Устройство для направления длинномерного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для направления длинномерного материала. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус, направляющие штанги, шарнирные соединения, два ходовых винта с правой и левой нарезкой, ходовые гайки и механизм перемещения направляющих штанг. Направляющие штанги расположены по обе стороны оси перемещения. Шарнирые соединения смонтированы на концах направляющих штанг. Ходовые гайки установлены на концах ходовых винтов. Направляющие штанги выполнены телескопическими. Механизм перемещения выполнен в виде штоков, попарно смонтированных в корпусе у каждого из ходовых винтов параллельно ходовым винтам, корпусов силовых цилиндров, подвижно установленных на штоках, и поршней, закрепленных на штоках и размещенных в корпусах силовых цилиндров. Шарнирные соединения закреплены на корпусах силовых цилиндров с возможностью взаимодействия с ходовыми гайками. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4490132/25-27 (22) 04.10.88. (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М.И. Калинина (72) Н.П. Сорокин, А.И. Зубковский и Л.А. Ярыгина (53) 621.979.62.229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1486230, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для направления длинномерного материала. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для направления длинномерного материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для направления длинномерного материала; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус, выполненный в виде скоб 1 и 2, закрепленных на щеках 3 и 4 соответственно рольгангов 5 и 6.

В щеках 3 и 4 установлены ролики 7 и 8, а в скобах 1 и 2 закреплены штоки 9 — 12. На штоках 9 — 12 подвижно установлены корпуса 13 — 16 соответственно силовых цилиндров и закреплены поршни 17, расположенные в корпусах 13 — 16.

По обе стороны подаваемого материала ленты 18 установлены телескопические нап„„SU„„1590173 А 1 (51)5 В 21 D 43/00, В 30 В 15 30 корпус, направляющие штанги, шарнирные соединения, два ходовых винта с правой и левой нарезкой, ходовые гайки и механизм перемещения направляющих штанг. Направляющие штанги расположены по обе стороны оси перемещения.. Шарнирные соединения смонтированы на концах направляющих штанг. Ходовые гайки установлены на концах ходовых винтов. Направляющие штанги выполнены телескопическими. Механизм перемещения выполнен в виде штоков, попарно смонтированных в корпусе у каждого из ходовых винтов параллельно ходовым винтам, корпусов силовых цилиндров, подвижно установленных на штоках, и поршней, закрепленных на штоках и размещенных в корпусах силовых цилиндров, Шарнирные соединения закреплены на корпусах силовых цилиндров с возможностью взаимодействия с ходовыми гайками. 4 ил. равляющие штанги 19 и 20 с шарнирными соединениями на концах., Шарнирные соединения содержат кольца 21, закрепленные н а ко рп ус ах 13 — 16.

На кольцах 21 закреплены оси 22. На осях 22 установлены концы направляющих штанг 19 и 20.

В скобах 1 и 2 установлены ходовые винты

23 и 24 с правой и левой нарезкой. На концах ходовых винтов 23 и 24 установлены ходовые гайки 25 и 26.

Устройство оаботает следующим образом.

Лента 18 перемещается по штангам 19 и

20, которые находятся одна относительно другой на максимальном расстоянии меньшем ширины ленты 18.

Кольца 21 взаимодействуют с гайками

25 и 26. Затем через штоки 9 — 12 в полости корпусов 13 — 16 подают рабочую среду (корпуса 13 — 16 перемещаются от оси перемещения ленты 18 и перемещают штанги 19 и

1590173

20 на расстояние одна от другой большем ширины ленты 18.

Лента 18 ложится на ролики 7 и 8. Ðàñстояние между штангами 19 и 20 регулируют гайками 25 и 26 при перемешении их винтами

23 и 24.

Формула изобретения

Устройство для направления длинномерного материала, содержащее корпус, направляюш,ие штанги, расположенные по обе стороны оси перемещения материала, шарнир: ные соединения, смонтированные на каждом из концов направляющих штанг, два ходовых винта с правой и левой нарезкой, смонтированных в корпусе последсвательно один за другим в направлении перемещения материала и перпендикулярно к оси перемещения материала, ходовые гайки, установленные на концах ходовых винтов, и механизм перемещения штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм перемещения штанг выполнен в виде штоков, попарно смонтированных в корпусе у каждого из ходовых винтов параллельно ходовым винтам, корпусов силовых цилиндров, подвижно установленных на штоках, и поршней, закрепленных на штоках и расположенных в корпусах силовых цилиндров, причем направляющие штанги выполнены телескопическими, шарнирное соединение каждого из концов направляющих штанг закреплено на одном из

15 корпусов силовых цилиндров, ходовые гайки расположены между направляющими штангами с возможностью взаимодействия с ш арнирным и соединениям и.

1590173

22

22

Фиг. 9

Составитель И. Ментягова

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 2597 Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101