и их приводы установлены на тележке, ход которой по меньшей мере равен зазору между окружностями бильных валков.

2, Дробилка по п„1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что корпус дробилки выполнен разъемным в плоскости осей вращения зубчатых дробящих валков.